
一、零泄(xiè)漏(lòu)排風要求
隔(gé)離式生物潔淨室的排風中可能含(hán)有危險的(de)致(zhì)病(bìng)微生物(wù),不僅需要高效過濾器(甚至是兩道)的(de)阻隔,而(ér)且整個排風裝置不能泄露。
由於排(回)風(fēng)過濾器出風麵在牆(qiáng)內,很難檢漏、堵漏,一種原理上(shàng)就不會漏的排(pái)風裝置(zhì)實為必要。
有人研(yán)發了動態氣(qì)流密封負壓高效排風裝置即屬上述的那種裝置。該(gāi)裝置的高(gāo)效過濾器在現場安裝時必須(xū)在現(xiàn)場檢測(cè)裝置上先檢漏,證(zhèng)明無漏後再安裝。主要的漏泄處—邊框密封麵由(yóu)於采(cǎi)用了動(dòng)態氣流密封技術而不(bú)會漏。
下圖是該排風裝置安裝於室內的情況(動態氣流也可來(lái)自獨立動力源,但不安全)

該裝置中高效過濾(lǜ)器四周為正壓腔,由軟管(guǎn)與送風管相連(lián)。實驗證明隻要正壓腔(qiāng)內有1Pa正壓,室內(nèi)側的氣溶膠就不會被經過(guò)漏縫抽向排風口。實(shí)際(jì)工作中可(kě)要求正壓腔有(yǒu)10Pa正壓,在裝置上的(de)表中顯示出來(lái)。
該裝置適(shì)用於無在線(xiàn)檢漏要求的場合,如負壓隔離病房。
二、在(zài)線掃描檢漏排風(fēng)要求
三(sān)級特別是四級生物安全實驗室的排風裝置有在線檢漏(lòu)的要求。
一般的在線(xiàn)檢漏裝置具有以下特點:
1、手動檢漏。檢(jiǎn)漏時需通過塑料袋手套密封的導孔,將手伸入箱內,控製檢測(cè)架和采樣頭的移動。
2、自動檢漏。複雜的運動機(jī)構安在箱內,易被汙染,不(bú)便檢修。
3、掃(sǎo)描途徑不重(chóng)複。
4、線掃描而非點(diǎn)掃描(miáo)。
5、裝置龐大,有的隻能安在技術夾層(céng)內。
6、可原位消毒。
7、可測過濾器前後壓(yā)差。
完備的在線檢漏裝置應具(jù)有以下特點:
1、即可自動檢漏(lòu)也可手動撿漏。
2、不是定點(diǎn)檢漏,不是線掃描檢漏,而是點掃描檢漏。
3、掃描途徑重疊。
4、機械運動機構在裝置外。
5、裝置與實驗室監控係統集成,實現在線(xiàn)集成控製。
6、可原位消毒(dú)、
7、可在裝置上顯示過濾(lǜ)器前後(hòu)壓差。
三、排風(fēng)安全距(jù)離要求
雖然(rán)對排風有零(líng)泄漏和在線泄露的高(gāo)要求,但是對某些特殊場(chǎng)合還必須(xū)對排風口至附近公共建築有一定的安全距離的要求。因為也不排除偶然因(yīn)素使過濾器產生漏孔。為(wéi)了作排風安全距離的(de)安全評估,首先(xiān)必須知道安全的界限和危險的界限,並應盡量取最不利的(de)條件(jiàn)。
到底排風中微生物濃度不超過多少才算安全?到底人所在環(huán)境(jìng)微生物氣溶膠濃度達(dá)到多少(shǎo)才算危(wēi)險?這對(duì)不同的微生物當然不一樣,但也可(kě)以找到一個(gè)參照標準。
以比美國標準嚴格一些的日本(běn)標準為準,適用BSL-3及其以(yǐ)下生物安全實驗室的Ⅰ、Ⅱ級安全櫃,如(rú)下(xià):

由上表(biǎo)可以看出(chū):
(1)認為(wéi)室內人工(gōng)作附近安全的空氣菌濃為5*1000/28.3*10=17.7個m3。這也可看成環境的安全濃度。
(2)櫃內模擬(nǐ)事故菌濃為108~10*108/(櫃容積0.5m3)=(2-20)*108/m3。
(3)為了做安全性實驗,噴菌量達到108數量級,實際操作中的氣溶膠發生量不會達到這麽高。因為不是全噴方法而是操作中的濺射。不妨可認為,這就是通常可遇到的最大的菌液濃度,即108~10*108/2.5mL=(0.4~4)*108個/mL。
(4)室內微生物氣溶膠總量≥5*106個被認為進入高度(dù)汙染界限,用來實驗櫃內樣本是否會受到(dào)汙染。
其次,應知道(dào)各種操作的氣溶膠發生量,這當然很困難。下表為(wéi)根據美國研究所關於各種實驗操(cāo)作時微生物的飛散係數資料的部分摘要。
用公式表示為:β*微生物平均濃度(個/mL)=飛散的微生物氣溶膠數(個)
從上表可以看出,最大的β是由吸管(guǎn)混合產生的(de),為1*10-4.。若采用上問所述的(0.4~4)*108個/mL為最大菌液濃度,則當處理不同容量菌液時,最多產(chǎn)生微生物氣溶膠量如下:處(chù)理1mL:(0.4~4)*104個;10mL:(0.4~4)*105個;50mL:(2~20)*105個;100mL:(0.4~4)*106個。
設該不當操作是發生在排(pái)風口處,並且認為集中在1m3的(de)空間內。設室內安一台安全櫃,實驗室排風量一般為1300m3/h,而操(cāo)作(zuò)不當時一般送風不會停,所以排風量也不會變(biàn)化。漏(lòu)泄物經過較長(zhǎng)的排風管和較大的排風量的混合,至出口時,可認為已趨於均勻。設過濾器突然間出現漏孔而且漏孔達到10個之多,孔徑1mm,則10個Φ1的漏孔在400Pa壓差下,漏泄量約為0.36m3/h。則處理100ml時排風口濃度為:

如果排(pái)風口能像煙囪一樣垂直上排稀釋,則對周圍環境的安全距離可以較(jiào)小,但由(yóu)於排風口和煙囪不同(tóng),應有風帽,這就(jiù)影響了氣流擴散,反而(ér)使(shǐ)氣流可能向下彌散,因此下麵按常用(yòng)的水平側排風口來計算分析,則更安(ān)全。見下圖。

這種排(pái)風氣體(tǐ)自孔口向周圍氣體噴出所形成的流動,屬於氣體淹沒射流,簡稱氣體射流。由於排風所在的室外環境,完quan符合無限空間射流的原則,所以可應用射流理論(lùn)。

假定為最不利的無風狀態,應用圓管射流(非圓管(guǎn)時采用當量直徑),按(àn)上圖的射流原理,根據濃差(chà)射流公式,軸心濃差(chà)用以下公式表達:

式中,ΔXm為(wéi)軸心濃度與環境濃度之差;ΔX0為出(chū)口濃度與環境濃度之差(chà),由於環(huán)境(jìng)濃度可為0,所以(yǐ)ΔXm/ΔX0可代表(biǎo)S斷麵處濃度與出口斷麵處濃度的(de)比值。
從上麵計算可知,最大的排風口濃度為處理100mL菌液時的0.01*105個/m3,要達到環境安全標準(zhǔn)17.7個/m3,則應取ΔX=17.7個m3,ΔX0=0.01*105個/m3。
對於彎頭噴口d0,取風口紊流係數а=0.2。故有


其中,Q為排風量(m3/h);為ν0為排風速度(m/s),考慮出口噪聲問題,不宜大於(yú)8m/s,所以d0不宜大於0.28m。
若(ruò)取Q=1300m3/h(相當(dāng)於一間15m2實驗室1台安全櫃的情況)
ν0=6m/s,得S=27.1m
當處理50mL時(shí),S=13.6m
射流(liú)軸心速度(dù)可以采用到0.25m/s,再小擴散作用就很(hěn)小了。由下式:


可見20m的結果均在可(kě)應用(yòng)範圍。
如果(guǒ)有順風風速,隻會加大擴散(sàn)和安全成分,從安全計,不考慮(lǜ)順風風速的影響,隻按無風條件計算射程。在給出上述結果後(hòu)指出,以上安全距離是最小值(zhí),沒有(yǒu)考慮心(xīn)理(lǐ)因素距離(lí)和安全係數。
在(zài)《生物安全實驗(yàn)室建(jiàn)築技術規範》(GB 50346-2011)中,規定有(yǒu)生物安全櫃的生物安全實驗室的排風口和公(gōng)共建築之(zhī)間的距(jù)離不小於20m。