
食品(pǐn)包裝無塵車間能與外界隔離,不能穿行或受其他因素幹擾。食品包裝無塵車間的大小依需要而定,一般由更衣間(jiān)、緩衝(chōng)間(jiān)、風淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩(huǎn)衝間位(wèi)於更衣間與風淋室之間(jiān),也可同時和(hé)幾個操作間相通;操作間放在內間,主要供產品灌裝,房間應(yīng)不受日光直(zhí)射,大小(xiǎo)適當(dāng),高度適宜(具體根據生產設備的高度(dù)確定)。房間過大,清掃和(hé)消(xiāo)毒不便;過小,操作不便;頂部過高會影響紫(zǐ)外線的有效滅菌效(xiào)果。牆壁應光滑*,以便(biàn)清洗和消毒。食品(pǐn)包裝無塵車間應為密閉式並保持(chí)車間靜壓差為正壓(yā),設(shè)置空氣消毒(dú)用的紫外線燈、空氣過濾淨化器和(hé)恒溫裝置。
1、送風量與排風量:如果是紊流潔淨室,那麽就要測量其送風量與(yǔ)排風量。若為單向流潔淨室,則要測量其風速。
2、各區(qū)之間的氣(qì)流控(kòng)製:為證明各區之間氣流運動方向正確,也就是從潔淨區向潔淨度差(chà)的區域流(liú)動,必須檢測:
(1)各區間(jiān)的壓差正確;
(2)門口處或牆、地板等處的(de)開口處氣流(liú)運動方向正確,即從潔淨區向(xiàng)潔淨程(chéng)度差的區域流動。
3、過濾器檢(jiǎn)漏:對過濾(lǜ)器及其(qí)外框要進行檢驗,以保證懸(xuán)浮汙染物不會穿過:
(1)損壞(huài)了的過濾器;
(2)過濾器與其外(wài)框間的縫隙;
(3)過濾器裝置的其他部(bù)位而侵入室內。
4、隔離檢漏:這(zhè)項測試(shì)是為了證明懸浮汙染物不(bú)穿過建築材(cái)料侵入潔淨室。
5、室內氣流控製:氣流控製測試(shì)的類型要依潔淨室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔淨室氣流為紊流(liú),則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔淨室,則必須驗明整個室內的風速和風向是符(fú)合設計要求的。
6、懸浮粒子(zǐ)濃度和微生物濃度:如果上述這些測試滿足(zú)要求,則zui後(hòu)對粒子濃度和微生物濃度(需要時)進行測量,以便驗明其符合潔淨室設計的技術(shù)條件。
7、其(qí)他測試:除(chú)了上述這些汙染控製方麵的測試以外,有時還必須進行下述一項(xiàng)或(huò)若幹項測試:溫度;相對濕度;室內加熱與冷卻容量;噪聲值;光照度;振動值。