淨化工程係（xì）統（tǒng）如何節（jiē）能運行?

淨化工程在運（yùn）行中所消耗的能量主要為以下幾部分：
一、新風熱、濕處理所消耗的能量
根據國家規範的規定，由於衛生要求，淨化工程車間內工作人員所需（xū）新風（fēng）量（liàng），維（wéi）持室內正壓所需的（de）新風量，係統的排風量，係統及淨化工程的漏風量。這些新風量之和，對（duì）於10萬淨化工程則（zé）大於等於30%，1萬級淨化工（gōng）程不低於20%，1000級淨化工程則不低於10%，水（shuǐ）平單向流淨化工程為不（bú）低於4%，垂直單向流淨化工程內不低於2%，相當於（yú）淨化工程約5~10次換氣，為同樣一般空調麵積送風量的1~1.5倍。
二、由係統中風機的溫升（shēng）所消耗的能量（liàng）
由於淨化空調係統中送（回）風量都比較大，在運行中風機所消耗的電能將會有一部分變為輸送空（kōng）氣的動能，而另一部（bù）分則轉換為熱能而（ér）散發於空氣（qì）中（zhōng）。
三（sān）、由於淨化工（gōng）程的送風（fēng）量比一般空調（diào）係統要（yào）大得多（duō），所使（shǐ）用（yòng）的風機風量大（dà），而且為克服係（xì）統的空氣阻力風機的壓頭（tóu）要多出500~700Pa，約（yuē）占一般係統的一半左（zuǒ）右。因此淨（jìng）化工程運（yùn）行（háng）的動力負荷要比一般空調的動力負荷（hé）大3-30倍。
四、由於工藝設備運轉所（suǒ）消耗的能量
鑒於以上情況，淨化工程、淨化（huà）空調係統在運行節能問題，可以從以下幾個方麵來解決：
1、減少係統的送風量。
2、改變淨化（huà）工程要求的溫、濕度基數。
3、減少排風量。
4、適當降低（dī）淨化工（gōng）程內的靜壓值。
5、采用低阻力空氣過濾器。
6、非工作時間采用值班風機運行，關閉係統中的送、回風機。
7、在設置循環（huán）風機的淨化空調係（xì）統中的節能。
8、盡量減少由於風機、電動機的溫升而消耗處理空氣的能量。
9、減少淨化空調（diào）係統和空調器的漏風（fēng）量。