1379327227013793272270
外圍工藝管線係指空壓機係統、空氣（qì）預冷係統、分子篩純化係（xì）統、透（tòu）平膨脹機係統、氮壓係統、液（yè）體貯存及汽化係統內工藝管線及給排水管線等。
1、材料檢驗：
A、材料進場（chǎng），首（shǒu）先（xiān）應按規格型號的不同，分門別類有序堆放，各種管材，其外觀（guān）應無裂紋、重皮、結疤，無超過壁（bì）厚負偏差的鏽蝕、麻點、凹坑及外力損（sǔn）傷，同時應具有產品質量證明書，並符（fú）合設（shè）計圖紙的規定（dìng）。
B、各類成型管件不得有（yǒu）裂紋、疤痕、過燒及其他有損（sǔn）強度和外觀的缺陷，內表麵應光潔，無氧化皮，進場時測（cè）量核（hé）對其外徑（jìng）、壁（bì）厚等，檢查是否符合有關標準規定，並配有標誌和合格證書，其規格應（yīng）符合圖（tú）紙要求。法蘭表麵應光滑，密封（fēng）麵應平整光潔，不應有毛（máo）刺及徑向溝槽（cáo），並應有產品合格（gé）證。
2、管道的預製（zhì）及安裝
不鏽鋼管采用等離子切割機或砂輪切（qiē）割機進行切割，坡口加工使用角向磨光機。其焊接采用氬弧焊，對口徑較小的管道，可（kě）根據圖紙考慮盡量（liàng）擴大地麵預（yù）製量，減少固定口，碳（tàn）鋼管使（shǐ）用氧乙焰進行切（qiē）割，較小口徑的無縫鋼管亦可用砂輪切割機進行，割（gē）口部位的氧化鐵（tiě）溶渣（zhā）及飛邊等在管（guǎn）子焊接前應清除幹淨。大口徑管的（de）預製管（guǎn）段，視管道內部的髒汙程（chéng）度（dù）進行（háng）清理（lǐ），鏽斑、焊口表麵的焊渣、飛濺物等雜物應*清除，以保（bǎo）證管道內部的清潔。小口徑管（guǎn）的預（yù）製管段，可采用幹燥的（de）壓縮（suō）空氣，對（duì）管內腔（qiāng）進行吹刷清理去汙。
管道安裝應根據製（zhì）造廠（chǎng）設計院提供的設計圖紙，以先大管，後小管；先主管，後輔管；先下部，後上部，分次序有（yǒu）計劃地進行。穿牆或過樓板（bǎn）的管道應加套管，管道（dào）焊縫不宜置於套管內，穿牆套管長度應小於牆厚，給排（pái）水管道埋地施工，現場應設立安全（quán）警示牌，工程施工結束做好隱蔽工（gōng）程驗收記錄（lù）。
當前位置：