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無塵車間製粉崗位GMP考核範圍-微波真空幹(gàn)燥機清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規程(chéng)
1.關(guān)閉設備電源。2.將矽膠板取出,用(yòng)注(zhù)射用水將矽膠板表麵殘留藥粉衝洗幹淨(jìng),配(pèi)製75%乙醇溶液裝於白桶內。將(jiāng)衝洗後(hòu)矽膠板*浸泡於白桶內75%乙醇溶液中,使用前用純化水衝洗至無醇味(wèi)後用注射用水衝洗三遍備(bèi)用(yòng)。3.將料盤取出,用注射用水將料盤內外表麵(miàn)殘(cán)留(liú)藥粉衝洗幹淨,配製(zhì)2%*溶液,將所有料盤(pán)內外(wài)表麵逐個(gè)均勻掛(guà)堿30分鍾以上,再用純化水將料盤衝洗至(zhì)中性後用注射用水衝洗三(sān)遍(biàn)備用。4.用純化水對設備內部進行衝洗,邊衝(chōng)洗邊排放至衝洗水澄清、中(zhōng)性(xìng)後用注射用水衝(chōng)洗三遍。用潔淨布(bù)浸75%乙醇(chún)或...
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2014-03-14
無塵車間製粉崗位(wèi)GMP考核範圍(wéi)-紫外線(xiàn)燈標(biāo)準操作規程
1.國產(chǎn)紫外線燈平均壽命一(yī)般為(wéi)2000h。2.傳遞(dì)窗:每次照射30分鍾以上。3.紫外線燈累計使用時間達到2000h後,必須進(jìn)行更換(huàn)並作記錄。4.紫外線燈不得直接照射操作人員,以避免造成人員傷害。
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2014-03-13
無(wú)塵(chén)車間製粉崗位GMP考核範圍-物料稱量標(biāo)準操作規程
1.稱量1.1使用電子台秤的稱量。1.2把盛裝(zhuāng)物料的容器置於稱台上,按[去皮]鍵重量(liàng)顯示窗顯(xiǎn)零。若拿掉秤台上的容器,顯(xiǎn)示窗顯示負的皮重(chóng)重量。1.3將物料置於(yú)盛裝容器中,顯示窗顯物料重量,達到所需物料重量後(hòu),停止加料,結束稱(chēng)量(liàng)。1.4使用結束後,按(àn)〔關機〕鍵,顯示窗(chuāng)顯示“888888”時(shí)就可拔掉電源插頭。2.稱量時的要求2.1稱量操作人員至少(shǎo)2人,雙人複核稱量。2.2稱量小範圍的計(jì)量器具應先稱量“標準重物”確認量器準確。稱量人(rén)要核對物料品名、批號、規格及數量(liàng),按(àn)生產(chǎn)指令準(zhǔn)確稱量...
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2014-03-13
無塵車間製粉崗(gǎng)位GMP考核範圍-進入萬級(jí)區(qū)的標準操作規程(chéng)
注意事項:1.1進入萬級潔淨(jìng)區的工作人員(包括維修、輔助人員)應定(dìng)期(qī)進行衛生和微生物學基礎知識。潔淨作(zuò)業等方麵的培訓和考核,外來(lái)人(rén)員進出潔淨區應經車間主任批準並有記錄方(fāng)可進入。1.2進入萬級潔淨區的人員不得(dé)化妝,不得佩戴(dài)飾物及手(shǒu)表和手(shǒu)機。1.3穿潔淨服前先檢查潔淨服是否有破損,如有(yǒu)破損應更換完整(zhěng)的潔淨服。1.4每個更衣室應為維修人員準備兩套潔淨(jìng)服,以方便維(wéi)修(xiū)人員進入。1.5每個更衣室應準備三套潔淨服,方便參(cān)觀人員進入。但必(bì)須(xū)符合該房(fáng)間進入(rù)人員(yuán)的限製人數。1.6帶眼鏡的員工,在...
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2014-03-13
無塵車(chē)間製粉崗位GMP考核範圍-包裝崗位的標準(zhǔn)操作規程
包裝:1.1將雙層藥用低密度聚乙烯(xī)膜(mó)袋(dài)放入包裝用紙桶中,稱(chēng)量(liàng)皮重,將(jiāng)混合後(hòu)的物料裝入藥用低密度聚乙烯膜袋(dài)中。1.2將裝入藥用低密度聚乙烯(xī)膜(mó)袋的物料(liào)移(yí)入稱量室,按規(guī)格25kg/桶稱(chēng)量(淨重)。1.3使用電子台秤稱量取樣。1.4用玻璃繩(shéng)分別將兩層藥用低密度聚乙烯膜袋紮緊袋口,蓋上桶蓋,用膠帶將桶蓋密封。1.5核對所貼標簽品名、批號、數量、生(shēng)產(chǎn)日期、有效期是否與包裝生產指令單一致(zhì)後,將標簽貼於包(bāo)裝用紙桶(tǒng)外壁。
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2014-03-13
無塵車間製粉崗位GMP考核範圍-粉碎崗位標準操作規程
1.粉碎前提前開啟直排風機10分鍾以上。2.將60目篩網安裝在粉碎機內;在出料(liào)口紮緊出料(liào)袋,袋外(wài)套不(bú)鏽鋼桶;將捕塵袋係與除塵櫃內風口處且將集料盒裝(zhuāng)於除塵櫃底部;用管道連接粉碎機與除塵櫃(guì),以上部件均應密封完好。3.開啟電源,粉碎機空(kōng)裝運行(háng),運轉正常後開啟捕塵設備開關,開始在加料口處加料加料須均勻。4.停機時先停止加料,待不出料後停止(zhǐ)加料。
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2014-03-10
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