
1、潔淨廠房的(de)建築布局上一般在廠房外(wài)設置一環形密封走廊。它(tā)使潔淨區與外界有了一個緩(huǎn)衝地帶。能夠(gòu)防止外界汙染同時也相對節能。廠房內門窗(chuāng)宜於內牆麵平整,不設置窗台。外窗的層數設置和結(jié)構形式要充分考慮對空氣水分的密封,使(shǐ)汙(wū)染粒(lì)子不易(yì)從外部滲入(rù)。
為防止室內外溫差而產(chǎn)生結露,室內不同潔淨度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應(yīng)選(xuǎn)擇耐侯性好,自然變(biàn)形小,製造(zào)誤差小(xiǎo),氣密性好的(de),造型要簡單,不易積塵(chén),便於清掃(sǎo),門框不設(shè)門檻(kǎn)。潔淨廠房的門窗宜用(yòng)金屬或金屬塗塑材料,不得(dé)使用木門窗,以免長期受潮長菌(jun1)。外牆上的窗宜與內牆麵平(píng)整,窗台呈斜角或不留窗台,且(qiě)為雙層固(gù)定窗以減少能量損失。
2、地麵應用平整,無縫隙,耐磨耐腐蝕(shí),不易集聚靜電的,便於清(qīng)理的整體地麵。設計(jì)中可以采(cǎi)用現澆水磨石(shí)地麵,所用石子直徑應在6-15mm之間。其中分隔條必須采用銅條分隔,不得采用玻璃條。現多采用環氧自(zì)流坪地麵,它是一種樹(shù)脂類複合材料地坪。它的(de)特點是無溶劑、無毒無味、無接(jiē)縫、自流找平。可以.達到鏡麵裝飾效果、無縫連接、耐油類及酸(suān)、堿、鹽化學溶(róng)劑。具有防靜電,發塵小,耐磨耐衝擊等特點但是造(zào)價高。大多采用於要求(qiú)高潔淨度、外表美觀、無塵、無菌的電子、醫藥(yào)、血液製品等行業生產車間地麵。環氧自流坪地(dì)麵的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地麵墊層下應鋪(pù)設防潮層,混凝土分倉線不宜通過潔淨區。
3、牆麵應光滑(huá)、平整不起塵,耐腐蝕,色彩和(hé)諧,便(biàn)於識別汙染(rǎn)物,內(nèi)牆塗料必須采用防黴、防靜電、避免眩光並能(néng)耐受清洗和消毒的(de)材(cái)料塗刷。牆麵與地(dì)麵相交處(chù)宜做半(bàn)徑50毫米的圓弧,以減少灰塵積聚和便(biàn)於清潔。運輸走廊等易撞(zhuàng)處牆邊宜設置防撞欄杆,防止因裝修材料震動而灰塵脫落(luò)。
4、潔淨廠房為了保證室內清潔,所有送風管,燈具必須布置在技(jì)術夾層裏。現在大多數製藥(yào)企業采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心(xīn)板具有重量輕,整體強度大,整體性(xìng)好,保溫隔熱發塵小等特點,比較適用於GMP生產廠房。但是吊(diào)頂的固定必須於結構主體相連,不能與設備,管線支架混用。吊頂與牆麵要光(guāng)滑連接。吊頂與送回風管口要(yào)可靠封閉。吊頂安裝完(wán)成後要進行燈檢,保證無縫隙。根(gēn)據工藝要求,一(yī)般在技術夾層內應設置檢修走道,便於管道的檢修(xiū)和更換過濾器。技術夾層的牆麵與天棚需刷塗料飾麵。
潔淨廠房的防(fáng)火設計基本特點為:
(1)廠房主體(tǐ)多為鋼筋混凝土結構,或者輕鋼結構,廠房多分隔為若幹(gàn)小間;
(2)在生產(chǎn)過程中使用了甲醇、丙酮、甲苯等易燃易爆化學危險物(wù)品,對潔淨廠房構成了潛在的火災威脅;
(3)常處於密閉狀態,少窗少門;
(4)廠(chǎng)房內設備昂貴,怕高溫、忌水;
(5)廠內工作人員少,不利(lì)於發現火(huǒ)情和處理(lǐ)初期火(huǒ)災;6、內(nèi)部結構複雜,通道曲折。
以此(cǐ)在潔淨廠房裝修中,要嚴格(gé)控製建築物的耐火等級,設計時將建築構件的(de)耐火性能與廠房的耐火等(děng)級相配套,從而大大減少了火災發生的可能性。所以必須注意裝修材(cái)料的燃(rán)燒性能,盡量減少(shǎo)使用一些高分子合成材料(liào),以避免火災發生時產生大(dà)量煙氣,不(bú)利於人員逃生。另外,要對電氣線路的穿管做嚴格(gé)要求,在有條件的地方要(yào)盡量使用鋼管,保證電氣線(xiàn)路不成為火災蔓延的途徑。