
送風口為(wéi)千級、萬級、十萬(wàn)級淨化空調係統較為(wéi)理想的(de)終端過濾裝置,可廣泛於醫藥、衛生、電子、化工等行業的淨化空調係統。送(sòng)風口是用作改造和新建1000-300000級各(gè)級潔淨室的終端過濾裝置,是滿足淨化要求的關鍵(jiàn)設備。送風口包含靜壓(yā)箱,散流板,過濾器,與風(fēng)管的接口可為頂接或側接。
送風口特點:
送風口有Ⅰ、Ⅱ兩(liǎng)種係列。係列Ⅰ為可更換過濾器形式,係(xì)列Ⅱ為一次性風口形式,均為下送風。
送風口係列Ⅰ:本風口由(yóu)過濾器、薄鋼板、鋁合金(jīn)擴散孔板等組成,安裝方便,密(mì)封可(kě)靠,可方便地更換過濾器(qì)。接管方式(shì)可采用上接或側(cè)接。
送風口係列(liè)Ⅱ:分超薄(báo)型、薄型兩種。均為一次型風(fēng)口,更換方便(僅(jǐn)需卸下送風管和風口之間的軟接頭的管箍(gū)即可)。該係列(liè)特別適用於吊頂(dǐng)空間受限製的淨化(huà)空調係統。主(zhǔ)要優點:箱體結構(gòu)簡單可靠,通風性強,送風均勻,安裝方便,維護簡單。
送風口結構:
1、箱體采用冷(lěng)紮鋼板製造,外表麵靜電噴塑處理,配散流板。
2、結構緊湊,密封性能可靠,進風方式有(yǒu)側進(jìn)風和頂(dǐng)進風,法蘭口有方形(xíng)和圓形兩(liǎng)種結構。
3、有時潔淨室由於受土建高度限製或必須采用緊湊(còu)型設計時,可選用一體化過濾器送風口。
4、有保溫層、不鏽鋼材質可供選擇。
送風口維護:
(1)通常送風口(kǒu)[1]前後有壓差表或壓差傳感(gǎn)器,則對粗效過濾器,當(dāng)壓差值大於250Pa時,必(bì)需加以改換;對中效過濾(lǜ)器,則壓(yā)差大於350Pa時,必需加以改換;關於(yú)亞(yà)過濾器,則當壓差值大於400Pa時,必需加以(yǐ)改換,且原過濾器不可再應用。
(2)為了充分發揮過濾(lǜ)器的作用,在選(xuǎn)用和運用(yòng)過程中,過濾器的迎麵風速,粗效、中效過濾器不應大於2.5m/s,亞過濾器和過濾器不應大於(yú)1.5m/s。這樣不隻有利於保證過濾器的效率也(yě)能延長過濾(lǜ)器使用壽命,節約成本。
(3)在設備運轉時一般不要更換(huàn)過濾器;如因過(guò)濾器(qì)已到更換期限而無法(fǎ)停機操(cāo)作,則隻允許在不停風機狀況下更換粗(cū)、中效過濾器;亞過濾器和過濾器必需中(zhōng)止送風後方可更換。
(4)在正常運行條件下(xià),平板、折疊式粗效或中(zhōng)效過濾器(qì),普通1—2月換一次,將濾料改換下來後能夠用清水浸泡、衝(chōng)洗,然後涼幹再(zài)換上;普通zui多衝洗1-2次(cì)後,必需改換新的過濾器,以保證過濾效率。
(5)過濾器與銜接框架之間的密封(fēng)墊,必(bì)需緊密、無泄露,以保證過濾效果。
(6)關於亞過濾器,在(zài)正常運用條件下(均(jun1)勻每天8小時,連續運轉(zhuǎn)),普通運用6個月左(zuǒ)右,也應加以改換。
(7)關(guān)於需用於(yú)高濕度、高(gāo)溫度環境中的(de)過濾(lǜ)器,必需選取(qǔ)耐高溫、耐高濕度的濾紙(zhǐ)與分隔板、框體材料,以滿足使用需求。
(8)關於(yú)袋式粗效或中效過濾器,在正常運用條(tiáo)件下(均勻每天8小時,連續運轉),普通運用10周左右即應改換新的。
(9)生物潔淨(jìng)室和醫藥潔淨室,必需選用金屬框體的空氣過濾器,其外表要不易(yì)生鏽,不允許運用木框板的過濾器,以防產生細菌,影響產品的合格。
(10)關(guān)於送風口,當裏麵的過濾器的阻力值大於450Pa時;或當出風(fēng)麵氣流速度降到zui低限度,即便(biàn)改換粗效(xiào)、中效過(guò)濾(lǜ)器後,氣流速度仍不(bú)能增大;或(huò)當過濾(lǜ)器(qì)外表呈(chéng)現無法修補的滲漏狀況,均須改換新(xīn)的過濾器;如沒有上述條件,普通可依據運用環境條件狀況,1—2年改換一(yī)次。