
1. FFU的應用介紹
隨著(zhe)經濟的發展和人們生活水平(píng)的提高,人們對產品質量的要(yào)求也越來越高。而生產技術和生產(chǎn)環境決定了產品質量,這就迫使廠家追求更好的生產技(jì)術和更高的生產(chǎn)環境。特(tè)別是(shì)電(diàn)子、製藥、食品、生物工程、醫療、實驗室等領域(yù)對生產環境(jìng)有著苛刻的要求,它綜合了工藝、建築、裝飾、給排水、空氣(qì)淨(jìng)化、暖通(tōng)、空調、自動控製等多方(fāng)麵的技術。衡量這些行業生產環境質量的主要(yào)技術指標有溫(wēn)度、濕度、潔淨度、風量、室內正壓(yā)等。因此,對生產(chǎn)環境的各個技術指標進行合理的控製(zhì),以滿足特殊生產工藝的要求(qiú),成為了現在潔淨(jìng)工(gōng)程的研究熱點之一。FFU作為一種淨化設備,目前在各種潔淨工程中得到廣泛應用。FFU的全稱叫“Fan Filter Unit 風機過濾單元”,也就是風機和過濾(lǜ)器連(lián)接在一起(qǐ),能自己提(tí)供動力(lì)的潔淨設備,早在二(èr)十世(shì)紀六十年代(dài),世界上*個層流潔淨(jìng)室的建立就已經開始出現FFU的應用了。
2. FFU控製方式現狀
目前FFU一般采用(yòng)單相多速交流電機、三相多速交流電機和直流電機。電機的(de)供電(diàn)電(diàn)壓大致有110V、220V、270V、380V四種。其(qí)控製方式(shì)主要分為以(yǐ)下(xià)幾種:
(1)多檔開關控製
(2)連續速(sù)度調節控(kòng)製
(3)計算機控製
(4)遙控控製
下麵對以上四種控製方式做一(yī)簡單分析與比較:
2.1 多檔開關(guān)控製
多(duō)檔開關控製係統隻包括(kuò)FFU自帶的一個調(diào)速開關和一(yī)個電源開關(guān)。由於控製元件為FFU自帶,分布在(zài)潔淨室(shì)吊頂內的各個位置,工作人員必須在現場通過撥擋(dǎng)開關來調節FFU,控製起來極不方便,而且FFU的風速可調範圍有限,於(yú)幾檔。我們曾經做過一個項(xiàng)目,為了克服FFU控製(zhì)操作不方便的因素,經過電(diàn)氣線路的設(shè)計,把所有FFU的多檔開關集中起來,放到地麵上一個櫃子內(nèi),實現集中操作,但無論是從外觀(guān)還是功能上都存在其局限性。采用多檔開關控製方式優點(diǎn)是(shì)控製簡單、成本低,但存在許(xǔ)多缺陷:比如:能耗大(dà)、不能平滑調速、沒有反饋信號、不能實現靈活的組群控製等。
2.2 連續速度調節控製
連續速度調節控製與多檔開關(guān)控製方(fāng)式相比,多了一個連續速度調(diào)節器,使FFU風機轉速連續可調,但(dàn)同時也犧牲了電機效率,使其能耗比多檔開關控製方式還要高。
2.3 計算機控製
計算機控製方式一般采用直流電機,與前麵兩種方式相比,計算機控製方式具有以下先進的功(gōng)能(néng):
(1)采用集散型控(kòng)製方式,能夠很方(fāng)便(biàn)的實現FFU的(de)集(jí)中監測和控製。
(2)可方便的實現FFU的單台、多台及分(fèn)區控製。
(3)智能化控製係統(tǒng)具有節能功能。
(4)可采用(yòng)可選的遙(yáo)控方式進行監測和控製。
(5)控製係統預留通信接口,可(kě)與(yǔ)上位機或網絡(luò)進行通訊,從而實現(xiàn)遠程通信和管理功能。
控製直流電(diàn)機的突出優點在於:容易控製、調速範圍較寬。但該控製(zhì)方式也有一些致命的缺陷:由於潔淨廠房不允許FFU電機帶有(yǒu)電刷,因此,FFU的電機均(jun1)采用無刷直流電動機,換相問題則(zé)由電子換相器解決,而電子換相器的壽命短使整控製係統(tǒng)的使用壽命也(yě)大大降低;整套係統造價昂貴;後期維護費用高。
2.4 遙控控(kòng)製(zhì)方式
遙控控(kòng)製(zhì)方式作為計算機控製方(fāng)式的一種補充,可使用遙控器(qì)對(duì)每台FFU進行控製,與(yǔ)計算機控(kòng)製方式相輔相成。
綜上所述:前兩(liǎng)種控製方式能耗高、控製不方便;後兩種控(kòng)製方式壽命短、成本高。那有沒(méi)有一種控製方式既能做(zuò)到能耗低、控製方便,又能保證使用(yòng)壽命、成本不高呢?有,那就是采用交流電機的計算機控製(zhì)方式(shì)。
交流(liú)電動機同直流電動機相比較,具有結構簡(jiǎn)單、體積小、製造方便、運行可靠、價格低謙(qiān)等一(yī)係列的優點,由於其不存在換(huàn)相(xiàng)問題,其使用壽命(mìng)遠遠超過直流電機。長期以來由於其(qí)調速性(xìng)能很差,因此,調速方式一直(zhí)被直流調速方式所占領。但隨著新型電力電子器件與大規模集成電路的出現和(hé)發(fā)展,以及新的控(kòng)製理論不斷(duàn)的出現及應(yīng)用,交流控製方式也(yě)逐漸發展起來,並將zui終取代直流(liú)調速(sù)係統。
在FFU交流(liú)控製方式中,又(yòu)主(zhǔ)要分為兩種控(kòng)製方式:調壓控製方式和變頻控製方式。所謂調壓控製方式,就是通過直接改變電動機定(dìng)子電壓的大小來調(diào)整電動機的轉速。調壓(yā)方式的缺點是:調速時的效率較(jiào)低(dī),低速時,電機發熱嚴重、調速範圍較窄(zhǎi)等(děng)。但是,調壓方式對於FFU風機負載來說,其缺陷不是很明顯,並且在目前的情況下還有一些優點:
(1)調速方案成熟,調速係統穩定,能夠保證長時間*連續(xù)運行。
(2)操作簡便,控(kòng)製係統造價低。
(3)由於FFU風機負載很輕,在低速(sù)時(shí),電機發熱不(bú)是很嚴重。
(4)調壓方(fāng)式特別適合於風(fēng)機(jī)負(fù)載,由於FFU風機負責曲線為*的(de)阻(zǔ)尼曲線,因此,調速範圍可以做到很寬。
因此,在今後的一段時期內,調壓方式還將是一種主要的調速(sù)方式。
變頻控製方式就是通過改變電源頻率f的方式來調速電動(dòng)機的轉(zhuǎn)速,同時,按一定比例調整整電動機的輸入電壓。變頻控(kòng)製方式具有優異的性能,調速範圍大(dà),平滑(huá)性較高,調*率高等。變頻一(yī)般采用較先進的SPWM控製(zhì)方式,並采用單片機生成(chéng)SPWM波形。SPWM變頻方式同其它變頻方式相(xiàng)比具有以下特點:(1)結構簡單,控製方便;(2)輸入功率因(yīn)數高(gāo);(3)係統動態響應快;(4)輸出(chū)諧波少。
在目前的情況下,與調壓方式相比,變頻方式也(yě)有一些(xiē)缺點,這主要體現在以下兩個方麵:
(1)變頻方式造價比較高(gāo)。為了(le)使變頻器的輸出諧波盡(jìn)可能(néng)的減少,逆變器的功率開關器件的(de)開關頻率要盡可能的高。因此(cǐ),一般采用GTR、GTO、PMOSFET作為開關器(qì)件。上述這(zhè)些器件本身造價較高(gāo)。因(yīn)此,變頻控製方式整體造價也比較高(gāo)。
(2)使用壽命不如調壓方式長。由於異步電動機屬於(yú)感性負載,功率因數不會等於1.0,故在中間直流環節與電動機之間總存在無功功率的交(jiāo)換。由於逆變器中的電力電(diàn)子開關無法儲能,所以無功能(néng)量隻(zhī)能靠直流環節中的儲能(néng)元件(電容器)來(lái)緩衝。電容器(qì)的壽命(mìng)大大(dà)限(xiàn)製了變頻(pín)器的使用壽命。即使是先進的變頻器(qì)廠商,其變頻器壽命也受此限製。
隨著半導體技術的不斷發(fā)展,可以預料,一些簡單(dān)可靠、性能優異、價格便宜(yí)的變頻(pín)調速係統將不斷出現(xiàn),異步電動機的變(biàn)頻調速方(fāng)法的應用將日見廣泛(fàn),並將zui終取代直流調速(sù)方式和調壓調速(sù)方式(shì)。
3. FFU智能化控(kòng)製係統
目前,在FFU的應用領域內,其控製係(xì)統(tǒng)的應用(yòng)率還(hái)是比(bǐ)較(jiào)低的,而且在市場上流行的FFU智能化控製係統中,一般隻針對配備無刷直流電機的FFU。特別是在能源越(yuè)趨緊(jǐn)張(zhāng)的今天(tiān),控製(zhì)係統的節能效益(yì)越來越被人所重視。每個潔(jié)淨室根據產品(pǐn)的生產工藝(yì),決定相應的(de)風速,同時又不得不考慮能耗問(wèn)題。而(ér)一般的(de)控製係統所能調節(jiē)的(de)風速範圍(wéi)有限,不能根據具體(tǐ)的(de)要(yào)求(qiú)提供的風速,特別是在8小時之外的休息時間,仍然保(bǎo)持較高的風速,這無疑帶(dài)來了能源上的巨大浪費。針(zhēn)對這種現狀,zui近推出了能夠數字化調(diào)節(jiē)風速的HH-F係列FFU智能化控製係統。該係統操作簡單,界麵友好,特別是可根據潔淨室的具體風速要求(例如0.37m/s,0.28m/s),數字化設定。
HH-F係列FFU控製(zhì)係統是一套集散(sàn)型控製(zhì)係統,能夠方便的實現現場(chǎng)分散(sàn)控製和集中(zhōng)統一管(guǎn)理功能。可靈活控製潔淨室每台風(fēng)機的起停和風速,該(gāi)控製係統利用中繼器技術,解決了485驅動能力有限的問題,可控製無限台風機。
本控製係(xì)統包括以下四部分內容:
(1)現場智能控製器(qì)
(2)有線集中控(kòng)製方式
(3)遙控控製方式
(4)係統綜合功能
3.1 現場智能(néng)控製模塊
現場智能控製模塊(kuài)以單片(piàn)機為核心處理器來實現控製功能。一台智能模塊(kuài)控製一台FFU。現場智能控製模塊(kuài)分為調(diào)壓模(mó)塊和變頻模塊,兩種智能控製模塊能夠實(shí)現以下控製功能(1)智能模塊具有很強(qiáng)的開放性,通過可選的手操器(可插拔式)可實現現場控製:通過預留的RS485接口可實現遠程集中控製和故障診(zhěn)斷與設定:
(1)通過可(kě)選的遙(yáo)控(kòng)組(zǔ)件(可(kě)插拔式)可實現遙控控製。
(2)通過可插(chā)拔(bá)的手操器能夠實現FFU的啟停和準確(què)的(de)無級調速,能夠顯示FFU出口風速值。
(3)該智能模塊使FFU具有節能功能。
(4)具有過載和短路保護(hù)功能:過載時,提示報警單元報警;短路時,提示報警單元報警並自動切斷FFU電(diàn)源。
3.2 有線控製方式
有線控製方(fāng)式為可選控製方式,它通過現場智能模塊預留的RS485接口來實現。為了滿(mǎn)足不(bú)同用戶的需求我們采用控製盤和觸摸屏兩種控製方(fāng)式,控製盤操作簡便(biàn),但顯示不太直觀,實現功能有限;觸摸屏成本操作方便,顯(xiǎn)示畫麵豐富,功能*。
觸摸屏控製方式主要由以下三部分組成:1)中央控(kòng)製單元;2)人機界麵單元;3)報警(jǐng)控製單元(yuán)。
(1)中央控製單元,采用PLC控製器。能夠實現(xiàn)以下控製功能:與現場智能控製模塊采用(yòng)RS485總線製聯結方式(shì),對采集(jí)到的現場數據進行分析、處理;實現對現場設備的控製功能。從而實現對現(xiàn)場所有FFU的集中監測(cè)和控製;與報警控製單元進行通訊;與人機(jī)界麵單元進行通(tōng)訊。
(2)人機界(jiè)麵單元,采用觸摸屏實現遠距離對(duì)FFU的監(jiān)控和調節。能夠實現以下控製功(gōng)能:能夠方便的實現FFU的單台、多台及分區(qū)控製。也就是說,能夠同時控製任意台數的FFU;能夠實現任意台數FFU的啟停和調速功能,調速功能能夠實現數字化,即直接輸(shū)入預(yù)期的風速值(zhí)(如:0.25、0.31等),以達到調速的目的;能夠對任意一(yī)台FFU的風速值進行監測;當有(yǒu)故障FFU報警時,能實時的顯示故障FFU。
(3)報警控製單(dān)元,采用(yòng)聲光報警裝置(zhì),通過與中央處理單元的通訊,當(dāng)有任何一台或多台FFU發生故障時,該控製(zhì)單元實時發出聲光報警,並與人(rén)機界麵單元進行配合,迅速確定故障FFU,確保監控人員及時處理故障。
控製盤控製方(fāng)式:根據(jù)實際係(xì)統的需要,中繼器有相應(yīng)數量的485通訊插座,每個插座對應一組(zǔ)FFU控(kòng)製(zhì)器。通過控製(zhì)盤可對每個(gè)控製(zhì)器進行控製。控製功能如下:對整個潔淨(jìng)室某一(yī)組(zǔ)風(fēng)機起停進行控(kòng)製,可對某一組風機(jī)的風速進行統一設(shè)置;對整個潔淨(jìng)室的某一台風機起停(tíng)進(jìn)行控製,可對某(mǒu)一台風機的風(fēng)速進行設置;可對某一組風(fēng)機數量進行設(shè)置。(係(xì)統規定每組風機數量zui多位16台);對整個潔淨室的某一台風機運行狀態進(jìn)行查詢,如(rú)風機的起停狀態,風機的運行風速;短(duǎn)路保護功能:當發生短路時,能夠自動切斷FFU的電源以保護設備。
3.3 遙控控製(zhì)方式
遙控控製方式為可(kě)選控製方式。它通過現場智能模塊預留(liú)接口,通過可插拔的通訊(xùn)模塊來實現遙控控製方式。具體功能由手操器實現,采用一對多的控製(zhì)方式進行控製。手操器能實現(xiàn)以下控製功能:
(1)能夠方便(biàn)的實現每台FFU的啟停和(hé)調速功能。調速功能能(néng)夠實現數字化(huà),即直接輸入預期的風速值,以達到調速的目的。
(2)能(néng)夠對每一台FFU的風速值進(jìn)行監測。
3.4 係統綜合功能超淨(jìng)工作台
控製係統還能夠實現如下功能:
(1)交流調壓方式控製係統能夠保證正常使用條件下長時間(jiān)*連續運行,正常使用(yòng)條件下能保證8萬小時以上。
(2)整套控製係統布局合(hé)理、接線簡單。
(3)在滿足潔淨要求的前提下,可根據(jù)實際情況設定風速轉速,zui大限(xiàn)度降低風機功耗,達到節能目的。
(4)對風機轉速(sù)進(jìn)行時序控製,在非工作時間內,自動降低風機轉速維持室內潔淨要求,達到節能目的。