布袋除塵器--維護說明

所有和濾袋有關的維護都可以（yǐ）在（zài）淨氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用於濾袋等的檢查和更（gèng）換。除塵器有檢修平台，用於檢查和維護有關清灰係統、電控設備、閥門等（děng）設備。以（yǐ）下條款為維護的程序，須周期性地檢查以促進“*操作"。
每天：對各倉室壓力（lì）降、閥（fá）、氣缸和進出風閥門的操作進行一（yī）次巡回檢查，並至少每兩小時作一次記（jì）錄。
每周：對整（zhěng）個清（qīng）灰循環係統進行觀察，確認清灰循環（huán）、進出風閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查（chá）。
每（měi）月：對所有的進（jìn）出風閥門控製器、電磁閥、電機和設備按其操作功能進（jìn）行詳細檢查（chá）。
每年：從每個過濾室（shì）中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用（yòng）壽命及需要更換的情（qíng）況。
一旦有機會，或至少一年一（yī）次，對除塵器各過（guò）濾室中花板在淨（jìng）氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰鬥的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空（kōng）氣泄漏情況進行檢查各部件的維護（hù）。
定期對淨氣室和濾袋檢查，也可根（gēn）據倉室差壓的異常波動去（qù）查看有無積灰、水汽或鏽（xiù）斑（bān）。一旦有上述情況（kuàng）發生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。
電控（kòng）元件：和除塵器其他部件一樣，電（diàn）控（kòng）元件不需要定期服務，然而（ér），我（wǒ）們建議利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方（fāng）式檢（jiǎn）查，壞的（de）元件建議送廠家修理。
電磁脈衝閥：膜片閥的故障分開啟故障和（hé）關閉（bì）故障。開啟故障（zhàng）可能是（shì）因（yīn）為（wéi）連續的激勵、內部雜質的堆（duī）積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住（zhù）了殼管。膜片閥的（de）開啟故障可以通（tōng）過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮（suō）空氣管道的壓（yā）力降或閥的連續漏氣聲音來檢（jiǎn）測。找到問題原因後，首先（xiān）去掉係統壓力，再拆除（chú）閥蓋，檢查膜片的密封處（chù）是否有雜物、膜片是（shì）否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在係統壓（yā）力未去處的情況下拆（chāi）開膜片閥。關閉故障的原因可能（néng）是激勵信號太弱、線圈（quān）故障、內部雜質的堆積（jī）或活塞磨損過度。膜片閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥（fá）時過分輕的脈衝聲音來檢（jiǎn）查。如（rú）果電磁閥不動（dòng）作或電磁部（bù）分動作但閥（fá）不動作，說明電磁（cí）操作閥或控製（zhì）器有問題，需要（yào）更換。電磁閥的檢查包括（kuò）在電源斷開時所有的連接是否（fǒu）緊密，閥的操作是否正常。
除塵器（qì）狀況：除塵器室內的水汽現象，像小水窪或鏽斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝（níng）或從外麵滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較（jiào）低而造成熱煙（yān）氣的冷（lěng）凝而（ér）導致的，如果水汽是因為（wéi）滲漏的原因，的堵漏方法是先清理，再嵌以環氧或矽酮密封膠，可以用密（mì）封焊的方式堵（dǔ）漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住（zhù）濾袋以（yǐ）防止焊接火花的傷害，這類傷害（hài）對濾（lǜ）袋而言（yán）可能是致命的。檢（jiǎn）修門的滲漏一般是因（yīn）為（wéi）門的不正確緊固或密封墊的問題。正（zhèng）確緊固檢查門、更（gèng）換老化（huà）、變（biàn）形的（de）密封墊以解決檢查門的滲漏（lòu）。
除塵器的壓力降：係統的壓力（lì）降是（shì）除塵器（qì）性能和（hé）狀態的體現（xiàn）。建立一份操作日誌。操作日誌的記錄有助於製定維護和（hé）濾袋更換計劃。不正常的壓力降信號指示我們立刻檢查。過低的壓（yā）力降表明係統有泄（xiè）漏，檢查（chá）煙囪是否冒（mào）煙、花（huā）板上是（shì）否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰係（xì）統故障、進出風閥故障（zhàng）、灰鬥積灰過多、壓差（chà）表的管路堵塞（sāi）。
在保修期間出現的濾袋破（pò）損（sǔn），必須有更換記錄，記載更換倉室和濾袋位置、更換日期，連（lián）同損壞的（de）濾袋（dài）交供貨商分析。