
1、水的淨化:醫藥工業工藝(yì)用水分為飲用水、軟(ruǎn)化水、純(chún)水(即去離子水、蒸餾水)和注射用水。製劑生產用水(shuǐ),從開始應用自(zì)來(lái)水,進一步采用了純水(包括去(qù)離子水及蒸餾水)和注射用水,更重要的是(shì)還規定了滅(miè)菌(jun1)鍋和滅菌產品(pǐn)的冷卻用水。通常工業用原水為自來水,它是(shì)用天然水在水廠經過凝聚沉(chén)澱與加氯處理得(dé)到的,但用工業標準來(lái)衡量,其中仍然(rán)含有不少(shǎo)雜質,主要包括溶解的無機物和(hé)有機物、微細顆粒、膠體(tǐ)和微生物等。
溶解的無機物是純水處(chù)理的主(zhǔ)要對象之一:它們表現為等當量的陽、陰離子。陽離子(zǐ)如Na+Ca++……等,陰離子如SO4、Cl、NO3……等(děng)。溶解的有機物,如油脂碳氫化合物、工業有機廢水、洗滌劑以及微生物的代謝產物(wù)等,其特(tè)點是不帶電,但極(jí)微細。微細顆粒包括各種(zhǒng)懸浮或沉澱的固體粒子,它們不僅在原水中數量眾多,而且水的處理設備以及分配係統等各個部位都不斷產生脫(tuō)落物。膠體物包括溶膠類,例如矽酸、鐵、鋁的某(mǒu)些化合物,也包括一些高分(fèn)子化合物如腐植質膠體等。它(tā)們的粒徑比微細顆(kē)粒要小得多。微(wēi)生(shēng)物包括細菌、浮遊生物及藻類。其(qí)中特別是細菌,為純水(shuǐ)製備中難以(yǐ)對(duì)付的一個方麵,包括(kuò)病毒與熱原在內(nèi),粒徑屬於μm級及Nm級。並且條件(jiàn)適當時它們就會在離子交換樹(shù)脂、活性碳、貯水(shuǐ)罐以及各種閥(fá)門與管道中高速(sù)繁殖。細(xì)菌本身具有粒子的一切特性,菌體上並且往往含有(yǒu)金屬(shǔ)離子,又同時是有機物,需要采取綜合措施處理。“純水”或“超純水”的具體指標是要根據不同使用目的來確定的,用於醫藥工業(yè)時主要指標是電(diàn)阻率和細菌、熱原;工(gōng)業用水的“純度”是相對而言的,通常除(chú)軟化水外,多把脫鹽(yán)水、純水和高純水籠統稱之為純水。在醫藥工業上,純水(shuǐ)還包括蒸餾水,其電阻率(25℃)在(zài)0.1~1.0´106~1.0´107Ω/cm之間,剩餘含鹽量在1~5mg/L~0.1mg/L以(yǐ)下,有一個相當寬的區間。實際上的理(lǐ)想(xiǎng)的“純(chún)水”是沒有的,因為它具有*的(de)溶解性和不穩定性,極易受其它物質的汙染而降低純度。
飲用水須用自來(lái)水或水質(zhì)較好的井水為水源,去離子(zǐ)水必須用飲用水為水(shuǐ)源,經離子交換而製備,蒸餾水可用(yòng)飲用水經蒸餾而製備,純水仍不能(néng)去除熱原,所以注射用水必須用上述方法製得的純水再進一步通過(guò)蒸餾而(ér)製備。純水(shuǐ)製備是以原水為原料(liào),經逐級提純水質使之符合生產要求。純水製備係統沒有一種固定(dìng)模式,要綜合權衡多種因素根據各種純化手段的(de)特點靈活組合應用。既要受原(yuán)水性質、用水標準與用水量的(de)製約,又要考慮製水效率的高低、能耗的大小、設備的(de)繁簡、管理維護的難易和產品的成本。
為了保證純水水質穩定,製成後應在係(xì)統內不斷循環流動,以達到(dào)“流水不腐”的目的,即使暫時不用也仍要返回貯(zhù)槽重新純化和淨化,再(zài)進行循環,不得停滯。淨化水製備及管(guǎn)道 製備淨化水和輸送淨化水的(de)管道及安裝必須采用符合衛生學要求的(de)材料和安裝措施。
2、氣體的淨化:藥品生產企業所用的工業氣體主要指壓縮空氣和作為(wéi)保護性氣體用的氮氣。與藥物(wù)接觸的壓縮空氣以(yǐ)及洗瓶、分裝、過濾用的壓縮氣應經除油、除水等淨化處理。
評價工業氣體潔淨(jìng)度的指標一是純度,二是氣體中夾帶的塵粒以及細菌數。市售的各種瓶裝氮氣,空氣中的含塵量為1140~265粒/L(0.3μm)。從氣體發生(shēng)站用管道輸(shū)出的氣體中含塵量大(dà)於600粒/L(≥0.3μm)。而(ér)生產用氣體一般要求的含塵量不大於3.5粒/L(≥0.5μm)。故須裝(zhuāng)設塵粒過濾器。醫藥工(gōng)業所用氣體,其管道末端(duān)使用的過濾器多采用微孔濾膜(mó),濾膜的(de)孔徑不同,有0.22μm、0.45μm、1μm、3μm、5μm等(děng),從而得到的淨化程度亦不同,空氣過濾器對於≥0.3μm粒徑的塵埃可以達到100級,是目(mù)前用作終端淨化的主(zhǔ)要手段。空氣過濾器有平板(bǎn)式、筒式和折疊式等,並按(àn)氣體流量(liàng)的不同分為若幹型號。
3、潔(jié)淨區域的排水:潔淨區排水係統係指室內排水係統。室內排水係統的任務是(shì)將自洗滌與衛生器具和生產(chǎn)設備排除的汙水以及降(jiàng)落在屋麵上的雨水(shuǐ)、雪水迅速排到室外排水管道中去,同(tóng)時(shí)藥品生產的潔淨(jìng)要求需防止室外排水管道中的(de)有害(hài)氣體、臭氣、有害蟲燈進入室內,產(chǎn)生微生物(wù)汙染(rǎn),並為室外汙水的處理和綜合利用提供便利條件,因此潔淨區域的排水係統也極其重要的。
醫(yī)藥(yào)工業所產(chǎn)生的汙水有(yǒu)三類:
(1)生活(huó)汙水(shuǐ)包(bāo)括(kuò)衛(wèi)生(shēng)潔具、洗手設施、淋浴(yù)設施等排出的汙水;
(2)生產廢水是生產過程中所產生(shēng)的汙水和廢水,包括設備及容器洗滌用水、冷卻用水等;
(3)雨水(shuǐ)包括屋麵(miàn)的雨水及融化的雪水。
室(shì)內排水體製一般采用(yòng)分流製,生活汙水、排水設(shè)計規範(TJ13-74)外,還必須遵守(shǒu)GMP的有關規定。采取(qǔ)的措施主要有:
(1)100級的潔淨室(shì)內不(bú)宜設置水鬥和地漏,10000級的潔淨室應(yīng)避(bì)免安裝水鬥和地漏,在其它級別的潔淨室中應把水鬥及地漏的數量減速(sù)少到zui低程度;
(2)潔淨室內與下水管道連接的設備、清潔器具和(hé)排(pái)水設備(bèi)的排出(chū)口以下部位必須(xū)設存水彎或水封裝置;
(3)設在潔淨室(shì)的地漏,要求材質不易腐蝕(內表麵光潔,例如(rú)不鏽鋼材料),不易結垢,有密封蓋,開啟方便,能防止廢水廢氣(qì)倒灌,允許衝洗地麵時臨時開(kāi)蓋,不用時(shí)則將蓋蓋死,必要時(shí)還應根據產品工藝要求(qiú),灌以消毒劑消毒滅菌,從而可以較(jiào)好地防(fáng)止汙染(現(xiàn)在國內已開(kāi)發了這種醫藥工業的新型潔淨地漏);
(4)質監部門及生產(chǎn)上產生的酸(suān)堿廢水亦(yì)應設置管道,並采用PVC(塑料管或ABS工程塑料(liào)管,引(yǐn)至酸堿處(chù)理裝置。