潔淨室施工-淨化空調係（xì）統（風管及部件）

1、淨化空調係統風管的材質應按工程設計文（wén）件的要求選擇，工程設計無要求時，宜采用鍍鋅鋼板。當產品生產工藝要求（qiú）或環境條件必須采用（yòng）非金屬風管時，應采用不燃材料或B1類難燃材料，並應表（biǎo）麵光滑、平整、不產塵、不黴變。
2、淨化空調係統的風管製（zhì）作應符合下（xià）列要求：
（1）矩（jǔ）形風（fēng）管邊長小於或等於900mm時，底麵（miàn）板不得采用拚接；大（dà）於900mm的矩形風管，不得采（cǎi）用橫向拚接；
（2）風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能（néng）相適（shì）應，不產生電化學腐蝕的材料。不得采用抽芯（xīn）鉚釘；
（3）風管內表麵平整（zhěng）、光滑，不（bú）得在風管內（nèi）設加（jiā）固框及加固筋；
（4）風（fēng）管無法蘭連接時不得使用S型插條、直角型插條及立聯合角型（xíng）插條等（děng）形式；
（5）空氣潔淨度等級為1～5級的淨化（huà）空調係統風管不得采用按扣式咬口（kǒu）；
（6）鍍鋅鋼（gāng）板風（fēng）管不得有鍍鋅（xīn）層嚴重損壞的現象，如表層大麵積白花、鍍層粉化等；
（7）風管法蘭的螺栓及鉚釘（dìng）孔的間距，當空氣潔淨度等級為1～5級時，不應（yīng）大於80mm；6～9級時，不（bú）應大於100mm；
（8）矩形風（fēng）管邊長大於1000㎜時，不得采用法蘭卡子連接的無法蘭風管。
3、風管現場製作、清洗（xǐ）和存放應符合下列要求：
（1）風管在現場製作時，應選擇具（jù）有防雨蓬和有圍檔的場所，並保持現場清潔；
（2）風（fēng）管的咬口縫、折邊和鉚接（jiē）等處有損傷時，應進（jìn）行防腐處理（lǐ）；
（3）風管製作後（hòu），應進行認真的清洗。清洗液應（yīng）能（néng）有效去除汙物、油漬等，並不得對人（rén）體健康和材質有危害；
（4）風管經清潔水二（èr）次（cì）清洗達到清潔要求後，應及時對風（fēng）管端部封口，存放在清潔的（de）房間內，並應避免積塵、受潮和變形。
4、風管清洗後，應以（yǐ）漏光法進行風管製作質量檢查。應符合下列要求：
（1）宜在夜間進行；
（2）檢測（cè）所用的機具（jù）、工具應（yīng）絕（jué）緣良好（hǎo），並設漏電（diàn）保護；外表麵應清潔幹淨、無油汙、無塵、無破損現象。
5、靜壓箱的製作，應（yīng）符合（hé）下列規定：
（1）靜壓箱本體、箱內固定過濾（lǜ）器的框架及固定件應進行鍍鋅（xīn）或鍍鎳或噴塗或烤漆等防腐處理；
（2）外殼（ké）應牢固、氣密性好，其強度（dù）和（hé）漏風量應符合規定。
6、淨（jìng）化空調係統的各類（lèi）風閥（fá），其活動件、固定件以及緊固件應采用鍍鋅或進行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應采取可靠的密封措施。
7、金屬風管的製作應符合下列要（yào）求：
（1）風管製作質量、允許偏差、焊縫質量和風管法蘭連接或無（wú）法蘭連接等的（de）要求，應遵（zūn）守（shǒu）現行國家標準《通（tōng）風與空調工程施工質量驗收規範（fàn）》GB50243的相關規定；
（2）風管的咬口縫、法蘭翻邊不得（dé）有裂縫或孔洞，若（ruò）出現微小裂縫或孔洞時，應在密封麵麵的正壓側塗密封膠；
（3）風管（guǎn）與（yǔ）附件連接處應嚴密（mì），，若有縫隙，應在密封麵的正壓側塗密封膠；
（4）鍍鋅鋼板風（fēng）管（guǎn）加工過程中出現鍍層損壞或發現針孔、麻點、起皮（pí）等缺陷時，應刷防鏽塗（tú）料2層以上。
8、矩形（xíng）風管邊長大於（yú）等於800mm或管段長度大於等於1250㎜時，應采取風管加固措施。
9、淨化空調係統應設測試孔和必（bì）要的清潔檢查門。檢查門（mén）內表（biǎo）麵應平（píng）整、光滑，啟閉靈活、關（guān）閉嚴密，與風（fēng）管的連接處應采取密封措施，其密封墊料宜采用成型（xíng）密封膠帶（dài）或軟橡膠條製作。
10、柔性短管應符合下列規定：
（1）應選用不產塵、不易黴變、內（nèi）表麵光滑、不透氣（qì）、防潮、防腐的柔性材料製作；
（2）柔性短管長度宜不超過250mm，其連接（jiē）處應牢固、氣密（mì）性好（hǎo）；
（3）柔性短（duǎn）管（guǎn）不得作為風管的找正、找平的異型連接管段。