潔淨（jìng）室施工-工程（chéng）驗收（shōu）（潔淨廠（chǎng）房的測試）

1、潔淨廠房的工程驗收中（zhōng），在進行各項性（xìng）能檢測之前，淨化空調係統應（yīng）正常運行（háng）24h以上．達到穩定運行狀態。
2、檢測用儀器儀表均應經過具有相應資質的單位進行標定，並在標定有（yǒu）效期內。
3、潔淨廠房測試應按工程驗收階段分段進（jìn）行。竣（jun4）工驗收階段的檢測是確認（rèn）各項設施符合工程設計和合同（tóng）的要（yào）求；功能驗收階段的檢測（cè）是確認各項設施均能有效（xiào）、可靠的運行；使用驗（yàn）收階段的檢測是按建設方規定（dìng）的生產工藝和“動（dòng）態”活動要求，確認各項設施的有效、可靠的運行。
4、潔淨廠房性能測試項目見下表：
潔淨廠房性能測試項目：

注：n表示不檢測（cè）
5、空氣（qì）潔淨度等級的（de）檢測是對粒徑分布（bù）在（zài）0.1μm至5.0μm之間的懸浮粒子的粒徑（jìng）和濃度（dù）進行測試，空氣潔淨度等級應符合（hé）設計和（hé）建設（shè）方（fāng）的要求。
6、根據生（shēng）產工藝要求，應進行潔淨室內浮遊（yóu）菌、沉降（jiàng）菌的檢測。
7、風量（liàng）和風速的測試（shì），對單向流（liú）潔淨室的（de）送風量是以測試的平均送風（fēng）速度乘以送風截麵積確定（dìng）；非單向流潔淨室的送風量可采用直接測試（shì）或測出風口風速乘以出風截（jié）麵積確定。
單（dān）向流潔淨室以送風平均速度、非單向流潔淨室以送風量計算得到的換氣次數。
8、壓差測試，為檢驗潔淨室（區）與其周圍環境之間（jiān）的規定靜壓差，應在潔淨室（shì）（區）的風速、風量和送風均勻（yún）性檢測合格後進行靜壓差測試。
9、已裝空氣過濾器的（de）檢漏，為檢驗潔淨室（區）的空氣過濾器（qì）的完好性（xìng）和安裝質量，在安裝後的空氣過（guò）濾器的上遊側引（yǐn）入測試氣溶膠，並及時在送風口和過濾器周邊、外框與安裝框架之間的密封（fēng）處進（jìn）行掃描檢漏。檢漏（lòu）測試可在“空態”或“靜態”進（jìn）行。
10、為確認潔淨室（區）的氣（qì）流流型和氣流方向，在上述檢測達到要求後（hòu）進行氣流流型檢測。
11、為確認淨化空調係統對潔淨室（區）的溫度、相（xiàng）對濕度的控製能（néng）力，應在淨化空調係統（tǒng）連續、穩定運行後進行檢測，達（dá）到設計要求。
12、對於空氣潔淨（jìng）度等級嚴於5級的潔淨室（區），應對圍護結構進行密閉性測試，以（yǐ）確認有無被汙染的空氣從相（xiàng）鄰潔淨室（shì）（區）或非潔（jié）淨室（區）通過（guò）吊頂、隔（gé）牆（qiáng）或門窗滲漏進入潔淨室（區）。
13、潔（jié）淨室（區）內的噪聲測試，應在“空態”或與建設單位協商的狀態下進行檢測，室內噪聲達到標準規（guī）定（dìng）值。
14、潔淨室（區）的照（zhào）度測試，應在室內溫度穩定和光源光穩定狀態下（xià）進行，室內（nèi）照度值達到設計要求。
15、對於非單向流潔淨室，應進行自淨時間的檢測。
16、當潔淨廠房中設有需微振控（kòng）製的精密設備儀器時，應對微（wēi）振（zhèn）控製設施的建造質量（liàng）進行檢測，達到（dào）設計要求。
17、根據生產（chǎn）工藝要求，應對潔淨室（shì）（區）的地麵（miàn）、牆麵和（hé）工作台麵的表麵（miàn）導靜電性能進行檢測數量：按房間或（huò）區域，全數檢查。
18、潔淨廠房的每項測試，均應（yīng）編寫測試報告，其主要內容有：
（1） 測試單位的名稱、地址，測試人（rén）和測試日期；
（2）所測設施名稱及毗鄰區域的名稱和測試的位（wèi）置、座標；
（3）設施 類型及相關參數；
（4）測試項目的性（xìng）能參數、標（biāo）準，包括占用狀態等；
（5）所采用的測試方法、測試儀器（qì）及其相關的說明文件；
（6）測試結果（guǒ），包括測試記錄（lù）、分（fèn）析意見；
（7）結（jié）論。