探討淨化車間節能措施

首先要詳細了解客（kè）戶需求，比如產品工藝對生產環境的要求，溫（wēn）、濕度範圍、吊頂高度，若過高則耗能，若過低會給工作人員造成一種壓（yā）抑的環境，顯然都不合（hé）適。吊頂高度根據設備高度及結合潔淨廠房設計要求設計。潔淨廠房的隔牆、吊頂材質，一定（dìng）要保溫材料，使建（jiàn）築外形美觀、適用，又要符（fú）合國家的節能要（yào）求，盡量降（jiàng）低能量消耗。門（mén）窗設計得恰當與否，更是（shì）降低潔淨廠（chǎng）房建築能耗的重要課題，必須控製好窗牆比，按潔淨室的特點盡量減少外牆上的窗麵積（jī）；其次是門窗（chuāng）構造的氣密性要求和材料選擇可靠，以確保門窗的保溫（冷）效（xiào）果和減少冷風滲透，防止（zhǐ）“冷（lěng）橋"現象的發生。　
降低（dī）潔淨室的熱（冷）負荷的技術措施（shī）：

1、根據產品生產工藝要求，確定合適的潔淨室內空氣潔淨度等級和溫度、相對濕度參數，在滿足生產（chǎn）工藝的前提下，從節約能源的角度出發（fā），按不同工序房}間的不同要求確定空氣潔（jié）淨度等級、溫度、相對濕度參數，可能就低（dī）時（shí）盡可能采用較低的（de）取值。潔淨廠房設計時，應與業主、產品生產工藝技術提供者充分交流，反複討論比（bǐ）較，合理進行潔淨分區（qū）規劃，盡可能地減少潔（jié）淨室麵積或減少（shǎo）別類潔淨室的麵積，這是降（jiàng）低潔（jié）淨（jìng）廠房的熱（冷）負荷的有（yǒu）效途徑。

2、在產品生產工藝提供者的密切配合下，準（zhǔn）確地確定潔淨室需設排風裝置的（de）房間或工序或（huò）生（shēng）產設備的排風量，這是由於潔淨室內排風（fēng）量（liàng）的增加，即意味著淨化空調係統的（de）補充新風量的增加。在潔淨廠房設計中有時會出現由於排（pái）風量的增加使淨化空調（diào）係統的新風量（liàng）大於規定的新鮮空氣需用量，從而使設計的熱（冷）負荷增加，因（yīn）此，準確地（dì）確定潔淨室內排風（fēng）量是降低能量消耗的（de）重要技術措施（shī）之一。

3、加強並落（luò）實建築（zhù）和設備（bèi）的隔熱保溫措施（shī）。這裏包括潔淨室的牆體、地麵、吊頂（或屋麵）、門窗的構造、材質（zhì）的（de）選擇等是（shì）否滿足隔熱（rè）保溫要求，能否可（kě）靠地確保潔淨室內的溫度、相對濕度要求並盡可（kě）能降低熱（冷（lěng））損失（shī）；加強潔（jié）淨室內生產設備的隔熱保溫措施，盡量減少（shǎo）排熱量；加強各類（lèi）風管、水（shuǐ）氣管道的隔熱保溫措施，降低熱量，減少能量消耗。

4、潔淨（jìng）廠房設計時，應認真了（le）解和掌（zhǎng）握潔淨室內的生產設備（bèi）的負（fù）荷率、開工率（lǜ）和運行時間（jiān）的實際情況，實事求（qiú）是地計算（suàn）各類生產設備的（de）發熱量。由於供給生產（chǎn）設（shè）備的電能或其他能源，在（zài）產品生產過程中大部分轉換（huàn）給產品或由排風裝置、冷卻水裝置帶走，轉入室內（nèi）成為淨化空調的一部分熱負（fù）荷對於（yú）這一部分熱量的計算（suàn）與多（duō）種（zhǒng）因素有（yǒu）關，因此需要認真、仔細（xì）了解並積累必要的基礎數據，盡可能做到較為準確（què）地計（jì）算生產設（shè）備的發熱量，以便（biàn）為恰當（dāng）計算淨化空（kōng）調係（xì）統的（de）熱（冷）負荷提供（gòng）依據。

5、準確地核算潔淨（jìng）室內（nèi）操作人員的數量。操作（zuò）人員發熱量也是淨化（huà）空調係統熱（rè）（冷）負荷的重要組成部分，對潔淨（jìng）室內操作（zuò）人員（yuán）較多的潔淨廠房進（jìn）行設計（jì）時，認真核實人員數量尤為重（chóng）要（yào）。