暖通空調係統運維保養案例（lì）分享

案例1、接線鬆（sōng）導致壓縮機（jī）缺相運行（háng）燒壞
故障現象： 一台在四川的（de）頂吹（chuī）式60kW的模塊冷熱水機組在使用（yòng）過程中，其中一台壓（yā）縮機的空氣開關合不上，其接線端子有一片燒毀（huǐ）的痕跡。
原（yuán）因分析： 壓縮機的三個接線端子其（qí）中有一片燒毀，它上（shàng）下的接線不導通，接線冷壓端子已成烏黑色，很明顯是接線壓頭鬆所致。
處理方法： 更換這排接線端子，並對所有（yǒu）電器接線進行緊固（gù）。並更換壓縮（suō）機後必須對其氟係統進行（háng）清洗。 注意機組調試前必須檢查並緊固所有電氣接（jiē）線，特別是壓縮機及機電類電器的電源線及插頭。
案例2、熱交（jiāo）換不（bú）良保溫探頭失效致壓機液擊（jī）
故（gù）障現象： 某大樓12台（tái）風管機（jī）組，在環境溫（wēn）度為15℃左右製冷運行時，一（yī）台壓縮機燒毀，其餘機組回氣管凍（dòng）結起厚（hòu）厚的冰且室內（nèi）機的蒸發器結冰。
原因分析： 經解剖，壓縮機由於液擊（jī）燒（shāo）毀 。如果室外環境（jìng）溫度不在規定範圍內（nèi），長時間使用造成製冷劑液體在蒸發器（qì）不完quan蒸發，液體進入壓縮機形（xíng）成液（yè）擊。
正常情況下製冷時，當室內（nèi）盤管溫度低於-2℃且持續2分鍾時，室內盤管防凍結保護，當大（dà）於6℃或壓（yā）縮機停（tíng）機7分鍾會自（zì）動恢複開機。現場室（shì）內機蒸發器已結冰（bīng）但機組沒保護，仔細查看後發現安裝室內盤管溫（wēn）度傳感（gǎn）器放置位置不合適，未放在（zài）最容易結霜的銅彎頭上，造成機組不能啟動正（zhèng）常保護（hù）功能。
處理（lǐ）方法： 把室內盤（pán）管（guǎn）溫度傳感器位置移到容易結霜的彎頭上，使它能準確（què）檢測蒸（zhēng）發器的蒸（zhēng）發溫度，避免嚴重結霜或結冰。
案例3、落差大未裝回油彎致壓機抱軸
故障現（xiàn）象： 某醫院安裝了一批高靜壓風管機，使用了（le）一個夏天後，製熱時其中一台機組（zǔ）的壓縮機一啟動就發出低沉嗡嗡聲響，緊接著就跳閘，大概有4秒（miǎo）左右。初步判斷壓縮機抱軸導致電流過（guò）大而跳閘。
原因分析： 現場查看整幢大樓高約30米，機組全部安裝在樓頂上。出故障（zhàng）的壓縮機機組是（shì）一樓使用的，通過對它進行內、外機的連接銅管（guǎn）檢查，發現內外機高度差（chà）達到26 米並且連接管上無（wú）回油彎，可其它機（jī）組都安裝回油彎。當把拆下的壓縮（suō）機向（xiàng）外倒油時，隻有（yǒu）少（shǎo）量的壓縮機潤滑油流出，壓縮機嚴重缺油。 可在26 米連（lián）接管上安裝4個回油彎。標準（zhǔn）是6米（mǐ）左右裝一個回油（yóu）彎 ，並且在室內機接口安裝一個止回環。
案例4、連接管太長回油困難致壓機抱軸
故障現象（xiàng）： 某超市安裝了五台W風管機，起先運行一段時間，製冷效果尚可，可（kě）是沒用（yòng）過多（duō）久，用戶感覺室內溫度降不下來，在幾個風口下感覺不到冷氣故報修。維修人（rén）員趕到現場，打（dǎ）開五台機組的電控箱麵板後，發覺隻有五個壓縮機工作（總共（gòng）10台壓縮機（jī）），另外五個壓縮（suō）機的熱繼電器保（bǎo）護，複（fù）位（wèi）後其中四（sì）台開啟但壓縮機（jī）發出（chū）“咯咯"聲，還有一台壓縮機一啟動就跳閘，壓縮（suō）機已損壞。
原因分析： 由於安裝位置的限製，燒毀的壓縮機的內（nèi）外機機組連（lián）接單根銅管長度（dù）足有75米左右，另外幾台連接長度也有60米。按照產品技術要求規定單根連接銅管長度（dù）應（yīng）不超過30米。銅管連（lián）接過（guò）長會導致壓縮機回油困難。 當把拆下的壓縮機向（xiàng）外倒油時（shí），已經看不到有油（yóu）出來，但把內機兩個接口鬆開，壓縮機油大量往外冒，可以（yǐ）斷定壓縮（suō）機缺油抱軸損壞。
處理方（fāng）法： 立即把五（wǔ）台（tái）空調機組的外機移（yí）位到單根連接（jiē）銅管長度規定（dìng）範圍內並加一定量的冷凍油。 在每個氟係統增加（jiā）一個油分離器。
案例5、安裝時銅管進水導致壓縮機損壞
故障現（xiàn）象： 某酒吧新裝（zhuāng）10台低靜壓風管機，開機調試後沒多久，便（biàn）有兩台壓（yā）縮線圈燒毀並搭殼（ké）。
原因（yīn）分析： 現場割開壓（yā）縮機低（dī）壓口時有水流出（chū）。可以判斷是水進入壓縮機內（nèi）部，破壞繞組漆（qī）包線絕緣度（dù）才使壓縮機損（sǔn）壞。經詢問安裝公司，才得（dé）知（zhī）當時（shí）安裝公司因無法及時焊接完工，銅管兩（liǎng）端未（wèi）封口，那幾天又下了雨（yǔ），因此造（zào）成係統進水。
處理方法： 氟係統比較（jiào）小，可以用幹燥氮氣反複吹幹（gàn），吹到係（xì）統出口處放（fàng）置白紙（zhǐ）應無（wú）油、水漬為止，並對係（xì）統進行真空幹燥處理。
案例6、短接靶流開關導致換熱器凍（dòng）裂（liè）
故障現象：某用戶家（jiā）中的一套（tào）水機，開機（jī）後出現低壓保護，複位後，重（chóng）新開（kāi）啟，仍舊出現低壓保護報警。經檢測係統壓力發現冷媒靜壓力值為3kg左右（yòu），壓力偏低，確定製冷係統（tǒng）漏氟（fú），進一步觀察補水箱發現水麵有油跡，確認為板式換熱器凍裂。
原（yuán）因分析：仔（zǎi）細檢查後又發現水泵發生故障引起（qǐ）水係統無水流通過板換，而靶流開關由於在（zài）機（jī）組調試時損壞，被維修人員臨時短接，之後又忘了更換此配件。因此，此時靶流開關（guān）未能夠起到保護（hù）作用，導致板換凍裂。
處理方法： 更換（huàn）靶流開關、水泵、板換。
案例7、加（jiā）氟過量（liàng）導致壓縮機液擊損壞
故障現象： 武漢一（yī）咖啡廳一台大金機組壓縮（suō）機（jī）搭殼損壞。
原因分析： 經解剖此壓縮機，發現該渦旋壓縮機的渦旋盤（pán）已成碎片，詢問（wèn）安裝公司（sī）安裝時補氟情況，安裝公司回答（dá）是補氟加的是液（yè）體，一直加到開機運行低壓值為4.5公斤以（yǐ）上。當時室（shì）外溫度在22℃左右，壓縮機電流值未測，因此，判斷為由於冷媒加注過量導致壓機被液擊損壞。
處理（lǐ）方法：更換壓縮（suō）機，對係統重新抽真空加氟。 為防（fáng）止機組因加氟過量導致壓機液擊，在加注冷媒時應小心（xīn）謹慎，應（yīng）仔（zǎi）細觀察機組運行時（shí）的各（gè）種變化情（qíng）況來正確把握。液態冷劑充注在壓縮機關閉的情況下應在高壓端充注（zhù），機（jī）組開（kāi）啟時充注應在低壓（yā）端，加液必須小心以防液擊。
案例8、三相（xiàng）壓縮機反轉產生抱軸（zhóu）損壞（huài）
故障（zhàng）現象： 某（mǒu）酒店安裝了5×20冷噸風冷熱泵模塊機組，由於電力緊（jǐn）張，用戶自行安裝了大（dà）功率發電機組，接通（tōng）空調電源，開機後（hòu），壓縮機運行聲音象拖拉機發出（chū）的轟鳴聲，並且水溫無明顯（xiǎn）變化（huà），半小時後維修人員到達現場發現壓縮機全反轉，並馬上（shàng）停機（jī）。經檢（jiǎn）查，壓縮機已損壞一台。
原因分析： 電源（yuán）缺、逆相保護器在機組調試時已經被調試人員空載試車時給短接，調試（shì）完畢（bì）後又沒複原，所以當電源出問題時機組沒能正常保護。同時，靶（bǎ）式流量（liàng）開關內部金屬結構因（yīn）生鏽堵死，流量開關的機械部分卡住，故檢測不到（dào）水泵反（fǎn）轉。
處理方法： 電（diàn）源缺、逆 項（xiàng）保護（hù）器恢複正確接線。 更換靶流（liú）開關，並重新調試。
案例9、板換漏係統進水導致壓縮機損壞
故障現象： 某洗浴中心一（yī）台28KW戶式冷（lěng）熱水機組，運行一個星期後板換泄漏，維修人員更換了板換，對製冷係統進行了簡單清洗後開機。機組運行一個（gè）小時後發生跳閘現象，壓縮機已接（jiē）地。
原因分析： 第一次更換（huàn）板換時對製冷（lěng）係統（tǒng）清洗、幹燥的處理不徹D，導致製冷係統內（nèi）還存（cún）有大量水，水進入壓縮機內部，破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機損壞（huài）。
處（chù）理方法： 對製冷係統已（yǐ）經進水的機組（zǔ）維修（xiū）時應該（gāi）對氣液分離器、儲液罐、幹（gàn）燥過濾器等配件（jiàn）進行更換，並且對（duì）整個製冷係統進（jìn）行必要清洗和幹燥處理。