
1、關(guān)閉係統電源(如(rú)控製係統與網絡(luò)相連需通知甲(jiǎ)方現場負責人)掛(guà)牌“正在清潔,嚴禁開啟”;
2、拆下所有過濾網,進(jìn)行消毒清洗消毒→衝(chōng)洗(消毒方法按(àn)說明(míng)書(shū));
3、做好施工現場及施工人員防護工作,使用防護布覆蓋電機部位,防止二次汙染;
4、勘察施(shī)工現場,準備施工;
5、清洗機房內管道係統;
6、選定開口位置。根據實際經驗,開口(kǒu)位置大多數為新風口處,機組上方位置處。根據機房的大小,開口數目為2-6個;
7、清洗管道係統。采用人工清(qīng)洗及設備清洗(主要使用工業吸塵器)。清洗過程中避免(miǎn)觸碰(pèng)防火閥;
8、管道係統消毒作業。使用消毒機或(huò)霧化器;
9、檢測管道係統清洗是(shì)否達標(biāo);
10、封口。選定擦拭幹淨的封口板放置開口位置處;確定打(dǎ)孔(kǒng)位置,按照對角的順(shùn)序打(dǎ)孔;打孔完畢後,拿下封口板,將開口處重新擦拭幹淨;使用鉚釘(dìng)固定封(fēng)口板(bǎn);使用鋁鉑膠帶將封口處密封;恢複管道保溫層;
11、清洗機組渦(wō)輪;
12、使用高壓水槍進行清(qīng)洗,清洗前要檢查覆蓋在電機上的防護布(采用塑料布,防(fáng)止(zhǐ)汙水滲透(tòu));
13、清(qīng)洗過(guò)程中注意避免電(diàn)機受損;
14、清洗後(hòu)用幹淨的(de)布(bù)擦拭(shì)外圍部位;
15、清洗(xǐ)表冷器;
16、清洗前拆下兩邊的過濾(lǜ)網;
17、清洗過程中將高壓水槍控製在合適的位置,避免其衝擊力(lì)損壞翅片(piàn)(在垂直方向使用,偏向(xiàng)則會損壞翅片);
18、清洗後用(yòng)幹淨(jìng)的布擦拭外圍部位;
19、過濾網的清洗及消毒,安裝(zhuāng)過濾網;
20、清洗後(hòu)用吸塵器或其他吸水設備將機(jī)組內的汙水排出;
21、去除防護布,擦拭(shì)機組外觀部(bù)位;
22、機組消毒;
23、恢複機組(zǔ)設施(shī)(電(diàn)源、閥門恢複原(yuán)位)。