潔淨室的節（jiē）能

根（gēn）據各（gè）潔淨係統的運行經（jīng）驗可知，潔淨室的能耗遠高於一般辦公樓的能源耗（hào）量，而且隨著（zhe）科學技術的進步，新產品的（de）研製及各種（zhǒng）藥品對（duì）潔淨係（xì）統潔淨度的（de）要求日益提高。空氣潔淨技術麵對這（zhè）種挑戰（zhàn），如果（guǒ）不采（cǎi）取新的（de）對策--革新設計方法、研製新式節能設備、提高運行管（guǎn）理水平，則（zé）將（jiāng）無法滿足生產上的要求，或者在能源消耗上要（yào）付出更高的代價。所以各國對現代潔淨室的建築，無不從設計、運（yùn）行管理、研（yán）究開發方麵考慮各種手段、措施來減少能耗，而且（qiě）淨化（huà）產品的製造廠商也千方百計地（dì）開拓新的產品，以（yǐ）滿足（zú）技術發展的需（xū）求。
1、廠址（zhǐ）選擇、建築布局與工（gōng）藝設置的合理性，可以從根本上降低（dī）初投資（zī）及運行費用（yòng）。
2、減（jiǎn）少淨化空間（jiān）是大家共同（tóng）關注的實現節能的快捷有效途徑的方向。淨化係統的風量取（qǔ）決於房間體積（jī）和換氣次數，而換氣次數大多由潔淨級別所確定，因此（cǐ）要降低潔淨係統的風量可（kě）從（cóng）減小淨化車間入手。因為低（dī）風量化即（jí）合理地選定換氣（qì）次數可以減少送風動（dòng）力消耗。同時在（zài）管（guǎn）路設計中盡可能減（jiǎn）少係統的阻力，也可達到降低送風動力消耗的效果。化設備
3、正確（què）確定生產設備的熱負荷對選定空調製冷設備有直（zhí）接關係。
4、空調和淨化功能的（de）分離有利於發（fā）揮各自的技術經濟合理性。
5、工藝過程和（hé）空（kōng）調係統的（de）熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之（zhī）達到（dào）物盡其用的目（mù）的。
6、設計方案應具有較（jiào）好的適應性（xìng）和靈活性，它是實驗性車間必須（xū）考慮的問題（如單向流（liú）／非單向流（liú）的轉（zhuǎn）換、分區轉換等）。
7、新風集中處理有（yǒu）利於應用地下水（shuǐ）預冷、除塵和加濕
8、室內換氣次數和末級過濾器效率之間的組合（達到相同級別）需進行經濟（jì）比較。

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