潔淨空調（diào）係統的選擇

為（wéi）了便於管理，保證潔淨空調係統正常運行，除特殊情況外（wài），一般宜先考慮采用集中式空氣淨化係統。在一些特殊場（chǎng）合，通過分析（xī）、比較，可考慮其他係統形式，如分散（sàn）式係統。
在劃分潔淨空調係統時，可以根據（jù）室內參數、使（shǐ）用（yòng）時間、直流式與非（fēi）直流式等因素來劃分，同時，應充分考慮根據潔淨度等級與容（róng）量大小來劃分（fèn）。集中式淨化空調係統與普（pǔ）通空調係統具有共性。
1、循環係統
（1）係（xì）統劃分（fèn）
中（zhōng）效空氣淨化係統與高校空氣淨（jìng）化係統、單向流潔淨室係統與非單向流潔淨室係統應分開設置。考慮到係統平衡，一個係統內（nèi）的末級過濾器的效率應相近。如果與中效室氣淨化係統兩者阻力相差太大，合為一個係統時阻力難以平衡。如（rú）果各過濾器實際風量相（xiàng）差很大，隨（suí）著係統運行，則各過濾器阻力（lì）增加速度也不同，有可能導致（zhì）係統失調。單向流潔淨室中的工藝要求精密，室內人員（yuán）少（shǎo），工藝本身往往沒有多大的發熱量，為（wéi）了（le）達到很高的潔淨度，換氣次數很大，這樣單向流潔淨室送風溫差就很小。非單向流潔淨室中的工藝一般不太精密，人員相對多，工藝（yì）發熱量和散（sàn）濕量也大，其換氣次數因為潔淨度不高而變小，故送風溫差大。若把兩者劃分為一個係（xì）統（tǒng），夏季空氣處理箱若按送風溫（wēn）差大的要求（qiú）（即送風溫度低）處理空氣，送風溫差小的（送風溫度高）就須二次加熱（即用加熱去抵消冷量），因單向流潔淨室送（sòng）風量大，其熱量消耗（hào）也（yě）大，不經濟。若（ruò）按溫差小的要求處理空氣，則不能滿足送風溫差大的要求，在運行上（shàng）不經濟，在管理上也十分麻煩。除此之外，單（dān）向流沽淨室（shì）係統中（zhōng），送風牆或（huò）送風頂（dǐng）棚上滿布空氣過濾器，潔淨室斷麵風速為0.3-0. 5m/s，每台空氣過濾器至多隻用到額定風量的一半，其阻力低於額（é）定阻力。而非單向（xiàng）流潔淨室的送風口中過濾器卻往往達到額定風量的80%以上，阻力大於前者。這樣兩者阻力相差100Pa以上，係統也難以平衡。對空氣過濾器來說，同（tóng）樣也存在（zài）著阻力增長速率的不一致。若想始終維持係統初狀態的（de）阻力平衡（héng）(即維持設計要求風量分配比)，勢必增（zēng）設許（xǔ）多（duō）調節閥，並（bìng）在（zài）運行過（guò）程中不斷調節，既麻煩也不（bú）經濟。若兩者阻力相差太大，單靠（kào）調節閥不（bú）一定能平衡， 因此一般在集中式淨化空調係統中，不允許兩者劃分為一（yī）個係統。若生產工藝要求或經分析比較後宜劃為一個係統(例如，隻有一間單向流（liú）潔淨室，其他均為非單向流沽淨室)時，可增設帶風機的混合室，使單向流潔淨（jìng）室形成小（xiǎo）循環；或者采用半集中式淨化空調係統，用末端裝置滿足各潔淨（jìng）室（shì）潔淨度要求，與（yǔ）集中風（fēng）係統無關，係統運行就極為方便。
對於某些單位(例如科研單位)用的潔淨空調係統（tǒng），係統中各潔淨室同時使用係數不高，要特別（bié）考慮以（yǐ）運行班次和使用時間不同來劃分係統，否則就會在（zài）運行中造成很大的浪（làng）費（fèi）。潔淨室內（nèi）正壓是靠送、回風間差值風量在室內（nèi）無組織滲漏來保持的（de），室內正壓值相當於這些風量從室內縫隙滲漏時的阻力。從整個空氣係統平衡角度上講，這些無組織滲漏風量與係統排風量之和，等於進人係統的（de）新風量。對同一係統而言，所維持的正（zhèng）壓值越高，所需（xū）新風量也越多，加上有些行業(如電子元件（jiàn）等)有較大的排風量，這樣係統需要補充很大新風量，一般都大大（dà）超過衛生要求所需新（xīn）風量，這就增加了新風過（guò）濾和處（chù）理負擔。如果選用半集中式淨化空調係統，可（kě）采用全新風集中送風；如果采用集中式淨化空調係統，可根據上述原則劃分為幾個小係統。
（2）新風集（jí）中處理係（xì）統
若生產工藝需要各小係統同時（shí）運行，這時可以將各係統的新風量集中處理，然後送到各小係統空氣處理箱再進（jìn）行處理，這樣經過集中處（chù）理過的新風，參（cān）數穩定，減輕了各小係統空氣處理負擔，有利於穩定潔淨室內空氣參數，也便於集中管理新風過濾器。
新風集中處理係統一般（bān）隻經過（guò）粗效（xiào）和中效空氣過濾器過濾(采用三級過濾)。根據所處地區及（jí）能源情況，可以同時進行（háng）預熱或預冷處理。新風集（jí）中處理係統往往采用獨立的新風機，壓入式供給各小係統（tǒng），這樣各小係統新風量得以保證，有利於（yú）各（gè）係統間新風量分配和調節，也（yě）不會因係統一、二次回（huí）風量調節等原因而引起新風量的變化。如果需要，新風機也可兼做值班風機用，這樣既可維（wéi）持室內一定正壓，又（yòu）可防止室內（nèi）夏季因室（shì）外空氣滲入引起結露，冬季也可進行值班供暖。如果生產工藝（yì）並不要求各小係統同時運行（即同時使用係（xì）數不高），就不必強調新風集中處理。若對各小係統間新風量調整等問題考慮（lǜ）不全，往往會因某個係統停或開而影響其他係統之間原有的新風量平衡（héng）。由以上分析可（kě）知，各係（xì）統的新風量變化，會引起係統內正壓的變化，破壞原（yuán）有的潔淨室之間、潔淨室與（yǔ）外界之間的階梯式（shì）正壓差，從而（ér）引起（qǐ）整個係統的參數波動（dòng）。這時若各係統分（fèn）別單獨處（chù）理新風，則更（gèng）有好處（chù）。如某係統新風量（liàng）過大，可單獨設置新風處理箱，專送（sòng）該係統。
（3）新風量和排風量的控製
潔（jié）淨空調係統的新風（fēng）量是很大的，而且這些被空調熱濕處理和（hé）淨化處理（lǐ）過的新風幾乎是不能回收的。維持新風量（liàng）正壓的風量是必須保證的，但是實際運行的排風量與設（shè）計排（pái）風量往往差異很大，隨著實際運（yùn）行時排風裝置停、開或風量變化，往往引起室內正壓值的變化。為維持室（shì）內合適的正（zhèng）壓（yā），多餘風量靠壓力控製裝置(如餘（yú）壓閥（fá）)排放，其浪（làng）費是很大的。因（yīn）此，如在係統設計時，考慮係統的新風量通（tōng）過中央（yāng）控製裝置與排風裝置連鎖，則可根據排風裝置實際排風（fēng）量，調節新（xīn）風（fēng）引（yǐn）入量，以降低新風負（fù）荷。如果設置（zhì）餘壓閥，則其應（yīng）布（bù）置在潔淨氣流的下風側。
潔淨空調係統的空氣（qì）處理流（liú）程與一般空調係統大同（tóng）小異。由於其處理的風（fēng）量（liàng）很大，相對來說送風溫（wēn）差小，如果生產（chǎn）工藝流程中不產生有害物，或有害（hài）物能通過（guò）排風裝置有（yǒu）效排走，應該在保證新鮮空氣量及（jí）正壓的條（tiáo）件下，盡量利用回風。尤其是單向流潔淨室的係統送（sòng）風量更大，其流（liú）程必（bì）定是采用二（èr）次（cì）回風係統（tǒng），而且二次回風量很大。如果采用半集（jí）中式係統（tǒng）或全分散式係統，雖可（kě）以避免大量送回風量往返輸送，但這些風量卻要靠安（ān）放在室內或鄰室的大（dà）風機或多台風機提（tí）供，其噪（zào）聲和振動必須（xū）處理好。
（4）帶“短（duǎn）循（xún）環”的係統（tǒng）
“ 短循環（huán）”或“小循環”的方案，是一種比較經濟的方法，即在潔淨室附近增設一台風機，使大量的二（èr）次回風（fēng）不經空調（diào）箱直接循環。這一（yī）方案使一次回風和新風負擔熱濕負荷，而使大量的對消（xiāo）除熱濕負荷（hé）不起作用的二次回風就近循環。這樣（yàng）不但節約了（le）輸（shū）送能耗，而且降低了用（yòng）來抵消這部分風（fēng）機輸（shū）送（sòng）動力所轉化的熱（rè）量的冷負荷。這種方案多用於潔淨室距集中機房較（jiào）遠，輸送風道較長，或各潔淨室潔淨（jìng）度、含菌量要求不一,差別較大（dà）的係統。因風機離潔淨室（shì）近，對潔淨室噪聲和隔振處理不利。
如果係統中各（gè）潔淨室的熱、濕及塵負荷不大，也不產生有害氣（qì）體，或有害氣體能有效排走，即在別潔淨室的汙染物對低級別潔淨室無汙染的場合，可（kě）以采用串聯送（sòng）風方式。潔淨空氣先送（sòng）入別的潔（jié）淨室，別潔淨室（shì）排出的氣流直接進入低級（jí）別的（de）潔淨室，對低級別潔淨室內的汙染物進行稀釋淨化，各室之間（jiān）的（de）間隔采用多孔板壁，各室（shì）逐個串聯，後汙（wū）染空氣通過回風回到空調機房進行處理重複利用，另一部分排出室外（wài）；排出室外部分，由（yóu）新風（fēng）係統補充。這種係統可以縮小（xiǎo）空調設備、空調機房及風道斷麵，降低成本，節約能源和降低運行費用。
（5）分散式空調（diào）係統
如果（guǒ）是對原有（yǒu）建築進（jìn）行潔淨係統（tǒng）改造，則應根據生產工藝要求和現（xiàn）有建築的具體情況，因地製宜，不必強求正規的空氣處理流程。由於集中式淨化空調係（xì）統的（de）管道截麵大，占用空（kōng）間大，還（hái）需要一個麵積較大的 機房，現有的建築難以適應，而且改造（zào）工程中土建工作量很大，施工周期長。因（yīn）此（cǐ），大多數改造工程（chéng）采用半集中式和全分散式淨化空（kōng）調（diào）係統。如原有（yǒu）廠房內（nèi）有空調係統時，可在原空調係統（tǒng）內增設過濾設備，並通過提高風機轉速，增設不同局部（bù）淨化設備來滿（mǎn）足潔淨係統改造要求。
（6）直流式（shì）係統
如果（guǒ）生產工藝過程中散發出大量有害物，又無法用局部排（pái）風有效排走（zǒu）時，潔淨（jìng）空調係統不（bú）能利用其回風，隻能采用直流式係統。大量經空調熱濕處理和淨化處理過的空氣（qì），隨排風排到室外，浪費了大量的冷（lěng）量或熱量，在有條件的地方，應在排風口處設置熱回收裝置，回收排氣中的（de）能量。如室內產生危害性很大的汙染物質(如放射性生埃)，為防止對室外空氣造成汙染，向室外排風（fēng）需經過濾器過濾。對於高放射性塵埃，必須采用雙級過濾器串聯排風。工業潔淨廠房生產工藝過程中產生的氣體如果是有害體，排放處理要根據有害氣（qì）體的性質，對其進行水浴、吸收、吸附或其他化學處理。總之，隻有在萬不得已的情（qíng）況下才采用（yòng）直流式係統，應盡量采用局部（bù）排風。不僅要能使有害物質盡快有效的排走，而且（qiě）還要通過減少局部排風的操作口麵積或采用（yòng）密閉（bì）罩等措施來減少（shǎo）排風量
2、排風係統
對潔淨空調係統來（lái）說，減少排風，盡量利用回（huí）風，比普通空調係統具有（yǒu）更大的技術經濟意義。需排風的工藝設備宜布置在潔淨室下風側。應（yīng）根據不同的排風對象選擇排風係統，具體如下：
（1）無機排風濕式處理
以使用無（wú）機藥品的化學通風（fēng）的非（fēi）風為主，平時（shí）僅排出空氣，混有藥品氣體的特殊作業環境排風（fēng）時用這種係統。強腐（fǔ）蝕性、強酸性氣體混合時要用聚氯乙烯板材製作風道，末端用濕式處理（洗滌器（qì））將有害氣體（tǐ）溶於溶液再排到空氣中（zhōng），風道中（zhōng）途水（shuǐ）平管上要設排水（shuǐ）口。
（2）有機排風幹式處理
用（yòng）於乙（yǐ）醇、三氯乙烯等溶劑或光刻膠處理等，管材用聚氯乙烯會被溶解，故用不鏽鋼。末端為幹式處理， 通（tōng）過活性炭（tàn）過濾器（qì），吸附有機（jī）溶劑。
（3）特殊排風濕（shī）式處理
用於氫、甲烷等爆炸（zhà）性氣體的排風，末（mò）端是濕（shī）式排風，溶於水（shuǐ）再排出。管材用聚氯（lǜ）乙烯或（huò）不鏽鋼。甲烷和空氣接觸有燃燒（shāo）危（wēi）險，所以即使用聚氯乙烯管，其末端還必須用金屬管（guǎn）。
（4）泵（bèng）的排風濕處理
工藝裝置（zhì）內的排風和泵的排風，由於（yú）會積油，不要和可產（chǎn）生火星的排風連在一起。
（5）熱排風濕處理
氧化（huà）裝置、燒結（jié）爐的散熱排風（fēng）屬該類（lèi）型，可熱回收。
3、單風機和雙風機的選擇
集（jí）中式淨化空調係統大多采用單風機係統（tǒng），這是因為大多數潔淨空調係統（tǒng）的新風量是全年固定不變的。為了維持（chí）係統內各潔淨室不（bú）同潔淨度所需的（de）不同正壓，采用單風機係統（tǒng）無論在控製上還是管理上均比較方便。隻要（yào）係統新風量不變，係統內正壓就有保證。另外，兩台以上風機串聯使用，其效（xiào）率比單台風機單獨使用時總（zǒng）要低些。同時為了節省機房麵積和初投資，一般情況多采用單風機係統。
如果整個係統阻力較大，勢必采用高壓頭風機，這時係統的噪聲、漏風量也隨之（zhī）上升。如果係統回風管路較長，或回風道阻力較大，為使潔淨室回風能回到回風（fēng）箱，需增大風機風壓，潔淨室就容易出現正壓過大。如果風機壓頭不夠，潔淨室大量回風中隻有一小部分到達空調箱，大部分（fèn）回（huí）風則通過各種途徑逃逸（yì）。如果係統全（quán）年（nián）需要變動新風量，則單風機係統就難以保證各（gè）潔（jié）淨室的合適正壓值。在（zài）諸如此類的場合，通過技術經濟比較，認為合理時，可在係統中增設回風機，組成雙風機係統。在設計雙風機時，應將（jiāng）送風機、回風機和排（pái）風機進行聯鎖控製，當係統開啟時，應先起動送風機，再起（qǐ）動回風機和排風機；關（guān）閉時，程序相反，以避免係（xì）統出現（xiàn）負（fù）壓（yā）。另（lìng）外，須加強潔淨室正壓控製（zhì），因為雙風機係統與單風機係統不同，送、回風通路上的壓頭分別由送風機和回風機擔負。由（yóu）於送風通路上安裝有（yǒu）含過濾的三級過濾器，回風通路上為控製潔淨室內正壓（yā），至多設置粗效過濾（lǜ）器作為陽尼（ní）層，因此在運行過程中，回風通路和送風通路（lù）上的過濾器積塵速率（lǜ）不同，造成送、回風通路上（shàng）阻力的增加不（bú）同步，使係（xì）統原（yuán）調試好的各級正壓值（zhí）被破（pò）壞。