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1、工作原理
活性（xìng）炭過濾器是利（lì）用顆（kē）粒（lì）活性炭進一步去除機械過濾器出水中的殘存的（de）餘氯、有機物、懸浮物的雜質，為後續的反滲透處理提（tí）供良好條件。
活性炭過濾器主要（yào）利用含碳量高、分子（zǐ）量大、比表麵（miàn）積大（dà）的活性炭有機絮凝體對水中雜質進行物理吸附，達到水質要求（qiú），當水流通（tōng）過活性炭的孔隙時，各（gè）種懸浮顆粒、有機物等在範（fàn）德華力的作（zuò）用下被（bèi）吸附在（zài）活性炭（tàn）孔隙中；同時，吸附於活性炭表麵的氯（次氯酸）在（zài）炭表（biǎo）麵發生化學反應，被還原成氯離子（zǐ），從而有效地去（qù）除了氯，確保（bǎo）出水餘氯量小於0.1ppm，滿足RO膜的運行條件。
隨時間推移活性炭的（de）孔隙（xì）內和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前後壓差隨之（zhī）升高，直至失效。在通常情況（kuàng）下，根據（jù）過濾（lǜ）器的前（qián）後壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附於活性炭孔隙中的截留物剝離並被水流帶走（zǒu），恢複吸附功能；當活性炭達到飽和吸附容（róng）量*失效時，應對活性炭（tàn）再生或（huò）更（gèng）換活性炭，以滿足工程要求。
當活性碳（tàn）過（guò）濾器因截留過量的機械雜質而影響其（qí）正常工作（zuò），則可用反衝洗的方法來進行清洗。利（lì）用逆向進水，使過濾器內砂濾層 鬆動，可使粘附於（yú）濾料表麵的截留物剝離並被反衝水流帶走，有利於（yú）排除濾層中的沉渣、懸浮物（wù）等，並防止濾料板結，使其充分恢複（fù）截汙、除氯能（néng）力，從（cóng）而達到清洗的目的。反洗以（yǐ）進出口壓差參數設置來控製反衝洗周期，一般（bān）為三至四（sì）天，具體須視原水濁度而（ér）定。
活（huó）性碳過（guò）濾器采用不鏽鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停（tíng）機等工序（xù）均有手動控製操作（zuò）。當活性碳過濾器運行至進（jìn）出口壓（yā）差為0.05～0.07MPa時，必須進行反洗。活性碳更換期為半年至一（yī）年。
2、結構特點
設（shè）備本體（tǐ）是帶上下橢圓封頭（tóu）的圓柱形鋼結構（gòu），過濾器材質為304不鏽鋼，內襯硫化橡膠防腐，內部在進水口（kǒu）設有布水器，下部設有集水裝置（zhì），集水裝置上填（tián）裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設備的本體外部裝置有各種控製閥門和流量計、壓（yā）力（lì）表（biǎo）。 活性（xìng）炭過濾（lǜ）器所填活性炭為果殼炭（tàn），具有（yǒu）比重輕、孔隙率大、耐磨性強、吸附容量大的優點。填高如下：
活性炭 0.6-1.2mm 1100mm
石英砂 0.6-1.2mm 100mm
石英砂 1.2-2.0mm 100mm
3、運行操作說明
3.1 開機（jī）準備
a. 檢查過濾器本（běn）體及附屬（shǔ）的（de）各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好；
b. 檢查（chá）絮凝劑加藥計量（liàng）箱中藥液是否充足；計量泵是否完好；
c. 檢查原水泵、電氣設備（bèi）、各種現場儀表及各種附（fù）屬設（shè）施是否完好；
d. 確認各種排放、正洗、反洗等（děng）閥門已關閉；
e. 過濾器排氣（qì）閥門見水後關閉（bì）。
3.2 開機運（yùn）行
運行工作流程：
排氣—→衝（chōng）洗—→反洗(二)—→正洗 —→ 製水—→ 反洗(一)—→ 排水
注：長時間停運後開車，應從反衝洗（一）工序開始。
3.2.1 運行周期
打開過濾器進水閥、排氣閥，待水充滿設備時關閉排氣閥，打開出水閥。當運行至進出口壓差≥0.05～0.07Mpa時，運行周期結（jié）束,設備需反洗。
3.2.2 反衝洗時間（jiān）
反衝洗（xǐ）的目的在（zài）於使濾層活（huó）性炭鬆（sōng）動，並將濾層截（jié）留物和破碎活性炭衝走，從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打（dǎ）開反洗排放閥（fá），緩慢開啟反洗進水閥，反衝（chōng）時間長短和活性炭濾層的截汙量及反衝流速有關。一般應以反衝洗排（pái）水濁度（dù）而定，至排水濁度＜3mg/l，且不少於20分鍾（zhōng），反洗強度可以（yǐ）活性（xìng）碳為未衝出為（wéi）標準。
3.2.3 正（zhèng）洗時間
打開進水閥、正洗排放閥，時間按（àn）正洗至排水汙染指數≤4、餘氯≤0.1ppm所需時間設定（dìng），且不少於30分（fèn）鍾。
4、維護保養
4.1 安裝準備階段檢查
設備及附件（jiàn）在本公司已進行嚴（yán）格的質量檢查，經檢驗合格後發貨（huò）。因此對組裝成（chéng）形的設備（bèi）及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照發貨清單。清點、檢查貨物，以（yǐ）便安裝工序順利進行。設（shè）備等在運輸（shū）或（huò）開箱時，發現已有塗漆、防鏽層損壞（huài），應進行必要的修補。安裝時，在設備本體表麵（miàn）不允許（xǔ）進行電焊、氣割（gē）作業，以保證內部橡膠襯層不被燒壞。
4.2 試車（chē）準備階段檢查
設備在安裝、配管、儀表工（gōng）程全部完工，並在對設（shè）備本體及配管的清洗工作結束後，應按照下（xià）列檢查項目進行檢查、維（wéi）護。
4.3 試車運行調試（shì）階段檢查（chá）
上述準備階段的檢（jiǎn）查結束後，除要求進行試車外，還必須對下列項目進行檢查（chá）。
4.4 日常（cháng）運行檢查
經過試車、調試進入正常生產後，操作人員（yuán）每（měi）天要定期巡回檢查設備現場。把巡回檢查的結果如實記錄下來，與運行（háng）記（jì）錄一起給予總結，作為（wéi）定期維修的資料。
4.5 定期檢（jiǎn）查
正（zhèng）常（cháng）生產（chǎn）一年以後，設（shè）備要進行定期檢查（chá），定期檢查是為了保證第二年一年之內無事故地安全運行。為了縮短定期檢查的停車時間，在檢查人員和檢修工人人數許可的情況下，盡量與水站其它設備裝置的檢查同時進行。檢查時如發（fā）現有異常，一定要及時處理，並給（gěi）予解決。
活性炭除味箱使用說明書
活性炭除味箱又名活性炭過濾器，其主要應用於有機廢氣的處理，活（huó）性炭具（jù）有很細小的孔——毛細管，並有*的吸附能力，活性炭表麵積很大且能與氣體充分接觸並被毛（máo）細管所吸附。利用活性炭（tàn）吸附作用除去（qù）異味，從而達到淨（jìng）化空氣（qì）的（de）效果。活（huó）性炭箱（xiāng）主要是吸附器，內含穿孔（kǒng）板、活性炭吸附層等部件。本（běn）裝置采用不（bú）鏽鋼板製（zhì）作而成。（亦可采用A3碳鋼、鍍鋅鋼板（bǎn）、不鏽鋼等其他材質）本裝置具有節省動力。操作維護方便等優點：本裝置適用於家具、木（mù）業、五金建材（cái）、醫藥化工等行業的有機廢氣處理。
活性炭除味箱（xiāng）工作原理
有機廢氣經收集後，在風機負壓作（zuò）用下進入活性炭吸附器。活性炭（tàn）吸附（fù）是利（lì）用活性炭的多（duō）孔性，在吸引力的原理而開發的。由於固（gù）體表麵上存在著未（wèi）平（píng）衡飽和的（de）分子力或化學鍵力，因此當此固體表（biǎo）麵與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集並保持在固體表麵。這種現象就是吸附現象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表麵的這種性質，當（dāng）廢氣與表麵的（de）多（duō）孔性活性炭接觸，廢氣中的汙染物吸（xī）附在活性炭（tàn）固體表麵，從而與氣體混合物分離，達到淨化的（de）目的。
活性炭除（chú）味箱工藝流程
有機廢氣→ 風管 →活性炭吸附箱 →光解等離子空氣淨（jìng）化器 →風機 →達標排放（fàng）
活性炭除味箱組成部分
活性炭除味箱：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。並根據（jù）吸附力的原理上而開發的。由於固體表麵上存在著未（wèi）平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表麵與氣體接觸時（shí），就能吸引氣體分子，使其濃集並（bìng）保持（chí）在固體表（biǎo）麵，這種現象就是吸附現象，本工藝所采用的（de）活（huó）性炭吸附法就是利（lì）用（yòng）固體表麵的這種性（xìng）質，當廢棄與大表麵的多孔（kǒng）性活性炭相接觸。廢氣中的汙染物被（bèi）吸附在活性炭固體表麵，從而與氣體混合物（wù）分離，達到（dào）淨化（huà）的目的及國家的環保標準。
活（huó）性炭除味箱安裝與維護
1、本產品安（ān）裝時要確保進出（chū）風順暢，設備（bèi）進出風（fēng）口需安裝（zhuāng）變徑。
2、本產品不需供電。
3、本產品需要定期更換（huàn）活性炭，周期一般為半年至一年，視自（zì）己使用情況而定。
活性炭除味箱（xiāng）注意（yì）事項
1、隻有在風機設備*正常的情況下方可運轉。
2、在正常的運轉中，活性炭吸附成套裝置各活動門必須緊扣。
3、如風機設備在檢查後開動時，則必須注意風機各部位是否正常。
4、定期更換活性炭，飽（bǎo）和的活性（xìng）炭吸（xī）附效（xiào）率降低，應定期從抽屜中卸出，重新裝上的（de）活（huó）性炭（tàn）。更換周期要根據實際情況確定。
5、定期檢查風機（jī）是否正常，防止風機承溫度過高而損壞（huài）。
6、為確保人生安全，在活性炭吸附成套裝置內（nèi）作業時必（bì）須在停止時進行（háng）。
7、在設（shè）備運（yùn）轉過程中，如發現不正常（cháng）情況時應立即檢查，若是小故障應及時查明原因並設法消除。
活性炭除味箱維護保養
1、活性炭箱裝料抽屜用於對活性炭（tàn）的取樣檢查。
2、定（dìng）期對整個係統進行觀察，確認活性炭層（céng）工作正常。
3、定期檢查門（mén）密封情況、電機和設備等功能進行詳細檢查。
4、定期從每個活性炭層中抽取活性炭進行檢查，檢查活性炭有無堵塞，是否已經飽和。
5、定期對活性炭箱、風機及其（qí）線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500v兆歐表（biǎo）麵熱電（diàn）器（qì）的（de）出線端對地（電箱體的接地端）測（cè）量絕緣電阻。，若（ruò）低於0.5兆歐，因查出（chū）原因，排除故障，恢複正（zhèng）常。
6、 每年對風機進行保養（yǎng）維護，電機的絕緣電阻值應大於2兆歐。
當（dāng）前位置：