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1、風管、附（fù）件的材質應按工程設計要求（qiú）選擇，若工程（chéng）設計無要求時，應（yīng）按下表選用。
排風管道材質的選用：
排風（fēng）類別（bié） | 風管（guǎn）、附件材質 |
一般排風、熱排風 | 鍍（dù）鋅鋼板（bǎn） |
酸類排風 | PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼、塗四氟乙烯的不鏽鋼板等 |
堿類排風、氨排風 | PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼等 |
有機廢氣排風 | 不鏽鋼板、鍍鋅鋼板 |
易燃（rán）易爆物質排風 | 不鏽鋼（gāng）板、鍍鋅鋼板 |
除塵係統 | 薄（báo）鋼板 |
2、排風管道采用金屬管道時，其（qí）材料品種、規格、性能和厚（hòu）度應符合設計圖紙要（yào）求，當設計無要求時，鍍鋅鋼板、不鏽鋼板厚度不得小於下表的規定。
排風管的板材厚度（㎜）：
類（lèi）別 風管直徑（D） 或（huò）長邊尺寸（b）（㎜） | 鍍鋅鋼板 | 不鏽鋼板 | 除塵（chén）係統 | |
矩（jǔ）形（xíng）風管 | 圓形風管 | |||
D（b）≤450 | 0.6 | 0.5 | 0.5 | 1.5 |
450< D（b）≤630 | 0.75 | 0.6 | 0.75 | 1.5 |
630< D（b）≤1,000 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 2.0 |
1,000< D（b）≤1,250 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
1,250< D（b）≤2,000 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
2,000< D（b）≤4,000 | 按設計 | 1.2 | 1.2 |
|
按設計 |
注：（1）特殊除塵係統（tǒng）風管厚度（dù）應符（fú）合設計（jì）要求。
（2）具（jù）有強腐蝕性的排風（fēng）係統風管厚度應符合設計要求。
3、排風管道采用非金屬（shǔ）風管時，其材料品種、規格、性能和厚度應（yīng）符合設計圖紙要求；當設計無要求時，非金屬風管板材的厚度應符合現行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB 50243的相關（guān）規定。
4、潔淨廠房中排風管道的製作，應符合下列規定：
（1）可燃、有毒的（de）排風風管的密封墊料（liào）、固定材料應采用不燃（rán）材料；
（2）風管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相適應，並不產生電化學腐蝕的材料（liào）；
（3）鍍鋅鋼板不得（dé）有鍍鋅層（céng）嚴重損（sǔn）壞的現象，如表層大麵積白（bái）花、鍍層粉化等；
（4）風管法（fǎ）蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應（yīng）大於100mm；矩形（xíng）風管法蘭的四角（jiǎo）部（bù）位應設有螺孔。
5、風管進行內外表麵清潔後，應以（yǐ）漏光法進（jìn）行風管製作質量檢查。風（fēng）管漏光（guāng）檢查，宜在夜間進行。
6、排風風管的強度試驗壓力應比工作壓力低500Pa，但不得低於-1500Pa。接縫處無（wú）開裂。
7、排風係統的各類風閥、排風（fēng）罩等部件，應按工程（chéng）設計或產品合格證書進行檢查驗收，並應符合下列規定：
（1）手（shǒu）動風閥（fá）的手輪或板手，應以（yǐ）順時針轉動為關閉，其調節範（fàn）圍及開啟角（jiǎo）度（dù）指示（shì）應與葉片開啟角（jiǎo）度一致；
（2）用於不連續工作的排風（fēng）係統的風閥（fá），關閉時應密閉；
（3）排風係統關斷用風閥，關閉時，泄漏率（lǜ）不得大於3%；
（4）電動、氣動的風閥（fá），應動作（zuò）準（zhǔn）確、可靠。
8、防爆、可燃、有毒排風係統（tǒng）的（de）風（fēng）閥製作材料必須符合設計要求，不得自行代用。
9、防排煙閥、柔性短管應符合下列要求：
（1） 防排煙閥（排煙口）應（yīng）符合有關消防產（chǎn）品標準的規（guī）定，並具有相應的產品合格證明文件（jiàn）；
（2） 防排煙係統柔（róu）性短管的製作材料必須為不燃材料製作。
10、排風（fēng）風管（包括金屬、非金屬（shǔ））、風閥、風罩等的製作質量、允（yǔn）許偏差、焊縫或咬口質量、風管法蘭連接或無法蘭連接和風管加固等（děng）要求，應遵守現行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB 50243的相關規（guī）定。
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