
1、係統的布置
為保證生產水質不被(bèi)其它給水係統汙(wū)染,潔淨廠房(fáng)內的給水係統按照生產、生(shēng)活、消防等用途(tú)不同,應分別設(shè)置,其中,生產用水又可按生產線的數量(liàng),分別布置(zhì),建議每條生產(chǎn)線給水係統的起端均設(shè)置檢修閥門(mén)及計量水表,以(yǐ)便檢修和成本核算(suàn)。另外(wài),考慮到(dào)潔淨廠房中的生(shēng)產工藝技術(shù)發展迅速,產(chǎn)品升級換代快,生產工(gōng)藝變化多等特點,在管道設計中應留有充分的餘量。
潔淨廠房內的排水應清汙分(fèn)流,淨化區和非(fēi)淨化區排水應盡量分開,集中到廠區汙(wū)水處(chù)理站(zhàn)的生產汙廢水,應經處(chù)理後,達標排放;但如果生產車間所排放的(de)生產汙水(shuǐ),含有(yǒu)強致敏性物質或腐蝕性物質以及帶危險性菌(jun1)類物質,則(zé)需就近經脫敏,去硫酸(suān)銨以及蒸(zhēng)汽(qì)滅活處理(lǐ)後,與其它汙廢水混合,排放到廠區汙水處理站(zhàn),經集中處理再達(dá)標排放。
2、管材的選(xuǎn)用
潔(jié)淨(jìng)廠房的生(shēng)產給水管傳統的管(guǎn)材,一般采(cǎi)用鍍鋅鋼管,考慮到潔淨環境下,所選管材應有較好的化學穩定性,以保證水質在輸送過程中下降(jiàng)小(xiǎo);以及(jí)管道的內(nèi)外壁應盡量光潔,管道及管(guǎn)件的接頭處應有較好(hǎo)的(de)平整度,以保證水流(liú)有較好的水力性能,以及降低微粒的沉積和微生物的繁殖,建議潔淨廠房給水管材采用聚丙烯(PP)管或不鏽鋼管。
排水管材的選擇,應針對排水的(de)水質特點選用(yòng),一般原則(zé)是:在連續排水溫度低於40℃時,選用聚氯乙烯(UPVC)排水管,該(gāi)管材具有化學穩定性強,水力性能好的優點;在連續排水(shuǐ)溫度介於40~80℃時,建議采用(yòng)既具有較高耐溫性能,又有較好水(shuǐ)力性能及化學穩定性的(de)璃纖增(zēng)強(qiáng)聚丙烯排水管;連續排水溫度高於80℃時,采用排水鑄鐵(tiě)管,但應注意防腐處理(lǐ)。
3、管道的(de)敷設
潔淨廠房(fáng)內(nèi)管道的敷(fū)設方式直接影響潔淨(jìng)室的空氣潔淨度,因此管道應盡量在潔淨室外敷設,大限度地減少潔淨室內的管道,通常是各種給排水幹管(guǎn)布置在技術夾層(céng)、技術豎井、地溝管槽內(nèi)或直接地下埋設,特別是有上下夾層的潔(jié)淨(jìng)廠房,給排水幹管大都(dōu)設在下夾層內。
對於穿過潔淨室無(wú)法暗裝的給排水立管及消防栓,應盡量在淨化(huà)區牆角處敷設,並應采(cǎi)用彩鋼板(bǎn)包嵌,陰陽(yáng)角均做成圓弧角,以免積灰。為防止潔(jié)淨室外未(wèi)淨化空氣滲入室內,同時也為了(le)防止潔(jié)淨室內的潔(jié)淨空氣向外滲漏,造成能量的(de)浪費,甚至影響室內(nèi)的潔淨(jìng)度,給排水管道穿過潔淨室牆(qiáng)壁、樓板和頂棚時,應設套管,套管內管段不得有接頭,管道和套管之間必須用不起塵的密封(fēng)材料(liào)封閉。在實在無法做套管的部位,必須采(cǎi)取嚴格的密封措施,主要的密(mì)封方法有微孔海綿(mián)、有機矽橡膠、橡膠(jiāo)圈(quān)及環氧(yǎng)樹脂冷膠等。
4、衛生設備(bèi)的(de)設置
手是交叉汙染的媒介,工作(zuò)人(rén)員在接觸工作服(fú)之前應洗手,洗手的不應直接用手(shǒu)開啟,可采用感應(yīng)式或肘式洗手。洗淨的手不可用普通毛巾擦抹,因為普通(tōng)毛巾(jīn)易產生纖維塵,好的辦法是熱風吹(chuī)幹,所以洗手室不但要(yào)設置洗手盆,而且還(hái)需設置烘手器。
潔(jié)淨區內設置廁所(suǒ)不僅容易使潔淨室受到汙染,還會影響潔淨區的壓力控(kòng)製,所(suǒ)以有空氣(qì)潔(jié)淨度要求的生產區內(nèi)不宜設廁所。廁所(suǒ)宜設在盥(guàn)洗室之前,且廁所應有前室,前室還應設置(zhì)供人員入廁穿用的套鞋。廁所內衛生潔具為(wéi)便於衝(chōng)洗,還應(yīng)采用白陶瓷製(zhì)品,不得用(yòng)水磨石(shí)或水泥製作。
5、排水設備(bèi)附(fù)件及小型排水構築(zhù)物
對於跨度(dù)較大的潔淨廠房,其生產排水橫管往往較長,超過了規範允許(xǔ)的大長度,為了清通方便,往往在排水橫管上,每隔一定距離設一清掃口,清掃口盡量設(shè)在非淨化(huà)區,如(rú)不能避免要在淨化區設置,清掃口要選用易清潔的全銅製品(pǐn)。潔淨室盡(jìn)量不設地漏,若工藝需要設置,亦盡量少設,且應選(xuǎn)用材(cái)質不易腐蝕,內表麵光潔,不易結垢,有密封(fēng)蓋,開啟方便,能(néng)防止廢水廢氣(qì)倒灌的潔(jié)淨地漏。另外,為了順利收集排水,保(bǎo)持地麵清潔,地漏的頂麵標高應低於周(zhōu)圍地麵5~10mm。
為了防止通風係統正常工作時,室內潔淨(jìng)空氣通(tōng)過排水管向外(wài)滲漏;而當通風係統停止(zhǐ)工作時,室外非潔淨空氣向室內倒灌,影響潔淨室的潔淨度、溫濕度,並消耗潔淨室的能量,與排水管相連的各個排水點均應設水封裝置(zhì),水封(fēng)深度不得小於50mm。這是維(wéi)持潔淨室內各(gè)項技術指標的一個重要措施。為了進一步防止這一(yī)現象的發生,同時也為防蟲防鼠,潔淨(jìng)區排(pái)水出戶管末端在接到室(shì)外檢查井之前,往往還增設水封井(jǐng)。
6、循環水係統
為(wéi)了保護水資源以及降低(dī)生產成本,用於生(shēng)產設備的冷卻水,其使用前後,除了出水水溫有了較(jiào)大的提(tí)高,水質變(biàn)化不(bú)大,經冷卻塔降溫處理後,可重複使(shǐ)用。需要指出(chū)的是,由於循環冷卻水在(zài)循環過程中會產生蒸發、風吹等水量損失,造成了水的(de)濃縮,含(hán)鹽量增加,直至沉積;以及水中微生物繁殖和塵埃懸(xuán)浮(fú)物、腐蝕剝落物及(jí)其它雜質,形成沉積物,為提高設備熱交換率及(jí)延長(zhǎng)設(shè)備壽(shòu)命,循環(huán)冷卻水需進行水(shuǐ)質處理,較好的處理方法可采用旁濾裝置。
7、消防(fáng)係統
潔淨廠房是相對密閉的建(jiàn)築,潔(jié)淨室內通道窄而曲折,致使人員疏散和救火都較困難,且由(yóu)於廠房內有大量(liàng)的化學物質(包括建築材料),失火後(hòu)產生大量有害氣體,甚至有毒氣體,因此,配備必要的消防設施尤(yóu)為必要。
潔(jié)淨廠房的生產層和(hé)技術夾層均應(yīng)設置室內消火栓係統,消(xiāo)火栓的布置應(yīng)使潔(jié)淨廠(chǎng)房不(bú)出現(xiàn)消防死角,且(qiě)應保證室內任何一點同時使用的(de)水(shuǐ)槍數(shù)不少於2支,水槍充實水柱不小於10m,每隻水槍的(de)出水量不小於5L.s-1。潔淨廠房各場所還(hái)須配置(zhì)建築滅火器係統,這是撲救初期(qī)火災為有效(xiào)的手段(duàn)。建築滅火器配置按國(guó)標(biāo)《建築滅火器配置設計規範》相關(guān)條文執行,一般按中危險級考慮其設置位(wèi)置及數量。