
排風係統的分類:
在藥品生產用潔淨室中,常常在(zài)產品生產過程中使用或生產各種(zhǒng)酸性(xìng)和堿性物(wù)質、有機溶劑和一般氣體、特種氣體;在致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒性藥物生(shēng)產過程還會有相(xiàng)應的有害物質排出或泄露(lù)入潔淨室內(nèi),為此對於上述(shù)產品用潔淨室內可能排出各種有害(hài)物質、氣體或粉塵的(de)生(shēng)產工藝設備或工序設置局部排風裝置或全室排風(fēng)裝置,按生產工藝過程排出的廢氣的類型可將排風係統大體(tǐ)劃分為下列幾(jǐ)種類型。
1、一般排風係統:生產輔助用室、生活用室等(děng)排出的一般廢氣,一般不需要處理直接排入大氣。
2、有機氣體排風係統:在(zài)生產中使用各類有機物質作為原輔材料時,將會在相關(guān)場(chǎng)所或設備處散發有機物質的氣體,對於這類(lèi)場所或設備(bèi)均應設置排風裝置(zhì)。排風係統中的有(yǒu)機氣體要進行相應的處理,再排入大氣。
3、酸性氣體排風係統(tǒng):在(zài)產品生產中時有酸性氣體(tǐ)排出,在這類排風係統通常(cháng)設置濕式洗氣吸收塔,處理後排入大氣。
4、堿性氣體排風係統:在(zài)產品生產中時有堿性氣(qì)體排出,在(zài)這類排風係統通常設(shè)置濕式(shì)洗氣吸收塔,處理後排入大(dà)氣。
5、熱氣體排(pái)風(fēng)係統:對生產過程中的各種爐子、高溫滅菌設備等均有熱氣排出,由於排氣溫度較高,有時可采用熱回收等方式進行處理,若排氣量較小或不便進行處理時,在采取必要的隔熱措施(shī)後直(zhí)接排入大氣。
6、含粉塵的排風係統:不同的生產工藝過程中,排氣中的粉塵性質、濃度均不同。對於某些含塵濃度很(hěn)高時,則要使用除塵設備對排氣進行過濾,滿足要求(qiú)後排入(rù)大氣。
7、特殊氣(qì)體排氣係統(tǒng):對於產生特殊氣體(屬於易燃(rán)易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的(de)氣體)要防止(zhǐ)排氣係統中產生化學反應,要(yào)劃分排氣(qì)係統,選用的廢氣處理裝置,達到排放(fàng)標準後排入大氣。
8、藥品生產中有害、有毒的排風係統:在一些特殊藥品房間的排風口,應安裝過濾器,降低汙染後排入大氣。
排風係統的構成:
一個機械排風係統,由(yóu)風機、風口、風管、閥門、排風口等組成。風機提供空氣流動的動力,風機壓力應克服(fú)從空(kōng)氣入口到房間排風口的阻力(lì)及房間內的壓力值;風管及閥門用於空氣的輸送與分配,風管通常用(yòng)鋼板製造,風口是收(shōu)集室內空氣的地(dì)方,為提高全麵通風的(de)稀釋效果,風口宜設在汙染物濃度較大的地(dì)方;汙染物密度比空氣小時(shí),風口宜設在上(shàng)方,而密度較(jiào)大時,宜設在下方;在房間不大時(shí),也可以隻設(shè)一個(gè)風口。排風口是排(pái)風的室外出口,它應能防止雨、雪等進入係統,並使出(chū)口動壓降低,以減少出口阻力;在屋頂上方用風帽,牆或窗上用百葉窗。風管(風道)--空氣的輸送信道,當排風是潮濕(shī)空氣時宜用(yòng)玻璃(lí)鋼或聚氯乙烯板製作,一般的排風係統可用鋼板製作。閥門用(yòng)於調節風(fēng)量,或用於關閉(bì)係(xì)統(tǒng)。在采暖地區為防止風機停止時倒風,或潔淨車間(jiān)防止風機停(tíng)止時含塵空氣進入房間,常在風機出口管上裝電動密閉閥,與風機聯動。
排風係統的設計:
全麵排風和局部(bù)排風:全麵通風也稱稀釋通風,它一方麵用清潔空氣(qì)稀釋室內空氣中的有害(hài)物濃度,同時不斷把汙染空氣排至是外,使室內空氣(qì)中有害物濃(nóng)度不超過衛生標準規定的高允許濃度。
防止工業(yè)有害物汙染室內空氣有(yǒu)效的方法是:在有害物產生的地方直接把他們捕集起來,經過淨(jìng)化處理(lǐ),排至(zhì)室外,這(zhè)種通風方法稱為局部排風。
如果由於生產條件的(de)限製、有害物源不固(gù)定的原因,不能采用局部排風,或者采用(yòng)局部(bù)排風(fēng)後,室內有害(hài)物濃(nóng)度仍超過衛生標(biāo)準,在這種情況下可以采用全麵通風。全麵(miàn)通風(fēng)是對整(zhěng)個車間進(jìn)行(háng)通風換氣,即用新鮮空氣把整個車間(jiān)的有害物濃度稀釋到(dào)高容許濃度以下。
局部排風罩(zhào)是用來捕集有害物的。它的性能對局部(bù)排風係統的技術經濟指針有直接影響。性能良好的(de)局部排風(fēng)罩(zhào),如(rú)密閉罩,隻有(yǒu)較小的風量就可以獲得良好的工(gōng)作效果。由於生產設備和操作的不(bú)同(tóng),排風罩是多種多樣的。
局部排風罩可分為以下幾種基本型(xíng)式:
1、密閉罩
2、櫃式排風罩
3、外部吸氣罩
4、接受式排(pái)風罩(zhào)
5、吹吸式排(pái)風罩
設計局部排(pái)風罩時(shí),應遵循以下(xià)原則:
1、局部排風罩應盡可能包圍或靠近有害物發生源,使有害物限於較小的空間,盡可能減小其(qí)吸氣範圍,便於捕集和控製。
2、排風罩的吸氣氣流應盡可能與汙染氣流運動方向一致。
3、已被汙染的(de)吸入氣流(liú)不允許通過人的(de)呼(hū)吸區。設計時(shí)要充分考(kǎo)慮操作人員(yuán)的位置和活動範圍。
4、排風罩應(yīng)力求結構簡單、造價低,便於製作安裝和拆卸維修(xiū)。
5、和工(gōng)藝密切配合,使局部排風罩的配置與生產工藝協調一致,力求不影響(xiǎng)工藝(yì)操作。
6、要盡可能避免或減弱幹擾氣流如穿堂風、送風氣流等對吸氣氣流的影響。
由於各種因素的相互製約,要同時滿足上述要求並非易事。設計人員應充分了解生產工藝(yì)、操作特點及現場實際。
排風係統的設計原則:
對於控製要求。要能控製部分房間而不影響(xiǎng)其它房間的使用,又或部分(fèn)房(fáng)間不要求(qiú)同時(shí)使用(yòng)的是不是要設置成不同(tóng)的排風係統。對(duì)於有汙染的房間,要求將排風係統做成單獨的係(xì)統。
對(duì)於如下情況的(de)排風係統應(yīng)單獨設置。
1、排風介質混合後能產生或加劇(jù)腐(fǔ)蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性(xìng)和發生交叉汙染。
2、排風介質中有毒與無毒,毒性(xìng)相差很大。
3、易燃、易爆與一般排風。
排風口的類型和位置:排風係統中常見的采用單層或雙層百葉風口做排風口。風口的大小根據風速來確定。
全麵通風效果不僅取(qǔ)決於通(tōng)風量的大小,還與通風氣(qì)流的組織有(yǒu)關。設計時要根據有害物源(yuán)位置、工人操(cāo)作(zuò)位置、有害物(wù)性質及濃度分布等具(jù)體情況,按下述原則確定(dìng)。
1、排風口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高(gāo)的區域(yù),把有害物迅速從室內排出。
2、送風口應盡量接近操作地點。送入通風房間的清潔空氣,要先經過操作地點,再經汙染區域排至(zhì)室(shì)外。
3、在(zài)整個房間內,盡(jìn)量使送風氣流均勻分布,減少渦流(liú),避免有害物(wù)在局部地區的積聚。
潔淨室的排風係統設計,應采取下列措施:
1、室內(nèi)氣流倒灌。為防止室外氣流倒灌(guàn),防止在潔淨室的淨化空調係統停止運行(háng)時,室外空氣倒灌流入室內,引起汙染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是(shì):
①采用設置中(zhōng)效過濾器(qì),這(zhè)種方式結構簡單、維護方便。
②采用止回(huí)閥,使(shǐ)用方便(biàn),但密閉性較差。
③采用密閉閥,密閉性好(hǎo),但結(jié)構複雜,管理(lǐ)不便。
④采用自控裝置。
2、含有易燃、易爆局部排風係統的防火(huǒ)防爆。
3、排風介質中有害物濃度及排放量(liàng)超過國(guó)家或地區有害物排放濃度及排(pái)放量(liàng)規定時,應進行無(wú)害化處理。
4、對含有水蒸氣和凝結性物質的排風係統,應設坡度及排放口(kǒu)。