
*
高風險操作(zuò)區(qū),如:灌裝區、放置(zhì)膠塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的區域及無菌裝配或連接操作的區域。通常用層流操作台(罩)來維(wéi)持該區的環境狀態。層流係統在其工作區域必須均勻(yún)送風,風速為0.36-0.54m/s(指導值)。應有數據證明層流的狀態並須驗證。在密閉的隔離操作器或手套箱內,可使用單向流或較低的(de)風速。
B級(jí)
指無菌配(pèi)製和灌裝等高風險操作*區所處(chù)的背景區域。
C級(jí)和D級
指生產無菌藥品過程中重要程(chéng)度(dù)較低的潔淨操作區。
潔(jié)淨度級別 | 懸浮粒(lì)子zui大允(yǔn)許數/m3 | |||
靜態 | 動態 | |||
≥0.5μm | ≥5μm | ≥0.5μm | ≥5μm | |
* | 3520 | 20 | 3520 | 20 |
B級(jí) | 3520 | 29 | 352000 | 2900 |
C級 | 352000 | 2900 | 3520000 | 29000 |
D級(jí) | 3520000 | 29000 | 不作(zuò)規(guī)定 | 不作規定 |
備注說明:
*為(wéi)百級,A的背景環境(jìng)要高一些(xiē),要求更嚴一些。
B級為萬級。
C級相當於十萬級。
D級(jí)相當於三十萬級。
一、藥(yào)廠淨化車間主體結構的檢查與維護
1、每月對藥廠淨化車(chē)間的外圍、包括門(mén)窗、輔助用房內的燈具(jù)、風幕機、滅蠅燈、驅鼠器等(děng)設施進行檢(jiǎn)查,發現問(wèn)題,及時報(bào)修(xiū)並做好記錄。
2、每月對藥廠淨化車間技術夾層、彩鋼板結構、密(mì)封門(mén)、窗和傳遞窗、水池、地麵環氧層等進行檢查,發現滲漏脫(tuō)膠、門窗變型漏風、地麵破損等情況及時報修並做記錄。對無(wú)法停止(zhǐ)使用(yòng)的設施,安排在停(tíng)產大修期(qī)間維護。
3、每周對藥廠淨化車間的照明、應急燈(dēng)具、超淨台、風淋室、消毒器(qì)等設備進行(háng)檢查,發現問題及時報修並做(zuò)記錄。
4、藥廠(chǎng)淨化車間內的消防及監控係統,每月例行檢查,發現問題及時報修並做記(jì)錄(未經質管部(bù)門批準,不得隨意開啟安全門)。
5、藥廠淨化車間內的維修保養不得動用明火。維修過程中不得對車間及藥品造(zào)成汙染。
二、藥廠淨化車間(jiān)淨化空調係統的維(wéi)護與(yǔ)保養
1、潔淨區空調係統應(yīng)由(yóu)專人(rén)持證上崗操作,每兩小時對潔淨空調係統的溫度、濕度、風壓、機組水溫、高低壓等(děng)進行檢查並(bìng)做好記錄。
2、空調機組(zǔ)和(hé)風機的維護、保養必須嚴格按(àn)《空調機(jī)組維護保養規程》進行。
3、淨化空調係統中使用的各級過濾器必須按淨化要求從定點廠家(jiā)選用且需有廠方(fāng)提供的合格證明並(bìng)在運輸、安裝過(guò)程中不得汙染和損壞。
4、可重複使用的過濾器(qì),換(huàn)下後應(yīng)及時(shí)清洗並檢查合格後由專人保管,以備再(zài)用,其更換周期如下:
(1)每周更換一次新(xīn)風濾(lǜ)布(過濾布可清(qīng)洗重(chóng)複利用(yòng)一次)。
(2)每月更換一次回風口過濾布(過濾布可清洗重複再(zài)利用(yòng)一次)。
(3)每半年更換一次中效過濾袋(過濾袋可清洗一(yī)次)。
5、根據淨化檢(jiǎn)測結果和壓差計顯示的終阻力,每1-2年更換一次過(guò)濾器。
6、過濾器裝(zhuāng)置的清洗、更換必須嚴格按照(zhào)裝拆程序,在滿足GMP淨化車間要求的前提下進行,避免發生汙染,並做好過(guò)濾器更換記錄。
三、進入藥廠淨化車間人(rén)員要求(qiú)
進入藥廠淨化車間的人員必須定期體檢,經常保護個人清潔,沒有皮膚病及外傷,經有關部門對其崗位(wèi)培訓合格後,嚴格按照“人員進入藥廠淨化(huà)車間的規程”執(zhí)行。
四、藥廠(chǎng)淨化車間的清潔與消毒
藥廠淨化車間的清場可用(yòng)新潔爾滅和醋酸(suān)洗必泰清潔,消毒分別(bié)用丙二醇和(hé)甲醛交替(tì)使用,以(yǐ)防止抗藥性,具體(tǐ)操作按“潔淨車間清場和滅菌管理程序”執行。