無塵淨化廠房的防火設計要求

無塵淨化廠房是以具有潔淨室和潔（jié）淨區作為重（chóng）要標誌的生產廠房。根據《潔淨（jìng）廠房沒計規範》GB50073中定義：潔淨室是指空氣懸浮粒子濃度（dù）受控的房間；潔淨區（qū）是指空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。潔淨室和潔淨區的建造（zào）和（hé）使用應減少空間內誘入、產生及滯留（liú）粒子。室內或區域空間內其他有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控製。潔淨區可（kě）以是開放式也可以是封閉式。潔（jié）淨室（shì）的分類方法很多（duō），但zui多的（de）是按潔淨室的（de）氣（qì）流流型和潔淨室的使用性質來進行分類。
一、按（àn）潔淨室（shì）的氣（qì）流流型劃分
國內外通常以氣流（liú）流型劃分潔淨室類型（xíng）。
（1）單（dān）向流潔淨室
單向流潔淨室的氣流是從室內送風一側平行、直線、平穩地流向相對應的回風側，它是將（jiāng）室內汙染源散發（fā）出的汙染物在未向室內擴散之前就被潔淨空氣壓出房間，送（sòng）入的（de）潔淨空氣對汙（wū）染源（yuán）起到隔離作用。單向流潔淨室可分為垂直單向流潔淨室和水平單向流潔淨（jìng）室。
（2）非單向流潔淨室（亂流潔淨（jìng）室）
非單向流潔淨室(亂（luàn）流潔淨室)的氣流以不均勻的（de）速度（dù）呈不（bú）平行流動，伴有回流或渦流。適合用這種（zhǒng）潔淨室的場合潔淨（jìng）度要求一般。這類潔淨室靠送風氣（qì）流不斷稀釋室內（nèi）空氣，把室內汙（wū）染物排出（chū），達到平衡。要保證稀釋作用很好地實現，zui重要的一點是室內氣流擴散得越快（kuài）越均勻（yún）越好。
（3）混合流（局部單向流）潔淨（jìng）室
混合流(局部單向流)潔淨室既有單（dān）向流又有非單向流。
二（èr）、按潔（jié）淨室的使用（yòng）性質劃分
（1）工業潔淨室
例如（rú）電子工業、機械工業、化（huà）工（gōng）工業等用的（de）潔淨室。
（2）生物潔淨室
例如（rú）生物（wù）製藥、食品、實驗動物飼（sì）養，潔（jié）淨手術部等。
（3）生物安全實驗室
研究高危（wēi）害性、傳染性、病菌病毒等微生物的潔淨室。
三、潔淨廠房的火災危險性
（1）火災危險源多，火災發生概率高
在醫藥、化工、電子等（děng）行業，以生產工序或（huò）生產流程的流水作業要（yào）求來劃分功能的（de）情況比較突出，這使某些危險工序或危險設備直接（jiē）影響到建築和人員的安全。特別是一些使用原料或生產過程中產生的中間（jiān）產品帶（dài）有易燃易爆危險性（xìng）的，無法從建築構造或（huò）建築布（bù）局（jú）中（zhōng）加以防範，使得（dé）廠房（fáng）的火災危險性大大增加。
（2）潔淨區域大，防火分隔困難
隨著（zhe）現代工業特別是電子工業類的飛速發展以及潔淨技術的不斷更新，潔淨區的麵積也不斷增大。如某芯片生（shēng）產企業根據工藝需求潔（jié）淨區麵積達近（jìn）十萬平方米，穿孔樓板使工廠潔淨區與原料設備區融為（wéi）一體，潔淨區又與送回風井道一體化設（shè）計，高度達二十餘（yú）米。對於（yú）此類超大型（xíng）的潔（jié）淨廠房，水平（píng）垂直防火分區分隔的設置困難重重（chóng）。當發生火災時，火災（zāi）產生的煙（yān）塵易蔓延至整個廠區，造成全麵性的損害。
（3）室內迂回曲（qǔ）折，人員疏散困（kùn）難
隨著潔淨區麵積（jī）的不斷增大，對空氣懸浮粒子濃度控製（zhì）要求的不斷（duàn）提（tí）高，潔淨（jìng）廠房內工藝隔離措施、除塵防（fáng）塵設施也不斷增加。廠內走廊、通道的布置均（jun1）要先滿足工藝的要求，使得室內平麵布置（zhì）迂（yū）回曲折，人員疏散困難。大部分（fèn）醫藥、電子、食品類（lèi）潔淨廠（chǎng）房屬於勞動密集型廠房，特別是包裝車間、裝配車間等，大多是（shì）車間小、人員多，發生火災也易造成群死群傷。
（4）建築（zhù）結構密閉，排煙撲救困難
為保證潔淨室的淨化度要求和節約能耗，生產區往往不設外窗或設數量較少的固定窗，生產空間保持結構密閉，一旦發生火災，熱量難以散發，煙氣難以排出，使得人員疏散（sàn）和滅火救援火場（chǎng）排煙越發困難。部分潔淨廠房的保溫材料在火災時釋放出（chū）的有毒氣體被引入封閉的潔淨廠房，也給人員疏散和火災撲（pū）救帶來極大的困難。此外，潔淨室的分隔牆及吊頂較多地采用金屬板，對電磁波具有較強（qiáng）的屏蔽作用（yòng），對無線通訊的影響尤為巨大。一旦發生火災，消防人員救援時的無線通訊係統很難在潔淨區內使用，使消防（fáng）救援行動更為困難（nán）。
（5）火災蔓延迅速，早期發現（xiàn）困難
潔（jié）淨室一般均有較高（gāo）的溫濕度要求，送風、排風和除塵風管較為複雜，風管通常布置在潔淨室上方的技術夾（jiá）層內，發生火災時（shí）火勢易順著風道迅（xùn）速蔓延。潔淨（jìng）廠房內風管（guǎn）密布，大量使用難（nán）燃保（bǎo）溫材料。一（yī）旦發生火災，不僅會造成火災蔓（màn）延，更會大量產生有毒有害的燃（rán）燒產物，也容易引（yǐn）起人員的傷（shāng）亡。潔淨室內工藝（yì）物料和公用工程管道（dào）、電纜布置（zhì）錯綜複雜，且布置隱蔽，一般安裝在技術夾層或暗敷於隔牆內，發生故障不易及時發現（xiàn），火災（zāi）隱情不（bú）易發現。
（6）生（shēng）產（chǎn）工藝特殊，次生災（zāi）害（hài）控製困（kùn）難
部分潔淨廠房由於生產生（shēng）物活性物質，一旦發生（shēng）火（huǒ）災，不僅要控製、撲滅火災，還要控製次生災害的產生。一旦控製（zhì）次生災害（hài）措施不當，造成（chéng）環境汙染的後果將遠遠大於火災造成的後果。
四、潔淨廠房的防（fáng）火設計要求
（1）火災危險性分類

（2）建築材料及其（qí）燃燒性能
潔淨廠房的耐火等級不應低於二級。
1、潔淨室的頂棚和壁板（包括夾芯材料（liào））應（yīng）為不燃燒（shāo）體，且不得采（cǎi）用有機複（fù）合材料。頂棚的耐火極限不應低於0.4h，疏散走道頂棚（péng）的耐火極限不應低於（yú）1.0h。
2、在一個防火區內的綜合性廠房，其潔淨生產與一般生產區域（yù）之間應設置（zhì）非燃燒體隔牆封閉到頂。隔牆及其相應頂板的耐火極限不應低於1小時，隔牆上的門窗耐火極限不應低於0.6h。穿過隔牆或頂板的管線周圍空隙應采用非燃燒材料緊密填塞。
3、技術豎井井壁應（yīng）為非（fēi）燃燒體，其耐火極限不（bú）應低於1h。井壁上檢（jiǎn）查門的耐火極限不（bú）應低於（yú）0.6h；豎（shù）井內在各層或間隔一層樓板處，應采用相（xiàng）當於樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔（gé）的管線周圍空隙，應采用非燃燒材料（liào）緊密填塞。
4、潔淨廠房的地麵材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建築內部裝修設計防火規範》GB50354的規定：甲、乙類生產區應采用*材料，同時應滿足不發（fā）火、防靜電的要求。丙、丁類廠房應采用不低於B2級的（de）材（cái）料。
（3）防火分區和分隔
為縮短管線距離、減少能耗、提高土地利用率、有利於生產管（guǎn）理，醫（yī）藥工（gōng）業製劑廠房通常將生（shēng）產、倉儲（chǔ）、配套公用工（gōng）程（chéng）及（jí）生（shēng）產管理、質監中心有機組合在一棟（dòng）綜合建築體中。在建築設計時（shí），應按不同的（de）生產功能、使用功能來劃分不（bú）同的防火分區。
（a）一般要求
甲、乙類生產的潔淨廠房，宜（yí）采用單層廠房。其防火牆（qiáng）間zui大允許占地麵積，單層廠房應為3000㎡，多層廠房（fáng）應為2000㎡。丙、丁、戊類生產的潔淨廠房其防火分區zui大（dà）允許建築麵積應符合現行國家標準（zhǔn）《建築設計防火規範》GB50016的規定。每一防火分區（qū）的建築麵積、安全（quán）出口、疏散距離均應（yīng）滿（mǎn）足規範要求。
（b）其他要求
1、防火分區之間應采用防火牆（qiáng）分隔（gé）。單層廠房（甲、乙類除外（wài））如建築麵積超過上述規定，設置防火牆有（yǒu）困難時（shí），可用（yòng）防火卷簾並加噴淋保護進行分隔。
2、丙、丁（dīng）、戊類生產廠房當噴淋（lín）保（bǎo）護等級（jí）以（yǐ）嚴重危險級設置時，其防火分區可擴大（dà）一倍。
3、丁（dīng）、戊（wù）生產廠房安裝自動滅火係統時．防火分區麵積不限，如局部安裝自動滅火係統時，增（zēng）加麵積可按該局部麵積的一倍計算。
4、潔淨廠房的技術夾層與其直（zhí）接（jiē）服務的生產區域視為同一防火（huǒ）分區（qū）。大型（xíng）集成電子廠房的回風夾層可計入潔淨廠房的防火分區麵積。有害菌體、病毒、放射性物料，以（yǐ）及其他不能使用水作為滅火劑滅火的工位區（qū）域應設置防火分隔單元（yuán）。
5、在一（yī）個防火（huǒ）分區內，其潔淨生產與非潔淨生產區域之（zhī）間應設置非燃燒體隔（gé）牆完整分隔。隔牆應為耐火極限不低於1.00h的不燃燒材料。當隔牆上設置觀察窗時，窗的耐火極限不應低於0.9h。穿過隔牆或樓板的管線周圍空隙應采用非燃燒（shāo）材料緊密填塞。
五、安全疏散設施
潔淨廠房的特點是生（shēng）產（chǎn）人員（yuán）崗（gǎng）位固定，熟悉工作場所，熟悉疏散路線，有利於人員的安全疏散。一般來說，潔淨廠（chǎng）房設計時應注（zhù）意合理組織疏散路線、合理設（shè）置安全出口，使平麵（miàn）複雜（zá）的潔淨廠房滿足安全疏散要求。
（1）安全出口
為保證安全疏散（sàn）的（de）可靠性（xìng），潔淨廠房每一生產（chǎn）層、每一防火（huǒ）分區或每（měi）一潔淨區的安全出口的數量（liàng），均（jun1）不應（yīng）少於兩個。安全出口應分散均勻布置，從生產地點至安全出口不用經過曲折的人員淨化路線。
潔（jié）淨廠房（fáng）符合（hé）下列要求（qiú）時，可設置一（yī）個安（ān）全出口：
1、甲、乙類生產廠房每層的總建築麵積（jī）不超過50㎡，且同一時（shí）間內的（de）生產人員總數不超過5人。
2、丙類生產區的建築麵積不超過250㎡，且（qiě）同一時間內（nèi）生產人數不超過20人。
3、丁類生產區的建築麵積（jī）不超過（guò）400㎡，且同一（yī）時間內生產人數（shù）不超（chāo）過30人。
潔淨區與非潔淨區和潔淨（jìng）區（qū）與室外相通的安全疏散（sàn）門（mén）應向疏散方（fāng）向開啟。安全疏散門不（bú）得采用吊門、轉門、側拉門以及（jí）電（diàn）控自動門。
（2）疏（shū）散樓梯
潔淨廠（chǎng）房各疏散樓梯（tī）均應出（chū）屋麵，樓梯間的（de）首層設置直接對外的出口。當（dāng）疏散樓（lóu）梯在首層（céng）無法設置直接對外的（de）出口，應設置（zhì）直通室外的安全通道（如有開向安全通道（dào）房間的（de）門應為乙級防火門），安全通道內設（shè）置正壓送風（fēng）。
（3）疏散通道（dào）
部分潔（jié）淨廠房的平麵布置因潔淨度要求，每一工序都在單獨的較小（xiǎo）的空間內（nèi）進行，使平麵布置錯綜複雜。轉折（shé）的生產流線（xiàn）和多重進出房門影響了人員安全疏散的時間。疏散通道的設置是保證潔淨廠房安全（quán）疏散的重要措施。在醫藥工（gōng）業製劑廠房中，疏散走道的確定應盡量結合工藝要求，將工藝中已采取防火分隔措施的主通（tōng）道作為安（ān）全疏散通道。對於潔淨區域相（xiàng）對較大的製劑生產廠房（fáng），人（rén）、物流通道往往（wǎng）由兩部分組成，即（jí）潔淨區外部的人、物流通道及潔淨區內部的（de）人、物流通道。潔淨區各個（gè）生產用房往往由內部（bù）通道相（xiàng）連以滿足不同的生產工（gōng）序的需要，這些內部通道同（tóng）時也作為潔淨區人員的安全（quán）疏（shū）散路線（xiàn），通過安全疏散門與外部非潔淨通（tōng）道相連，人員通過外部通道到達室外安（ān）全出口或疏散樓梯（tī）間。建築平麵（miàn）設計時應合理構築人員安全疏散體係，潔淨（jìng）區外部通道盡可能環通，達到多向疏散的目的，盡可能避免袋型走道，同（tóng）時也有利於消防撲救。
（4）消防口
消防口是消防人員為滅火而進入建築物（wù）的入口，平時封閉，火災時由（yóu）消防（fáng）人員從室（shì）外打開。潔淨廠房通常是個相對封閉（bì）的空間，一旦發生火災，給消防撲救帶來困難。潔淨廠房與潔淨區同層外牆應設可供消防人員通往廠房潔淨區的門窗，其洞口間距大於80m時，在（zài）該段外牆（qiáng）的適（shì）當部位設置消防口。消防口的寬度不小於750mm，高度不小於1800mm，並應有明顯（xiǎn）標誌。樓層消防口應設置陽台，並從二層開始向上層架設鋼（gāng）梯。
潔淨廠房外牆上的吊門、電控自動門以及寬度小於750mm、高度小於1800mm或裝有柵欄的窗，均不應作為火災發生時提供消防人員進入廠房的入口。
六、消防（fáng）設施配（pèi）置
由於潔淨廠房的（de）建築造價及工藝設備都比較昂（áng）貴，發生火災帶（dài）來的直接和間接的經濟損失都十（shí）分慘重，因此建立行之有效的消防保（bǎo）障體係（xì）是潔淨室建造和運行必須解決的重要問題。目（mù）前被廣泛使用於潔淨廠房的滅火設施（shī）有：室內外消火栓係（xì）統，自動噴水滅火（huǒ）係統和（hé）滅火器。另外，還應根據具體的條（tiáo）件和要求，有針對性地選用其他（tā）必要的（de）消防設（shè）備，如氣體滅火係統等。
（1）室內（nèi）外消火栓係統
潔淨廠房設置的室內、外消火栓係統應符合現行（háng）規範的要求。潔淨廠房室、內外消防給水可采用高壓、臨時高壓或（huò）低壓給水係統，如采（cǎi）用高壓或臨時高壓給水係統（tǒng），管道的壓力應（yīng）保證用水（shuǐ）量達到zui大且水槍在任何建築物的zui高處時，水槍的充實水（shuǐ）柱仍不小於10m；如采取低壓給水係統，管道的（de）壓力應保證滅火時zui不利點消火栓的水壓不小於10m水柱（從地麵算起）。潔淨廠房的消火栓的設（shè）置尚應符合下列（liè）規定：
1、潔淨室（區（qū））的生產層及上下（xià）技術夾層（不含不通行的技術夾層），應設置室內消火栓。
2、室內消火栓的用水量不應（yīng）小於10L/S，同時使用水槍數不應少於2支，水槍充實水（shuǐ）柱不應小於10m，每隻水槍的出水（shuǐ）量不（bú）應小於（yú）5L/S。
3、潔淨廠房室外消火栓的用水量不應（yīng）小（xiǎo）於15L/S。
（2）自動滅火設備
1、自動（dòng）噴水（shuǐ）滅火係統
目前，自動噴（pēn）水（shuǐ）滅火係統已成為潔淨廠房消防係統的配（pèi）置。設置在潔淨室或潔淨區的自動（dòng）噴水滅火係統，宜采用預作用自動（dòng）噴水滅火係統。自動噴水滅火係統的設計應（yīng）符合現行國家標準的《自動（dòng）噴水滅火係統設計規範》GB50084的要求。按（àn）照《自動噴水滅火係統設計規範》GB50084的要求，其噴水強度一般不宜小於8.0L／（min.㎡），作用麵積不宜小於160㎡。
2、其（qí）他滅火設施
除設置水滅火係統之外，在SiH4配送區域應當設置直接作用於各（gè）個氣（qì）瓶的水噴霧係統，該係（xì）統的（de）動作信（xìn）號應當來（lái）自感光探測器，如在遠（yuǎn）離建築物的區域設計的開放式配送係統且采取了（le）有效措施減輕爆轟影響後，可以不設置（zhì）水（shuǐ）噴霧係統。另外目前較為廣泛（fàn）使用的（de）還有二氧化碳、IG541、三氟甲烷和（hé）七氟丙烷等潔淨氣體滅火係統。
二（èr）氧化（huà）碳具有毒（dú）性，使用不當會使人窒息，不能用於有人的場（chǎng）所，而且其冷卻作用（yòng）較大，對精（jīng）密儀器會產生一定（dìng）影響。IG54l氣體滅火機理為（wéi）物理（lǐ）滅火，滅（miè）火（huǒ）較慢，它的儲存壓力較高，被保護的區域較大，但鋼瓶的用量（liàng）多，鋼瓶間儲存空間較大，而且對係統管網要求高，計算複（fù）雜。七氟丙烷氣體滅火機理（lǐ）為化學滅火（huǒ），滅火較快（kuài），一般輸送距離不宜大於35m，但被保護對象體積（jī）較大時，需（xū）配置2套係統，會增加投資造價。綜上（shàng）所述，在潔（jié）淨廠房存放貴重設備（bèi）和儀器、物料的潔淨室設置氣體滅火（huǒ）係統時，不應采用會導致人員窒息和對保護對象產生二次損害的滅火劑，應進行方案比（bǐ）較（jiào），選（xuǎn）擇（zé）zui合適的係統設（shè）計。
（3）火災自動報警係（xì）統
潔淨廠房應（yīng）設置火災自（zì）動報警（jǐng）係統及消（xiāo）防聯動控製（zhì），其防護等級應符合（hé）現行國家標準《火災自動報（bào）警係統設計規（guī）範》GB50116的有關規定。當防火分區（qū）麵積超過現行國家（jiā）標準《建築設計防火規範》GB50016規定的zui大建築麵積允許值（zhí）時，保護等級應為一級。矽烷儲存、分（fèn）配間（區）應設置紅外線-紫（zǐ）外線（xiàn）火（huǒ）焰探測器。潔淨生產區、走道和技術夾層（不包括不通（tōng）行的技術夾層）應設置手動報警按鈕和聲光報警裝置。控製設備的控製及顯（xiǎn）示功能（néng）應符合現行國家標準《火災自（zì）動報警係統設計規範》GB50116的有關規定。
火災自動報警係統的設計在滿足現行規範要求的同時，還應根據潔淨廠房的特殊要求合理選擇，充分優化。下麵以醫藥類潔淨廠房和電子類潔淨廠房等為例進行說（shuō）明。
1、醫藥類潔（jié）淨廠房（fáng）火災自動（dòng）報警係統（tǒng）的設計
醫藥潔淨廠房生產區應設置火災探測器，生（shēng）產區與走（zǒu）道還應（yīng）設置手動火災（zāi）報警按鈕。高活性藥物生產潔淨室由於生產過程中使用或產生致敏性藥物、生物活性藥物或一（yī）般致病菌，容易（yì）造成汙染，因此設置（zhì）在（zài）該類潔淨室內（nèi）的火災自動報警裝置設備應具備密閉性、耐用性、高靈敏度（dù）和表麵光潔的特點。點式探測器（qì）可選用（yòng）溫感探測器或火焰（yàn）探測器，如需要煙感探測器（qì），建議選用（yòng）紅外光束型線型感煙探測（cè）器。對於安裝在吊頂或（huò）夾層內比較隱蔽的（de）電纜或（huò）電氣設備發熱可能導致的火災的探測，可選用纜式線型感溫探測器。探（tàn）測器可直接（jiē）接觸或鄰近被探測目標安裝，及早發現火災隱患。
2、電子類潔淨廠房火災自動報（bào）警係統的設計
電子類潔淨廠房（fáng）應根據生產（chǎn）工藝布置和公用動力係統的裝備情況（kuàng）設（shè）置火災報警裝置。潔（jié）淨生產區、技術夾層、機房、站房（fáng）等均應設火災探測器，其（qí）中（zhōng）潔（jié）淨（jìng）生產區、技術（shù）夾層應設智能（néng）型探（tàn）測（cè）器（qì）。在潔（jié）淨室（區）空氣處理設備的新風或循環（huán）風的出（chū）口處（chù）宜設火災探測器。當廠房內（nèi）防火分區麵積超（chāo）過現行規（guī）定（dìng）要求時，在潔淨（jìng）室內淨化空調係統混入新（xīn）風前的回風氣流中應設置高靈敏度早期報警火（huǒ）災探測器。當潔淨室（區）頂部安（ān）裝探測器不能滿足（zú）《火災自動（dòng）報警係統設計規（guī）範》GB50116要求時，在潔淨室內淨（jìng）化空調係統混入新（xīn）風前的（de）回風氣流（liú）中應設置高靈敏度早期報警火災探測器。
3、潔（jié）淨廠房內特種（zhǒng）氣體和化學品泄漏（lòu）探測係統
潔淨（jìng）廠（chǎng）房由於使用了多種易燃、易爆、毒性和腐蝕性氣體以及易燃、易爆、腐（fǔ）蝕性溶劑．其中（zhōng）任何一種（zhǒng）氣體和溶劑泄漏都會帶來很大的火災危害、設備毀壞或人員傷害，因此（cǐ）在各易燃、易爆和腐（fǔ）蝕（shí）性特種氣（qì）體間、氣瓶櫃內部、溶劑（jì）間、溶劑輸送櫃內（nèi）部、SUBFAB、閥門箱和生產區均應（yīng）按輸送介質以及介質危險性的不同安裝不同類型、不同靈敏度（dù）的（de）探測器，常用的探測器有電化學探測器、真空泵抽氣式探測器、UV／IR探測器等。
（4）防煙排煙
1、防煙設施
鑒（jiàn）於潔淨廠房建築結構封閉的特點，設置有效的防煙設施有利於保證火災（zāi）時人員的疏散。當疏散樓梯間布置在建築（zhù）的外（wài）牆側，可以采用可開啟外窗進行自然排煙。當疏散樓梯（tī）布置在建築內部或樓梯間有潔淨要求不具備自然排煙條件時，應設置機械（xiè）加壓送風係統。機械加壓送風係統的設計應符合國家有關消防（fáng）技術規範和標準。潔淨（jìng）避（bì）難區設置的機械加壓送風係統一般（bān）利用新風空調機組進行加壓（yā），火災時，維持避難區正壓，正壓值相對於相鄰區域（yù）為25-30Pa。
2、排煙係統
丙類廠房中建築麵積大於300㎡地上潔淨室（shì）和建築麵積大於200㎡的地下潔淨室（shì）應設排煙設施。潔淨廠房疏散走道應設置機械防排（pái）煙設施。目前潔淨室設（shè）計的排煙（yān）形（xíng）式主要有上排煙模式（shì）、上排煙和下排煙相（xiàng）結合模式（shì）、利用回（huí）風通道設置排煙風機進行排煙形式、排煙風機兼作火災時排煙形（xíng）式。
潔（jié）淨廠（chǎng）房每個防煙分區的排煙支管上均應設（shè）置排煙防火閥，排煙口采用常開型風口。排煙風機入口處設置280℃關閉的排煙防火閥（fá），並（bìng）與（yǔ）排煙風機連鎖。為維（wéi）持潔淨室內部（bù）空（kōng）氣（qì）壓力，服（fú）務（wù）於淨化區（qū）域內（nèi）的排煙係統管路上應采用低泄漏的排煙閥和排煙防火閥。排煙口宜采用（yòng）低泄漏（lòu）常閉型板式排煙口，在排煙（yān）風機入口處采用低泄漏常閉型排煙防火閥並能接受消防（fáng）中心的信號自動開啟閥體。潔淨室機械防排（pái）煙係統宜與通風、淨化空調（diào）係（xì）統（tǒng）合用但必（bì）須（xū）采取可靠的防火（huǒ）安全措施（shī），並應符合現行國家標（biāo）準《建築（zhù）設計（jì）防火規範》GB50016的要求。
（5）滅火器配置
潔淨（jìng）廠房內各場所應配置滅火器，並應符合（hé）現行國家標準《建築滅火器配置設計（jì）規範》GB50140的有關規定。滅火（huǒ）器的配置，其關鍵在（zài）於正確選擇和使用（yòng）滅火劑。滅火（huǒ）劑選擇時，應考慮配（pèi）置場所的火災類型（xíng），滅火劑的滅火能力，對保護對象汙損程度，使（shǐ）用的環境溫度以及滅火劑之間、滅火劑與可燃物的相容（róng）性。在潔淨室內通常不宜選用化學幹粉滅火劑、泡沫滅（miè）火劑等滅火（huǒ）後會對工藝設備（bèi）和潔淨室環境產生一（yī）定汙（wū）染和腐蝕作用的滅火劑。二氧化碳滅火劑滅火後*跡，不汙損、腐蝕保護物品，在潔淨室內得到普遍使用。
（6）疏散標誌和應急照（zhào）明
潔淨廠房內應設置供（gòng）人員疏（shū）散用的應急照明。在安全出口、疏散口和（hé）疏散通道轉角處應按現行國家標準設置（zhì）疏散標誌，在消防撲救口處應設置紅色應急照明燈。
七、氣體管道（dào）的安全措施
潔淨廠房氣體管道的幹管，應敷設在上、下技術夾層或技術夾道內，當與水、電管線共架時，應設在其上部。與本房間無關的管（guǎn）道不（bú）應穿過。氣體管道應按不同介質設明顯的標識。各種氣瓶庫應集中設置在潔淨廠房外。當日用氣量不（bú）超過1瓶時，氣瓶可設置在潔淨室內，但必須采取不（bú）積塵和易於清潔的措施。
（1）可燃氣體報警裝置和事故排風裝置
可燃氣體易燃易爆，危（wēi）險性大，可能（néng）發生燃燒爆炸事故，而且發生（shēng）事故時波及麵廣，危（wēi）害性大，造成的損失嚴重，下（xià）列部位應設可燃氣體報警裝置和事故排（pái）風裝置，報警裝置應與相應的事故排風機聯鎖：
1、甲類（lèi）火災危險（xiǎn）生產的氣體入口（kǒu）室。
2、管廊，上、下技術（shù）夾層或技（jì）術夾道內有可燃氣體管道的易（yì）積聚處。
3、潔淨室內使用可燃氣體處。
（2）管道安全技（jì）術（shù）措施
1、可燃氣體管道應設下（xià）列安全技術措施（shī）：
（1）接至（zhì）用氣設備的（de）支管和放散管，應設置阻火器。
（2）引至室外的放散管，應設防雷保（bǎo）護設施。
（3）應設導（dǎo）除靜電的接地設施（shī）。
2、氧氣管道（dào）應（yīng）設下列（liè）安全（quán）技術措施：
（1）管道及其（qí）閥門、附件應經嚴格脫脂處理。
（2）應設導（dǎo）除靜電的接地設施。