潔淨度達到要求須具備的條（tiáo）件

一、送風（fēng）潔淨度
要保證送風潔淨度符合要求，關鍵是淨化係（xì）統末級過濾器的性能和安裝。淨化係統末級過濾器一般采用過（guò）濾器或亞過濾器。按（àn）我國標準規定過濾（lǜ）器效率分四檔（dàng）：A類為≥99.9%，B類為≥99.9%，C類為≥99.999%，D類為(對≥0.1μm粒子)≥99.999%(亦稱超過濾器（qì）)；亞過濾器為（wéi）(對≥0.5μm粒子)95~99.9%。效率越高，過濾器的價格也（yě）越貴。所以（yǐ）選擇過濾器時應本（běn）著既要滿（mǎn）足送風潔淨度要求，又要考慮經濟合理。從潔淨度要求考慮，以低級別（bié）潔淨室選用低性能過濾器、別潔淨室（shì）選用高（gāo）性能過濾器為原則。一般說來：100萬（wàn）級可選（xuǎn）用高中效過濾器；低於1萬級可選用亞或A類過濾器；1萬~100級選用（yòng）B類過濾器；100~1級選用C類過濾器（qì）。這裏（lǐ）每個潔淨度級別似乎都有兩類過濾器可（kě）供選擇，選擇高性（xìng）能的還（hái）是（shì）低性能的（de），要視具體情況而定：當環境汙（wū）染嚴重，或室內排風比例很大，或該潔淨（jìng）室特別（bié）重（chóng）要，需要較大安全係數，在這些或其中之一情況下，均要選（xuǎn）擇高一類過濾器；反之可選擇較低性能過濾器。對0.1μm粒子要求（qiú）控製的潔淨室，不（bú）論控製（zhì）的（de）粒（lì）子濃度（dù）高低均要選擇D類過濾器。以上所述僅從（cóng）過濾器（qì）角度出發，實（shí）際上要選擇好過濾器還要全麵考慮潔淨室特性、過濾器（qì）特性和淨化係統特（tè）性（xìng）。
要保證送風潔淨度，僅有合格的過濾器是不夠的，還要保證：a.運輸、安裝過程不損壞過濾器；b.安裝嚴密。要做到第a，則要求施工安裝人員訓練有素，既要有安裝淨化係統方麵的知識，又要具備較熟練的安裝技能，否則將難以保（bǎo）證不損壞過濾器。其次，安裝嚴密性問題，主要取決於安裝結構型式（shì）優劣，設計手冊一般推薦（jiàn）：對於單個過濾器（qì）采用明裝型式，這樣即便發生滲漏，也不（bú）致漏到室內；用成品送（sòng）風口，嚴密性也比較容易得到保證。
二、氣流組織
潔淨室的氣流組織與一般空調房間有（yǒu）所不同，它要求將zui幹淨的空氣首先送到操作部位，它的作用在於限製和減少對加（jiā）工物的汙染。為此，在設計氣流組織時（shí）應（yīng）考慮（lǜ）這些原則：盡量減少渦流，避免將工作區以外的汙染帶入工作區；盡量防止灰塵的二次飛揚以減（jiǎn）少灰塵對工件的汙染機會；工作區的氣流要（yào）盡量均勻，且其（qí）風速要滿（mǎn）足工藝和衛生要求，當氣流（liú）向回風口流動時要（yào）使空氣中的灰塵（chén）能有（yǒu）效的帶走。根據不同的潔淨度要求，選擇不同的送、回風方式。
不同的氣流組織，各有其特點和範圍：
（1）垂直單向流：均可獲得均勻向下氣流，便於工藝設備布置，自淨能力（lì）強，可簡化人身淨化設施等共同設施等共同優點外，四（sì）種送風方式還有其各自優缺點：滿布過濾器（qì）具有阻力低、更換過濾器周期長等（děng）優（yōu）點，但頂棚結構複雜，造價高；側布過濾器頂送、全孔板頂送與滿布過濾器頂送的優缺（quē）點相反，其中全孔板頂送在係統非連續運行時，孔板內表（biǎo）麵易積塵，維護不好，對潔淨度有些影響；密集散流器頂送，因需（xū）要一段混和層，所以隻適用於4m以（yǐ）上高大潔淨室，其（qí）特點與（yǔ）全（quán）孔板頂送相仿；對於相對兩側格柵的板和相對兩側牆下部均（jun1）勻布置回風口的回風方式僅適用兩側淨間距小於（yú）6m的（de）潔淨室；單側牆下部布回（huí）風（fēng）口僅適用（yòng）對（duì）牆間（jiān）距較小(如（rú）≤<2~3m)的潔淨室。
（2）水平（píng）單向流（liú）：隻在*工作區達到100級潔淨度，當空氣流向（xiàng）另（lìng）一（yī）側（cè）的過程（chéng）中含塵濃度逐（zhú）漸升高，所（suǒ）以僅適用於同（tóng）一房間工藝過程有不同潔淨度要求的潔淨室；送風牆局部布過濾器較滿布水平送可減（jiǎn）少過濾器用量，節約初投資，但局部區域有渦流。
（3）亂流型（xíng）氣流：孔（kǒng）板頂送和密集散流器頂送的特點與前述相同：側送的優點易於管道布置，無需技術夾層，造（zào）價（jià）低，有利於（yú）舊廠房（fáng）改造，缺點是工作區風速較大（dà），下風側比上風側含塵濃度（dù）高（gāo）；過濾器風口頂送具有係統簡單、過（guò）濾器後無管（guǎn）道、潔淨氣流直接送達工作區（qū）等優點，但潔淨氣流擴散緩慢，工作區氣流較均勻；不過當均勻地布置多個風口或采用帶擴散板地過濾器風口時，也（yě）可使得（dé）工作區氣流較均勻；但在係統非（fēi）連續運行地情況下，擴散板易積塵。
以上論述均屬於較理想狀態，也是（shì）國家有關規範、標（biāo）準或設計手冊所推薦（jiàn）。實（shí）際工程中或受限（xiàn）於客觀條件，或由於設計者（zhě）地主觀（guān）原因而（ér）未設（shè）計好氣流組織，常見的有：垂直單向流采取相鄰兩側牆下部（bù）回風，局部百級采用上送上回(即局部（bù）送風口下未加下垂圍簾)，亂流型潔淨室采（cǎi）用過濾器風口頂送上回或（huò）單側下回(對牆間距較大)等，這些氣流組（zǔ）織（zhī）方式經實測，其潔淨度大多數都達不到設（shè）計（jì）要求。由於（yú）現行規範規定空態或靜態驗收，個別（bié）的這類潔（jié）淨室在空態或靜態下勉強達到設計的潔淨度級別，但（dàn）抗汙染幹（gàn）擾能力很低，一旦潔淨室進入（rù）工（gōng）作狀態就達不到要（yào）求。正確的氣流組（zǔ）織局部區域應設圍簾下垂至工作區（qū）高度，10萬級（jí）也不應采用上送上回。還有目前（qián）大多數工廠生產的帶擴散板的（de）送風口，其擴散板都隻是裝飾性孔板而不起擴散氣流（liú）作用。
三、送風量或風速
足夠的通風換氣量是為了稀釋和（hé）排除室內汙染（rǎn）空氣，根據不同的潔（jié）淨度要求，當潔淨（jìng）室淨高較高時（shí），適當增加換（huàn）氣次數。其中，100萬級潔淨室的通（tōng）風量是按高中（zhōng）效淨化係統考（kǎo）慮，其餘均按淨化係統考（kǎo）慮；當（dāng）10萬級潔淨室過濾器集中（zhōng）布置在機房或係統末端（duān）采用亞過濾（lǜ）器時，可適當提高換氣次數（shù）10-20%。
對於上述通風量（liàng）推薦數值認為：單向流潔淨室通過房間截麵風速偏低，亂流型潔淨室是（shì）有較充分安全（quán）係數（shù）的推薦值。垂直單向流≥0.25m/s，水平單向流≥0.35m/s，在空態（tài）或靜態下（xià）檢測潔淨度，雖然能（néng）達到要求，但抗汙染能力較差，一（yī）旦（dàn）室內進入工作狀態，潔淨度就可能（néng）達不到要求，這類實例已不屬（shǔ）於個別；同時，我（wǒ）國通風機係列中尚未有較適合（hé）淨化係統用的風機（jī），一般設計者又往往對係統（tǒng）空氣阻力未（wèi）作準確計算，或未注意到所選用的風機是否處於特性曲線上（shàng）比較有利的工作點，使得（dé）係（xì）統在投入運行後不久，風量或風速就達不到設計值。美國聯邦標準(FS209A~B)在1987年10月（yuè）27日之前一直這樣規定：單向流（liú）潔淨室通過潔淨室截麵的氣流速度通常保持（chí）在9Oft/min(0.45m/s)，在整個（gè）房間無幹擾的條件下，其速度不均勻（yún）度在士20%以內，氣流速度任何明顯的下（xià）降都會增加自淨時間和工作位置之間汙染影響的可能性(1987年10月FS209C頒布之後對含（hán）塵濃度以外的（de）所有參數指標均未作規（guī）定)。為此，適當提高目前國內對單向流速度的設計值，效果還是比較好的。亂流（liú）型潔淨室是有較充分安全係數的推薦值，但許多設計者仍不放心，在做具體設計時將10萬級潔淨（jìng）室通（tōng）風量加大到20~25次/h，1萬級加大到30~40次/h，1000級加（jiā）大到60~70次/h，這樣做（zuò）不僅加大了（le）設備容量、加大了初投資，也（yě）增加了日後維護管理費（fèi）用，實際上也沒（méi）有必要這樣做。在編製我（wǒ）國空氣潔淨技術措（cuò）施[7]時曾調（diào）查測定了（le）國內100多個潔淨室，許多潔淨室還是在動態（tài）下檢測的，結（jié）果表明：10萬級≥10次/h、1萬≥20次/h、1000級≥50次/h通風量即可滿足要求。美國聯邦標準(FS2O9A~B)規定:非單向（xiàng）流潔淨室(10萬級（jí）、1萬級)，室高8~l2ft(2.44~3.66m)，通常考慮全室至少每3分鍾換氣一次（cì）(即20次/h)。因此（cǐ），設（shè）計規範（fàn）的規定已經考慮了較大的富裕係（xì）數，設計者*可以放心（xīn）地按照通風量推薦值選用。
四（sì）、靜壓差
潔淨室維持一定的正壓是保證潔淨室不（bú）受或少受汙染、以（yǐ）維持設計潔淨（jìng）度等級*地條（tiáo）件之一。即便是負壓潔淨（jìng）室，它也必須有不低於它（tā）潔淨度（dù）級別地相鄰房間（jiān）或套間維持一定地正壓，負壓潔淨室的潔淨度才能得以維持。
潔淨室正壓（yā）值是（shì）指門窗全部（bù）關閉狀態下，室內靜壓（yā）大於室外靜（jìng）壓的數（shù）值。它是（shì）通過淨化係統送（sòng）風量大於回風（fēng）量和排風量的方法來達到。為了保證潔淨室（shì）正壓值，送風、回風和排風機聯鎖，係統開啟時先啟（qǐ）動送風機，再啟動回風機和排風機;係統關閉時先關排風機，再關回風機和送風機，以防止潔淨室在係統開（kāi）啟和關閉時受到汙染。
維持潔淨室正壓（yā）所需的風量主要根據維護結構密閉性好壞來確（què）定。我（wǒ）國潔淨（jìng）室（shì）建設初期由於（yú）圍護結構密閉性較差，要維持≥5Pa的正壓就要2~6次/h送風量（liàng）；目前維護結構密閉性已大為提高，維持同樣的正壓隻要1~2次/h送風量（liàng）;維持≥1OPa也隻要2~3次/h送風量。
我國設計規範規定：不（bú）同（tóng）等級的（de）潔淨室以及（jí）潔淨區和非潔淨區之間的靜壓差應不小於0.5mmH2O(~5Pa)，潔淨區與室外的靜壓差應不小於1.OmmH2O(~l0Pa)。該值似偏低，原因有三：1.正壓是表示潔淨室抑製通過門窗縫（féng）隙汙染（rǎn）室內空氣的能力（lì），或（huò）在短（duǎn）時間打開門窗時使滲入（rù）室內的汙染（rǎn）物減少到zui低限（xiàn）度的能力，正壓大小表示抑製汙染能力的（de）強弱，當然不是正（zhèng）壓越大越好(後麵將談到)。2.正壓所需的風量有限，5Pa正壓與10Pa正壓所需風量（liàng）僅差約1次/h，何樂而不為呢?顯然正（zhèng）壓值低限取l0Pa更*些（xiē）。3.美國聯邦標準(FS209A~B)規定；當所有出入口關閉時，潔淨室與任何相鄰的低潔淨度區域之間的zui低正壓差為0.05英寸水柱(12.5Pa)，這數值已被（bèi）許多國家（jiā）采用。但潔淨室的正壓值並非越大越好，根據實際工程檢測表明：當正壓值≥30Pa時，開門（mén）就比較困難（nán），當正（zhèng）壓（yā）值≥50~70Pa時，門窗（chuāng）縫隙就（jiù）會發出哨音（yīn），體弱者或有某（mǒu）種不（bú）適應症者不適感覺。可是（shì）國內（nèi）和國（guó）外（wài）許多國家的有關規範或標準均未規定正壓的上限值，這樣的結果許多單位都隻求下限值滿足要求，而不管上限值達到多少，在筆者遇到的實際潔淨（jìng）室中正壓（yā）值有高（gāo）達100Pa以（yǐ）上，造成很不好的效果。實際上調（diào）整正壓並不是一件很難的事（shì），把它控製在一定範圍內是*可能的。