傳遞窗風淋室在晶矽電池片製造車間的應用

一、太陽能電池片生產技術不（bú）斷進步，生產成本不斷降低，轉換效率（lǜ）不斷提高，使光伏（fú）發電的應用日益普及並迅猛發展，逐漸成為電力供（gòng）應的重要來源。太陽能電（diàn）池片是一種能（néng）量轉換的光電元件，它可以在太陽光（guāng）的照射下，把光的能量轉換成電能，從而實現光伏（fú）發電。生（shēng）產電池（chí）片的工藝比較複雜，一般要經過矽片檢（jiǎn）測、表麵製絨、擴散製結、去磷矽（guī）玻璃、等離子刻蝕、鍍減反（fǎn）射膜、絲網（wǎng）印刷、快（kuài）速燒結和檢測分裝等主（zhǔ）要步驟。
二、傳遞窗風淋室在晶矽（guī）電池片製造車間（jiān）應用　　
A、進入（rù）晶矽電（diàn）池（chí）片製造車間有一套嚴格的規矩：在更衣室內，參觀（guān）者必須穿（chuān）上防塵衣（yī）、帽子、口（kǒu）罩和鞋套（tào），再進入“風淋室”吹上幾十秒（miǎo）後，才（cái）能進入生產車間外的走廊。風淋室的工作原理：環境（jìng）空氣經過（guò）初效過濾器，由風機壓入靜壓箱，再（zài）經過過濾（lǜ）器過濾後（hòu），從出風麵吹出高速潔淨氣流，潔淨氣流以高速風速由可旋轉的噴嘴噴射到人身/貨物（wù）上，有效而迅速的清除附在衣服、貨物上的塵埃粒子。
B、晶矽電池片生（shēng）產對環（huán）境的要求（qiú）很高，如果一個指紋印在上麵，這塊電池板就隻能廢棄（qì）處理了。在走廊盡頭的*個房間，透過鑲嵌在牆體中的玻璃（lí）片，可以看到一張張（zhāng）薄如蟬翼的矽片有序地疊放在方形間隔中。
C、在清洗、風幹後，將進入擴散環（huán）節。作為原材（cái）料的矽片純度高達99.9999%，純度太高無法發電。擴散的過程就是將磷（lín）、硼等元素導入矽片，形成正負（fù）電子。在這個環節，車間工人的穿著要求更為嚴格（gé）。
D、傳遞窗由左箱體、右（yòu）箱體（互鎖裝置安裝於此箱體內）、上箱體、下箱體、內壁、傳遞窗雙門結構組成。傳遞窗主（zhǔ）要用於潔淨區與潔（jié）淨區、潔淨區與非潔淨區之（zhī）間小件（jiàn）物品傳遞，以減少潔淨（jìng）室的開（kāi）門（mén）次（cì）數，zui大限度的降低潔淨區之間的交叉汙染。
三（sān）、矽片檢測相關。矽片是太陽能電池片的（de）載體（tǐ），矽片質量的好壞直接決定了太陽能（néng）電池片轉換效率的高低，因此需要對（duì）來料矽片進行檢測。該工序主要用來對矽片的一些技術參數進行（háng）在線測量，這些參數主要包（bāo）括（kuò）矽片表麵不平整（zhěng）度、少子壽（shòu）命、電阻率、P/N型和微（wēi）裂紋等（děng）。該組設備分自動上下（xià）料、矽片傳（chuán）輸、係統整合部分和四個（gè）檢測模塊。其（qí）中，光（guāng）伏（fú）矽（guī）片檢測儀對矽片表麵不平整度（dù）進行檢測,同時檢測矽片的尺寸和對角線等外觀參數；微裂紋檢測（cè）模塊（kuài）用來檢測矽（guī）片的內部微裂紋；另外還有兩個檢測模組，其中一個在（zài）線測試模組主要測試矽片體電阻率和矽片類型，另一（yī）個（gè）模塊用於檢測矽片（piàn）的少子（zǐ）壽命。在（zài）進行少子壽命和電阻率（lǜ）檢測之（zhī）前，需要先對矽片的對角線、微（wēi）裂紋進行檢測，並自動剔除破損矽片。矽片檢（jiǎn）測（cè）設備能夠自動裝片（piàn）和卸片，並（bìng）且能夠（gòu）將不合格品放到固定位置，從而提高檢測精度（dù）和效（xiào）率（lǜ）。