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1、工程概況
該工程為地下一層、地（dì）上十二層（céng），其中第（dì）2-5層是大廈的核心（xīn），主要用（yòng）作光電產品的研製、生產、檢測等（děng），潔淨度等級分為一百級、一萬級、十萬級，防靜電地板的電阻值104-106Ω。潔淨區樓層高4．8m，內（nèi）牆為50mm 厚岩棉彩鋼板隔斷，吊頂為50mm厚岩棉彩鋼板（bǎn）吊（diào）頂，門為鋁框彩鋼板門，鋁合金觀察窗，淨化（huà）區地麵有防靜電PVC板地麵（miàn）、環氧自流（liú）坪、環氧樹脂玻璃鋼防腐地（dì）麵等。
2、潔淨（jìng）廠房的施工
2.1地坪施工
（1）水（shuǐ）泥砂漿（jiāng）找平（píng）層
①平整度：本工（gōng）程設計采用結構麵上鋪30mm厚1：2水泥砂漿找平。為保證下道工序的施工質量，我們（men）還提出了地麵平整度每2m2 以內誤差不大於+2mm 的要求。
②含水（shuǐ）率：地板在施工前，要保證地麵充分幹燥，含水率要低於8％；對於經常有潮氣滲出的地（dì）麵，需做防水處理。
③地麵強度（dù）：地麵不允（yǔn）許有空鼓、起砂及裂縫現象，強度等（děng）級不少於M15。
④清潔度：地麵無塵、油垢、酸堿（jiǎn）等影響膠水（shuǐ）粘性的雜質。
（2）防靜電（diàn）PVC貼麵地板的施工
①施工用料（liào）
地板：采用防靜電半硬質聚氯（lǜ）乙稀塊狀塑料地板，規格為600mmx600mm，厚2.5mm。
粘結劑：采用氯丁橡膠粘結劑。
導電膠：采用氯丁橡膠粘結劑與導電材料配置。
銅箔：厚度0.05～0.1 mm，寬度20~30mm。
②施工方法
清理地麵並畫出中心十字線，十字（zì）線（xiàn）要求垂直等分。在地麵上按規定的尺寸粘貼銅箔（bó）條形成網狀，粘貼時，先按測定位置均勻塗上一（yī）層粘（zhān）結劑，寬度35mm，待不粘手（shǒu）後，粘上銅箔條，交叉處用導電膠粘結，以保證銅箔條間導通。粘貼好的銅箔（bó）網絡中（zhōng）至少有4點與（yǔ）接地線（xiàn）接通，相鄰銅箔條間的阻值小於105Ω。
③鋪設（shè）地板
首先在地麵和地板背麵均勻的塗上（shàng）一層氯丁橡膠粘（zhān）結劑，待粘結劑（jì）手感（gǎn）似粘非粘時開始鋪設地板；鋪（pù）設（shè）時從中心（xīn）位置開始逐塊向四周展開，邊貼邊用橡皮錘頭敲打，並在銅（tóng）箔條上塗上少許導（dǎo）電膠以保證每一（yī）塊地板的背麵至少有一點有導電膠與銅箔相粘結。施工過（guò）程中，要經（jīng）常檢查測試地板表麵與銅箔條間的電阻，保證導通。
（3）自流坪施工。主要用於清洗間，在基層（céng）處理到位的基礎上，將自流坪粉料倒人常溫清（qīng）水，同時進行攪拌，形（xíng）成流態、均勻的混合物；然（rán）後將該混合物倒人施工區域，並均勻塗至所要求的厚度即可。
2.2岩（yán）棉壁板及吊頂（dǐng）安裝
本工程吊頂及隔斷采用50mm厚岩棉彩鋼板。潔淨室的（de）安裝，須在粗裝飾工程完成後的室內進行，所有（yǒu）外（wài）窗均為中空玻璃固定窗，天棚以上（shàng）牆（qiáng）梁板柱均批膩子（zǐ）刷白。室內空間必須清潔、無積塵，並（bìng）在施工安裝過程中對零部件和場地隨身清掃、擦淨。
（1）構配件和材料的開箱啟封應在（zài）清潔環（huán）境中（zhōng）進行，嚴格檢查其（qí）規格性能和完好度（dù）；不合格（gé）或已損壞的（de）構配件嚴禁安裝。
（2）壁板安裝（zhuāng）前（qián）嚴格放線，牆角垂直交（jiāo）接，防止累計誤差造（zào）成（chéng）壁板傾斜扭曲；壁板的垂直度偏差（chà）不大於0.2％。
（3）施工安裝前，首先進行吊掛、錨固件等與主體結構和樓麵、地麵的連接件的固定。
（4）為了承受在淨壓差及設備啟動時（shí）的壓力（lì）變化，控製吊頂板的起伏變形和開裂，施工時在吊頂中部增焊了縱橫（héng）方向的 12加（jiā）強（qiáng）筋，增強骨架的整體性；同時吊頂（dǐng）按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載後的使用過程中保持平整。
（5）安裝過程中不要撕下（xià）壁板表麵（miàn）的（de）塑料保（bǎo）護膜，以防止撞擊和踩踏板麵（miàn）。
（6）所有門窗線盒洞口安裝壁（bì）板前開好洞口，所有管線也事先在夾板岩棉中穿好。
（7）天棚（péng）與牆麵、牆麵與地坪（píng）交叉陰角處均有定型連接件連接，並嚴格按要求做（zuò）法完成密封。
2.3鋁框彩鋼門、鋁合金固定窗、鋁合（hé）金風口及型（xíng）材的安裝
（1）鋁合金采用平（píng）開式安裝，門框四周鑲有密封（fēng）條，門框簡潔易清洗。
（2）鋁合金固定窗采（cǎi）用圓弧過（guò）渡形式，起到不積塵的作用。型材緊貼彩鋼板（bǎn），易清洗；玻璃表麵（miàn）無花斑、無氣孔、透（tòu）明度好。
（3）鋁合金（jīn）風（fēng）口按設（shè）計尺寸規格定做而（ér）成，表麵平整無（wú）毛刺，調（diào）節靈活；安裝時與彩鋼板緊貼，易清洗。
（4）鋁（lǚ）合金型材采用槽（cáo）鋁圓弧一體形式，整體性好，強度高。
（5）在不同（tóng）潔淨等級區域的通道處，安裝不鏽（xiù）鋼質密封防火門與空氣吹淋裝置。
（6）燈具、風口、功能（néng）接頭、觀（guān）察窗等各種孔洞的周邊、不同材（cái）料的交接處，均嚴格按要求作法完成密封和防裂（liè）措施，保證整個潔淨室的氣密性。
2.4過濾器的安裝（zhuāng）
（1）過濾器（qì）安裝前，必（bì）須對潔淨室進行全麵清掃（sǎo）、擦淨，淨化空調係統內部如有積塵，應再次清掃、擦淨，達到清潔要求（qiú）。
（2）潔淨室及空調（diào）淨化係（xì）統達到清潔要求後，淨化空調係統必須試運轉（zhuǎn）。連續運轉12h以上，再次清掃、擦（cā）淨潔淨室後立即安裝過濾器。
（3）過濾器的運（yùn）輸和存放按照生產廠標誌的方（fāng）向擱置。運輸過程中注意輕拿輕放（fàng），防止劇烈震動和碰撞。
（4）過濾器安（ān）裝前，必須在安裝現場拆（chāi）開包裝進行（háng）外（wài）觀檢查，內容包括（kuò）濾（lǜ）紙、密封膠和（hé）框架有（yǒu）無損壞，邊長、對（duì）角線和厚度尺寸是否符合要求，框架有無鏽斑（bān），有無產品（pǐn）合（hé）格證（zhèng），技術性能是否符合設計要求，然後進行檢漏（lòu）。
（5）安（ān）裝過濾（lǜ）器的（de）框（kuàng）架要平整。每個過濾器的安裝框（kuàng）架（jià）平整度允許偏差（chà）不（bú）大於lmm。
（6）過濾器和框架之（zhī）間的密（mì）封采用密（mì）封墊和液槽密封或雙環密封，要求把（bǎ）填料表麵、過濾器邊框表麵和框架表麵（miàn）及液槽擦拭幹淨。
（7）采用密封墊時，墊（diàn）的厚度不宜超過8mm，壓縮（suō）率為25％-30％；采用液槽密封（fēng）時（shí），液（yè）槽內的液麵高度要符合設（shè）計要求，框架（jià）各（gè）接縫處不得有滲漏現象（xiàng）。
（8）安（ān）裝過濾器時，外框上（shàng）箭頭應和氣流方向一致。
（9）送風口在結構樓板與彩鋼板吊（diào）頂之間采用（yòng）花籃螺絲連接，以便調節；使送（sòng）風口邊框與彩鋼板之間（jiān）緊密，以減輕彩鋼板頂棚負荷。
3、係（xì）統綜合驗收
（1）驗收條件：驗收應在對各分部工程（chéng）做外觀檢查，單（dān）機（jī）運轉、係統（tǒng）聯合試（shì）運轉，空態或靜態條件下的（de）潔淨室性能檢測和調整以及對有（yǒu）關的施工檢查記錄（lù）審查合格後進行。
（2）潔淨室各分部工程的外觀檢查應符合下列要求：
①空氣過濾器（qì）與風管連接及風管與設備的連接處（chù）應有可靠密封；
②淨化空調器、淨壓箱、回風口無（wú）灰塵；
③潔（jié）淨室的內牆麵、吊頂表麵和地麵，應光滑平整、色澤均勻、不起灰塵，地板無靜電（diàn）現（xiàn）象；
④送回風口及各類（lèi）末端裝置、各類管道、照明及動力線配管以及工藝設備穿越潔淨室時，穿越處的密封處理（lǐ）應（yīng）可靠嚴（yán）密。
（3）驗收的檢測結果應（yīng）全部符合設計要求，其檢測項目應包括下列內容：
①通風機的風量及轉速的檢測；
②風量（liàng）的測定和平（píng）衡；
③室內淨壓的檢測調整；
④自動調節係統聯動運轉；
⑤空氣過（guò）濾器的檢（jiǎn）漏（檢測）；
⑥室內（nèi）潔淨度級別（檢測）。
4、測試（shì）
4.1技術指標
（1）潔淨度
一百級：≥0.5μm的塵埃顆粒數（shù）≤35顆／L；≥5 μm 的（de）塵埃顆（kē）粒數≤0.0顆（kē）／L。
一萬級：≥0.5μm的塵埃顆粒數（shù）≤350顆／L；≥5 μm 的塵埃顆粒數≤2.5顆／L。
十萬（wàn）級：≥0.5μm的塵埃顆粒數≤3500顆／L：≥5 μm的塵埃顆粒（lì）數≤25顆／L。
采用Y09-6塵埃粒子計數器檢測。
（2）室內噪聲
≤65dB(A)單向（xiàng）流，采用ND-12聲（shēng）級器檢（jiǎn）測（cè）；
≤60dB(A)非（fēi）單向流，采（cǎi）用ND-12聲級器檢測。
（3）室內壓差
≥5～10Pa，采用YYT一200B斜管壓差（chà）計檢測。
（4）室內溫度
按設計要求為22℃±2℃。
（5）室內濕度
按設（shè）計要求為50％±5％。
4.2測試方法
（1）過濾器檢漏（lòu）一粒子計數器法(采用Y09-6塵埃粒子計（jì）數器)
①被檢測（cè）過濾器必須已測過風量，在設計風速（sù）的80％-120％之間運行（háng）；
②在被檢測過濾器上風測定大氣塵的微粒數，以大於（yú）或等於0.5 m微（wēi）粒為準其濃度必須大於或等於3.5x10 粒（lì）／L；
③檢漏時采樣口放在距離被檢測過濾器表麵2-3cm處，以5-20mm／s的速度移動，對被檢測過濾器整個表麵、封頭膠和安裝（zhuāng）框架進行掃描。
（2）靜壓（yā）差（chà）測定(采用YYT-200B斜管（guǎn）壓差計)
①靜壓差的（de）測定應在（zài）所有的門關閉時進行，並應（yīng）從平麵上zui裏麵的房間依次向外測定；
②對於（yú）潔淨度高於100級的單向流(層流)潔淨室，還應測定在門開啟狀態下，離門（mén）口0．6m處的（de）室內側工作麵高度的（de）粒（lì）子數。
（3）室內潔淨度的測（cè）定(采用Y09-6塵（chén）埃粒子計數器)
①測定潔淨度的zui低限采樣點數（shù）的（de）按照規定；
②測點的分布。多於（yú）5點時可分層布置，但每層不少於5點；5點或5點以下時，可布置在離地0．8m高平麵的對角線上或該平麵（miàn）上（shàng）的兩個過濾器之間的地點。
（4）室內噪聲的測定(采用ND-12聲級計)
①測噪聲儀器為帶倍頻程分析（xī）儀的聲級計。一般隻測4聲級的數值；
②測點位置：麵積<15m。室中心1點，測點高度距地麵1.1m。
當前位置：