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檢測範圍（wéi）：潔淨室環境等級評定、工程驗收檢測，包括食品、保健品、化妝品、桶裝水、牛奶（nǎi）生產車間、電子產品產車間、GMP車間、醫院手術室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全櫃（guì）、超淨工（gōng）作台、無塵車間、無菌車間等。
檢（jiǎn）測項目：風速風量、換氣次數、溫濕度、壓差、懸浮（fú）粒子、浮遊菌、沉降菌、噪聲、照度等。
1、風速風量換氣次數
潔淨室、潔（jié）淨區的潔淨（jìng）度主要（yào）是靠送入足（zú）夠（gòu）量的潔淨空氣，以排（pái）替（tì）、稀釋室內產生的顆粒汙（wū）染物來實現的。為此，測定潔淨室或潔淨設施的送風（fēng）量（liàng）、平均風速、送風均（jun1）勻性、氣流流向及流型等項（xiàng）目十分（fèn）必要。
單（dān）向流主要（yào）是依靠潔淨氣流推擠、排替室內、區內的汙染空氣以維持室內、區（qū）內的潔淨度。因此，其送風斷麵風速及均勻（yún）性是影響潔淨度的重要參數。較高的（de）、較均勻的斷麵風速能更快、更有效（xiào）地排除室內（nèi）工藝過程產生的汙染物（wù），因此它們是主要關注的檢（jiǎn）測項（xiàng）目。
非單向流主要是靠送入的（de）潔淨空氣來衝淡與稀釋室內、區內的（de）汙染物以維持其潔淨度。因此，換氣（qì）次數越大，氣（qì）流流（liú）型合（hé）理，稀釋效果越顯著，潔淨度（dù）也相應提高。所以非（fēi）單相流潔（jié）淨室（shì）、潔淨區的送（sòng）風量及相應的換氣次數，是主要關注的氣流測試項目。為了獲得可重複的讀數，記錄各測點風速的時間平均值。
2、溫（wēn）濕（shī）度
潔淨室或（huò）潔淨設施溫、濕（shī）度測（cè）定，通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。*個檔（dàng）次適用於處（chù）於空態的交竣驗收（shōu）測試，第二個檔次適用於（yú）靜態或動（dòng）態的綜（zōng）合性能測試。這類測試適用於（yú）對溫度（dù）、濕度性能要求比較嚴格的（de）場合。
本（běn）檢測在氣流均勻性檢測之（zhī）後和空調（diào）係統調整之後進行（háng）。進行這項檢（jiǎn）測時，空調係統已經充分運轉，各項狀況已經穩定。每個（gè）濕度控製區至少設置一個（gè）濕度傳感器，並且給傳感器充分的穩定時（shí）間（jiān）。所（suǒ）做測量應適合實際使用的目的，待傳感器穩（wěn）定之後才開始測量，測（cè）量時間不少（shǎo）於5分鍾。
3、壓差
這項檢（jiǎn）測（cè）的目的是驗證完（wán）工設施與周圍環境之間、設施內各空間之間保持規定壓差的（de）能力。這項檢測適用於所有3種占用狀態（tài）。需要定期進行這項檢測。
壓差的測試應在所有的（de）門都（dōu）關閉的條件下（xià），由高壓向低壓、由平麵布置上與外界zui遠的裏間房間開始，依次向外測試；有孔洞（dòng）相通的不同（tóng）等級相鄰的潔（jié）淨（jìng）室（區），其洞口處宜有合理的氣流流向（xiàng）等等。
壓差（chà）檢測要求：
（1）靜壓差（chà）的（de）測定要求在潔（jié）淨區內的所有門（mén）全（quán）部關閉情況下進行。
（2）在潔淨平麵上應從潔淨度由高到低的（de）順序依次（cì）進行，一直檢測到直通室外的房間。
（3）測管口設（shè）在室內沒有氣流影響的任何地方均（jun1）可，測管口麵與氣（qì）流流線平（píng）行。
（4）所測（cè）量記錄的數據應到 1.0Pa。
壓差檢測步驟：
（1）先關閉所有的門。
（2）用微（wēi）差壓（yā）計測量各潔淨室之間、潔淨室走廊之間、走（zǒu）廊與外界之間的壓差。
（3）記錄所有數據。
壓差標準要求：
按照（zhào）潔淨室設（shè）計或工藝（yì）要求決定（dìng）維持被測潔淨室的正壓或負壓值。
（1）不同級別的潔淨室或潔淨區與非潔淨室（區）之間的靜壓差，應不小於5Pa。
（2）潔淨室（區）與室外的靜壓差，不應（yīng）小於 10Pa。
（3）對於空（kōng）氣（qì）潔淨度等級嚴（yán）於 5 級（100 級）的單向流潔淨室在開門時，門內（nèi） 0.6m 處的室（shì）內工作麵含塵濃度應不大於相應級別的含塵濃度限值。
（4）若達不到以上標準（zhǔn）的要求（qiú），應重新調整（zhěng）新風量、排風量、至合格為止（zhǐ）。
4、懸（xuán）浮粒子
A、室內測試人員必須穿潔淨服，不得超過2人，應位於測試點下風側並遠離測試點，並應保持靜止。進行換（huàn）點操作時動作要輕，應（yīng）減少人員對室內潔淨度的幹（gàn）擾。
B、設備要在校準期內使用。
C、檢測前（qián）和檢測後設備“清零”。
D、在單向流區域，所選（xuǎn）擇的（de）采樣（yàng）探頭（tóu）應（yīng）接近等（děng）動（dòng）力采樣，進入采（cǎi）樣探（tàn）頭的風速與被采（cǎi）空氣的風速偏差不（bú）應超過20%。若無法（fǎ）做到這一點（diǎn），將采樣口正對氣流的主方（fāng）向。非單向流的（de）采（cǎi）樣點（diǎn），采樣口應豎直向上。
E、采樣口（kǒu）至粒子計數器傳感器的連接管（guǎn）應盡量短。采樣點一般離地麵0.8-1.2m左右，要（yào）均勻科（kē）學布點，而且要避開回風口。對任何小潔淨室或局部空氣淨化區域，采樣點（diǎn）的數目都不得少於2個，總采樣數可根據麵積開（kāi）2次根求得。
5、浮遊菌
zui少采樣點（diǎn）數目對應懸浮粒子采樣點數，工作區測點位置離地0.8-1.2m左（zuǒ）右，送風口（kǒu）測點位置離開送風麵30cm左右，關鍵設備或（huò）關鍵（jiàn）工作活動範圍處可增加測點，每個采樣點一般采（cǎi）樣一次。全部采樣結束後，將培養皿放於恒溫培養箱中培養，時間（jiān）不少於48小時，每批（pī）培養基應該有對照實（shí）驗，檢驗培養基是否汙染。
6、沉降菌（jun1）
工（gōng）作區測點位置離地0.8-1.2m左（zuǒ）右，將已製備好的培養皿置於采樣點，打開培養皿（mǐn）蓋，使其暴露規定的時間，再將培養皿（mǐn）蓋上，將培（péi）養皿放於恒溫培養箱中培養，時間不少於（yú）48小時，每批培養基應該有對照實驗，檢（jiǎn）驗（yàn）培養基是否汙染。
7、噪聲
測量高度距（jù）離地（dì）麵約1.2米，潔淨室麵積在15平方以下者，可隻測室中心1點；麵積在15平方米以上，還應再測對角4點（diǎn），距側牆各1米，測點朝向（xiàng）各角。
8、照度
測點平（píng）麵離地麵0.8米左（zuǒ）右，按2米間（jiān）距布點，30平（píng）方米以內的房間測（cè）點距邊牆（qiáng）0.5米，超過30平方米的房（fáng）間測點距離牆（qiáng）麵1米（mǐ）。
檢測（cè）標準：
（1）《潔淨廠房設計規範》GB50073-2001
（2）《醫院潔淨手術部建築技術規範》 GB 50333-2002
（3）《生物安全實驗室建築（zhù）技術規範》GB 50346-2004
（4）《潔淨室施工及驗（yàn）收規範》GB 50591-2010
（5）《醫藥工業潔淨室（區）懸浮粒子的測試方法》GB/T 16292-2010
（6）《醫藥工業潔淨室（shì）（區）浮遊菌的測（cè）試方法》GB/T 16293-2010
（7）《醫藥（yào）工業潔淨室（區）沉（chén）降菌的測試方法》GB/T 16294-2010
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