過濾器（qì）計數掃描檢漏試（shì）驗標準

1、計數掃描法試驗過程描述：計數掃描檢漏試驗通過粒子計數（shù）來檢測過濾元件（過濾器）是否存在（zài）局部滲漏缺陷。計（jì）數掃描檢漏試驗（yàn）中，被試（shì）過濾器被安裝在試驗台上，在額定風量下進行試驗。被（bèi）測過濾器應首先完成額定（dìng）風量下的阻力測試（shì）並被清吹後進行本（běn）項試驗。測試風道係統中應設有足夠長的混合段，使得被引入（rù）的測試氣溶（róng）膠與試驗空氣充分混合（hé），進（jìn）而（ér）實現氣溶膠在掃描風道截麵上的（de）均勻分布。過濾器廠商可（kě）根據自身情況或（huò）與用戶之間的協議，選擇對過濾（lǜ）器進行定性檢漏試驗或（huò）者定量檢漏試驗（局部透（tòu）過率試驗）。二者的（de）試驗裝置基本一致，區別在於對試驗參數以及對滲漏缺陷的判定方式。
計（jì）數掃描（miáo）檢漏試驗中，可通過自動行走機構（gòu）或者手動對被測過濾器出風側（cè）的粒子濃度（dù）場進（jìn）行掃描檢測，並判斷所測區域（yù）是否存在滲漏缺陷。如有滲漏，則應記錄滲漏處的坐標位置。在對被（bèi）測過濾器出風側進行掃描檢漏時，應采用本標準所描（miáo）述的采樣頭配合粒子計數器進行。試驗過（guò）程中，探頭在靠近過濾器出風側的位置以確定的速度移動（dòng），掃描中探頭所覆蓋的軌跡間應無空隙或略有重疊。當采用多個並（bìng）排的測量係統（多個探頭與多台粒子計（jì）數器聯合使用）同時測量時，可以縮短掃描的時間。根據探頭坐標以及探頭移動速度，在掃描過程中通過對（duì）粒子濃度進行測定，就可以對可（kě）能存（cún）在的滲漏進行定位。而後將探（tàn）頭對該處及（jí）鄰近區域進行（háng）重複試驗，以判斷該處是否存在滲漏缺陷（xiàn）。
當采用定（dìng）量（liàng）檢漏試驗（yàn）時，可通過過濾器下遊的局部透過率平均值來計算（suàn）該過濾器的計數法效率。計數（shù）掃描檢漏試驗可使用單分散相或（huò）多分散相氣溶膠，但測試氣溶膠粒（lì）徑（jìng）分布應滿足本標準規定。當采用單分散相氣溶膠時（shí），可（kě）使（shǐ）用總計數法，檢測（cè）儀器為凝結核計（jì）數器（CNC）或（huò）光學粒子計數器（OPC）。當采用多分散相氣溶膠時，應使用光學粒（lì）子計數器進行檢測。
2、試驗（yàn）裝置
（1）試驗裝（zhuāng）置（zhì）的構成（chéng）：此裝置（zhì）既適用於（yú）單分散相氣（qì）溶膠檢漏試驗也適用於多分散相（xiàng）氣溶膠試驗，二者之間的區別僅僅在於測試（shì）氣溶膠的發生技術和測量方法。
（2）試驗（yàn）風道係統
2.1 試驗空氣的調節：試驗空（kōng）氣在與試驗氣溶膠混合前（qián）應經過預處理，應配置合適的預過濾器（如（rú）選用性能符合國標規定的粗效、中效以及過濾器）來保證其潔淨度（應至（zhì）少為ISO7 級）。
2.2 風量調節：試驗風道應有風量調節措施（shī）（如改變風機轉速或者（zhě）使用風量調節閥），測試過程中，試驗風量應能維持（chí）在被測過濾器額定風量的±3%以內。
2.3 風（fēng）量測（cè）試：風量測量應采用標準或經過標定的方法（如利用孔板、噴嘴、文丘裏管的壓降測試風（fēng）量）。zui大測量誤差不應超過測量值的5%。
2.4 氣溶（róng）膠混合風道：試驗風道中應設置混合段，混合段的長度應能保證測試氣溶膠在測試段達到足夠的濃（nóng）度均勻性。在（zài）上遊風道緊靠被測過濾器的斷麵上，至少布置9 個均勻分布的（de）測點上進行測量，其中任一點的氣溶膠濃度不得偏離平均值超過10%。
2.5 被測過濾器安（ān）裝台：被測過濾器的安裝機構應能保證過濾器的可靠（kào）密封。
2.6 被測過濾器：用於滲漏（lòu）試驗的過濾器不應存在任何可見損傷或其他異常，過濾器可以按要求裝在試驗台上並有良好密封。試驗過程中，過濾器的溫度應與試驗空氣的溫度相同。被測（cè）過濾器的搬（bān）運與裝卸要小心，被試過濾器上應有（yǒu）清晰的*性標（biāo）識，淨化設備標識內容應包括：a、過濾器的名稱；b、過濾器風向標記。
2.7 壓差（chà）測量孔：壓差測量孔（kǒng）所能測出（chū）的壓差值為被試（shì）過濾（lǜ）器上遊氣流測量斷麵靜壓平均值與周圍環境空氣的壓差（chà），上遊（yóu）壓力測量斷麵（miàn）應位於流（liú）速均勻的區域。
3、測試氣溶膠
（1）測試氣溶膠的種類：用於以及（jí）超過濾器計數掃描檢漏的（de）氣溶膠可以為DOP，DEHS，PSL等，但（dàn）不局限於這（zhè）些物質。所發生的氣溶膠可（kě）以為單分散（sàn）相氣溶膠也（yě）可以為多分散相氣溶（róng）膠，但無論發生哪種（zhǒng）氣溶膠，應保證所發生氣溶膠的濃度以及粒徑分布在測試過程中（zhōng）保（bǎo）持穩定。當采用單分散相氣溶膠進行計數掃描檢漏試（shì）驗時，測試氣溶膠的計數中徑與濾料MPPS的偏差不（bú）應超過10%。當采用多分散相（xiàng）氣溶膠進行（háng）檢漏試驗時，測試（shì）氣溶膠的計數中徑與濾料MPPS 的偏差可以達到50%。當無法確知（zhī）濾料的MPPS 時，由過濾器買賣雙方協商確認所采用的（de）氣溶膠計數中（zhōng）值直徑。
（2）測試氣溶膠的（de）濃度：為了獲得具有統計意義的結果，在上遊（yóu）濃度不超過計數器濃度測量上限的前提下，下遊的采樣（yàng）粒子數應足夠大。當進行定量分析時（shí），依據被測過濾器的效率（lǜ）以及所需下遊zui小計數（不低於10 粒/采樣周期）確定，但不應（yīng）超過1×107粒/cm3。當進行定性分析時，對於過濾器，以大（dà）於等於0.5μm 的微粒為準，上（shàng）遊氣溶膠濃度須大於等於3×104粒/采樣周期；當檢測超過濾器時，以大於等於（yú）0.1μm的微粒為準，氣溶膠濃度（dù）需大於等於（yú）3×105粒/采樣周期期。
（3）氣溶膠（jiāo）測試儀器：當選用單分（fèn）散相氣溶（róng）膠進行計數掃描檢漏試驗時，既可選擇光學粒子計（jì）數器，也可以選擇凝結核粒子計數器對（duì）被測過濾器下遊粒子濃度進行測量。工作不正常的氣溶（róng）膠發生器可能產生大量（liàng）粒徑遠小於濾料MPPS 的粒子，而這些粒子都將被凝結核計數器統計為正常粒子，這將導致實驗結果（guǒ）的誤差。因此，但當選用凝結核粒子計數器進行測量時，應保證（zhèng）不會出現這種情況。當選用多分散相氣（qì）溶膠進行檢漏試驗時，應選（xuǎn）用離散式光散射粒子計數器（如：光學粒子計數器）對被測過（guò）濾器下遊進行測試。當選用多分散相氣溶膠進行檢漏試（shì）驗時，應選用離散式光散射粒子（zǐ）計數器（如：光學粒子計數器）對被測過濾器下遊進行測試。
4、掃描係統：淨化（huà）設備過濾（lǜ）器生產商可以（yǐ）選擇自動掃描機構，也可（kě）以（yǐ）選擇人工手動掃描（miáo）的方式進行過（guò）濾器掃（sǎo）描檢漏試驗。但是，手動掃描方式無法保證掃描過程的平穩和均勻，而對於掃描（miáo）過程中（zhōng）粒子數的記錄也比較麻煩。因而，手動掃（sǎo）描不宜用於需對測量結果進行定量分（fèn）析的（de）場（chǎng）合（hé），本標準的介紹將以（yǐ）自動掃描裝置為主。
（1）下遊（yóu）采樣探頭：采（cǎi）樣（yàng）探頭的開口（kǒu）麵積為8～10cm2，形狀宜為正（zhèng）方形。當采（cǎi）用矩（jǔ）形探頭時，邊長之比不應超過15：1。選取探頭的采樣流量時，應保證探頭開口處流速與過濾器麵風速相差（chà）不大於25%。使用並列的幾隻探頭（幾台計數器並用）可縮短測量時間。探頭距過濾器（qì）出風表麵10～50mm。
（2）探（tàn）頭（tóu）臂：下遊采樣探頭固定在一個可（kě）移動的探頭臂上（shàng）。
（3）氣溶膠輸送管：下遊的氣溶膠輸（shū）送管（guǎn）應（yīng）盡（jìn）快且無損失地將粒子送入粒子計數器的測量室。因此，輸送（sòng）管應盡可能短，沿途無死彎。管路材料表麵光滑，不散發粒子。
（4）掃描行走機構：掃描行走機構應包括驅（qū）動、導向（xiàng）與控製，他們（men）使探（tàn）頭以垂直於氣流的方向（xiàng）勻速移動。探頭的移動速度可調，但zui高不應超過8cm/s。實際行走速度（dù）與（yǔ）設定值的偏離不應超過10%。掃描機（jī）構可以測定探頭移動過程中的坐標及對漏點進行定位以及標記，探頭機構在過濾（lǜ）器下遊斷麵任一點的回位精（jīng）度宜至（zhì）少為1mm。
（5）隔離（lí）措施：被測（cè）過濾器（qì）的下遊應與周圍環（huán）境的汙濁空氣隔離。此外，對過濾器邊（biān）緣漏點定位時也需要隔離。隔離措施的實例包括：用足（zú）夠長度的圍擋包圍被試過濾器（qì）。