潔淨室檢測項目不達標有（yǒu）哪些原因？

（1）送風溫差偏大，需加大送風量。
（2）送（sòng）風不均勻，這主要可能是送風管（guǎn）道設計缺陷，造成阻力不（bú）均衡，或者進風口（kǒu）布置不當，亦或是回風口布置不合理。
（3）末端加熱器處測（cè）點（diǎn）和室內取樣點處的（de）測（cè）量儀器探頭精度不能滿足要求，一般測量儀器探頭的精度為所要檢測溫度精度值的1/5。
（4）執行機構反應速度太慢以及末端加熱器選擇不合適。
3、夏季相對（duì）濕度檢（jiǎn）測偏高問題
潔淨室在檢測相對濕度（dù）時，尤其是夏季偏高問題，可能是因為表冷器空調冷凍水供（gòng）水溫度偏（piān）高（gāo）。不（bú）能滿足空調冷凍水（shuǐ）回水溫度低於空氣處理（lǐ）的機器露點0.7°C以上的熱力學（xué）要求。或者（zhě）是表冷器換熱效果差，產生結垢、結（jié）構缺陷、換熱麵（miàn）積不足，設計缺陷可能是將—二級表冷係（xì）統設計成一級表冷係統等。此外也可能是（shì）除（chú）濕方法選擇不當造成，當相對濕度<40%時（shí），冷凍去濕已不能滿足要求，需（xū）采用化學去濕。
4、冬季濕度偏低問（wèn）題
潔淨室在冬季檢測相對濕（shī）度（dù）產生（shēng）偏低問題，可能是因（yīn）為加濕器選型錯誤，這主要可能是熱力學工況為等（děng）溫加濕型選成等焓加濕型 。采用水加濕（等焓加濕（shī））方法時，加濕（shī）前空氣要加（jiā）熱到30C以（yǐ）上，方能（néng）完成加濕目的（de）。或者加濕器（qì）失靈，失靈原因可能是（shì）結水（shuǐ）垢、電氣故障等原因。
5、不能順利建立（lì）壓力梯度問題
在壓差（chà）檢測（cè）項目中，不能順利建立壓力（lì）梯度。這可能是風量（liàng）不平衡造成的（de），具體原因可能是係統風閥工作不正常；係統漏風量過（guò）大；新風量（liàng）不足；排風係（xì）統工（gōng）作（zuò）不穩定等。也可能是設計缺陷，分（fèn）析原因有檢測難定壓（yā）差調節“零壓點"；零壓點"位置選擇不合適，零點穩不住，波動太大等原因。此外負壓潔淨室的進出口未設緩衝間也（yě）可能造（zào）成壓力梯度不能順（shùn）利建立（lì）。
6、潔淨度不達標問題（tí）
潔淨（jìng）度不達標，可能是淨（jìng）化風量不夠，分析原因（yīn）可能是單向流（liú）空氣（qì）過濾器出口斷麵（miàn）風速偏小，非單向流換氣次數太少。也可能是空氣過濾器少裝、堵塞、滲漏，這些我（wǒ）們可（kě）以（yǐ）通過（guò）掃描"診斷 。還有末端過濾器效果有問（wèn）題，看看是不是高效過濾器 。此（cǐ）外回風有（yǒu）問（wèn）題可能（néng）造成潔淨度不（bú）達標，分析原因為回風口設置位置不合理（lǐ），各點回（huí）風阻力偏差太大設計弊端導致氣流組織失調。這就需要調整架空地板（bǎn）開孔率。如果潔淨室內正壓不足，甚至出（chū）現負壓，包括進出潔淨室人員都可能對潔淨度產生影響。
7、氣流（liú）方向與（yǔ）豎向夾角超過1°問題
在單向流檢測項目中，遇到氣流方向與豎向夾角超過1°時，可能是回風阻力不均勻造成的（de），分析（xī）原因為：回風口總麵積不夠；回風口布置不合理；高架地板開孔麵積不夠或與送風（fēng）量不匹配；高架地板淨空太低等（děng）。此外流速不均（jun1）勻也會造成這種現象。原因可能為氣過濾器布（bù）置缺陷、自身結構缺陷及濾材（cái）質量問題造（zào）成氣流組織混亂（luàn），局部產生（shēng）素流。此外，工藝設備布置或發熱設備熱氣流（liú）也會對檢測結（jié）果產生影（yǐng）響。
8、噪（zào）聲超標問題
噪聲超標，可能是風管太小，以致氣流速度過高，氣流產生噪聲，通常工作麵高度氣流速度控製在0.25m/s左右的。我們還可分（fèn）析消聲係統問題（tí），如未裝消聲器、劣質消（xiāo）聲（shēng）器、送（sòng）風（fēng）係統消聲器配置不合理。也可能為FFU單機噪聲偏高。或者是環境背景（jǐng）噪聲影響，如工藝設備噪聲、氣體管道（dào）閥門泄漏、動力設施噪聲源傳播等。此外， 我們（men）還可以考慮可能是標準指標不合適：通常控製（zhì）值單（dān）向流（liú）<65dB(A)，非單向流<60dB(A)。9、照度不達標問題
照度不達標，可能是燈具配置不到位，造成照度低，或者是（shì）技術標（biāo）準指標值偏高，比如電子工廠（chǎng）黃光區指標就會過高。
造成潔淨室檢測（cè）項目不達（dá）標，檢測項目偏離目標值的原因肯定多方麵的。這就需要檢測機構（gòu）必須具（jù）有高度專業知識儲備，合（hé）理選配（pèi）檢測儀器，豐富（fù）的檢測經驗。而我們在考慮分（fèn）析不達標的原因時，需要從計和施工弊端、設備和係統的缺陷、檢測作業失誤、人員影（yǐng）響、檢測儀器（qì）問題等等，進（jìn）行（háng）綜（zōng）合（hé）性（xìng）的分析，找到問題所在，進行解決。