
安(ān)裝過濾器時六個人一組,兩個人專門拆箱及粘(zhān)貼密(mì)封條,另外四個人分成兩組進行安裝,分工合作,互相配合(hé)。密封條的粘(zhān)貼是一項很重要的(de)工作,裁剪(jiǎn)不好,粘貼、拚裝不仔細,都直接影響過濾器的安(ān)裝質量(liàng)。密封條的裁剪、拚接粘貼,均應有專人監督檢查,檢查合格後方可安(ān)裝。這就是所謂的過程動態控製(zhì),能起到事半功倍的效果,應引起施工單位及監理單位的高度重視(shì)。發現問題又很難補(bǔ)救,返工現象(xiàng)常有發生。過濾器邊框分木框和金屬框,在生物潔淨室內,木框過濾器的使用受到限(xiàn)製,故現(xiàn)在大(dà)多數使用金屬框過濾器。
目前,工業用空氣(qì)過濾器(qì)主(zhǔ)要有初、中、高三種分別過濾2微米以上、0.5-2微米、0.3微米的過濾器(qì),主要負責潔淨室固體微汙染的控(kòng)製。另有化學過濾器,對潔淨室AMC化學分子級汙染物控製。所有過濾器都以中(zhōng)央空調為家,介於其精度要求,建(jiàn)議專業安裝公司進行安裝。維護是靠外部環境控製、過濾器級別設置、空調送風穩(wěn)定、等綜合因素共同維護,要求定期測量風量、過濾效率等,以實現潔淨室的設計要(yào)求。
鍍鋅鋼板框比鋁合金(jīn)板框強度要高,壓緊過程中過濾器的邊框不易變形。對於金屬框過濾器(qì),密封條寬度(dù)宜(yí)為(wéi)20~25mm,密(mì)封條材質有閉孔海綿橡膠板和氯丁橡膠板,密封(fēng)條厚度在6~8mm之間。拐角處的拚接方法應采用梯形或(huò)企口形拚接,不應采用平接的形式。不管用何種(zhǒng)拚接(jiē),做一個裁口模具是提高拚接質量、加快安裝速度的好方法。因為由模具裁出(chū)的拚接(jiē)口規整嚴(yán)密,防漏效果非常好。粘貼好(hǎo)密封條的過濾(lǜ)器經檢查合格後應平放在潔淨(jìng)平整的地(dì)麵上。密封條向上,若需要堆疊放置,中間必須放置平整有一定強度的分隔板,以防不均勻受壓,使密封條變形。
安(ān)裝過濾(lǜ)器前應再次擦拭送風(fēng)口及其靜壓(yā)箱內部,做到潔淨無塵。隨後在密封條的(de)四個拚接角處塗上玻璃(lí)膠,立即裝入過濾器風口。塗玻璃膠起(qǐ)雙重保險作用,發生滲漏主(zhǔ)要在四個角(jiǎo)的拚接縫處。調整過濾器,使四周間隙均勻,以(yǐ)保證密封壓縮麵寬窄均(jun1)勻,提高密封性(xìng)。若空氣過(guò)濾器(qì)及四周間隙(xì)不需檢漏,則可把已(yǐ)經擦洗幹淨的過濾器擴散板裝上。若需檢漏,則在(zài)檢漏合格後再(zài)安裝擴散板。安裝擴散擴板時應對正過濾器,螺栓不可擰得太(tài)緊,以四(sì)周縫隙一致為宜。擴散板的擦洗應有專人負責,一般擴散板出廠時並不擦洗,故在安裝前應用洗潔劑水清洗,除去油汙及塵埃(āi),zui後用自來水衝洗(xǐ),再用不掉纖維的幹布擦淨餘水,儲存在潔(jié)淨環境中待用。