
過濾器的實施分(fèn)三步:確定典(diǎn)型元件的動態(tài)油膜間隙及目標清潔度;選擇適當的(de)過濾係(xì)統;堅(jiān)持(chí)按壓(yā)差更換濾芯,配合定(dìng)期監測。
一(yī)、從汙染控(kòng)製的(de)角(jiǎo)度出發,與動態油膜間隙尺寸相(xiàng)近的顆粒危害(hài)zui大。因為這(zhè)一尺寸範圍的(de)顆粒一旦進入運動(dòng)副的間隙內,將引起零件表(biǎo)麵磨損,並使零件間隙增大,從而使(shǐ)較(jiào)大的顆粒進入間隙,引起進一步磨損。這樣繼續下去,磨損不斷(duàn)加劇,zui後導致元件失效。經驗證明,選用β3200的高精過濾器可使泵和電動機(jī)的壽(shòu)命延(yán)長4~10倍,可基本上消除(chú)液壓閥的汙染(rǎn)卡(kǎ)緊狀況,並顯著延長液壓油(yóu)的使用周期。
二、加強點檢,按壓差更換濾芯,配合狀態監(jiān)測。高精過濾濾芯(xīn)更換壓差根(gēn)據係統情況有所(suǒ)不同,需(xū)要根據現場(chǎng)情況加強與過濾器製造廠家的溝通。狀態監測不僅包含油品清潔度、水含量(liàng)、黏度,還包括鐵(tiě)譜、光譜、能譜等多項監測措施,但清潔度監測是關(guān)鍵因素。需要特別說明的是,清潔度(dù)監(jiān)測時(shí)取樣方法及檢(jiǎn)測儀器對樣品影響極大,取樣人員經相關部門培訓(xùn)。
三、過濾係統的選擇需要從過濾器位置及安裝形式、過濾比、過濾材料三個方麵考慮。一般(bān)液壓潤滑係統過濾(lǜ)裝置在設計之初即按照(zhào)相應規範設(shè)計,在此不必贅述,隻是在壓力(lì)油和回油過濾(lǜ)係統中,過濾器的過濾性能都不同程度的受流量和壓力波動的影響,其過濾效率顯著降低。此時(shí)可以選用(yòng)高精度(dù)的外循環(huán)過濾裝(zhuāng)置進(jìn)行(háng)外循環過濾,外循(xún)環係(xì)統(tǒng)的流量(Lmin)建議取油箱容積(L)的5%~20%,工作(zuò)環境惡(è)劣、係(xì)統清潔度要求高(gāo),建議取大值。此外,外循環(huán)過濾裝置還可在主係統工作之前對油箱內的油液進行預過濾,可以有效地保護主係統的油泵。同時與油液的脫水、除(chú)氣(qì)及熱交換裝(zhuāng)置結合,可以實現對油液的溫(wēn)度調節和汙染綜合控(kòng)製(zhì)。