空氣過（guò）濾器分類使用及維護歸納（nà）

一、空氣過濾器的分類
潔淨室用空氣過濾器種（zhǒng）類較多，按結構形式分有：
1、平板式過濾器
2、折疊式過濾器
3、袋式過濾器
4、有隔板折疊形（xíng）過濾器
5、無隔板折疊形過濾（lǜ）器
按過濾效率分類，是zui為常見的方（fāng）法；按國家標準GB/T14295-93《空氣過濾器》及GB13554-92《空氣過濾器（qì）》的規定，在額定風量下有：
1、粗效過濾器
2、中效過濾器
3、高中效過濾器
4、亞過濾器
5、過濾器（超過濾器）
二、空氣過濾器的（de）選（xuǎn）用與配置
1、對（duì）於小型的淨化設備，如潔淨工作台、風淋室、層流罩等，由於處理的風量小，一般新風進風麵采用粗效過濾器（qì）或（huò）中（zhōng）效過濾器，送風末端必須（xū）選用過濾器或超過濾器。
2、對於淨化空調係統中空氣（qì）過濾器的選用與配置，一般根據潔淨室的（de）空（kōng）氣潔淨度級別和生（shēng）產工藝的特殊要求，進行合理化（huà）選用與配置。
A、對於1000---10萬級的潔淨室淨化係統（tǒng），通（tōng）常采用三級空氣過濾形式，即粗效、中效（xiào）和過濾器；粗效、中效一般放在空氣（qì）處理裝置中（zhōng），且將中效過濾器放在正壓段，亞或過濾器一般位於淨化空調係統的末端。
B、對於100---1000級的淨化空調係統，通常在新（xīn）風處理裝置中設置粗效、中效（xiào）、亞過濾器，在潔淨室循（xún）環風係統中，還要（yào）設（shè）置過濾（lǜ）器或超過（guò）濾器；一（yī）般地過濾器（qì）位於淨化空調係統的末端，即位於潔淨（jìng）室的頂棚上；對於超過（guò）濾器，則必須（xū）設在淨化空調係統的末端，以確保所需的空氣潔淨度（dù）級別要求（qiú）。
3、當已知整（zhěng）個淨化係統的空氣處理（lǐ）風量時，可根據所選過（guò）濾器（qì）的額定風量，確定所需過濾器的個數。
三、空氣過濾器的使用（yòng）場合（hé）及過濾範圍
1、粗效過濾器
主要用於淨（jìng）化空調係統的新風進口處作預過濾器（qì），截留大氣中的大粒徑微粒。過濾對象是大（dà）於5μm以上（shàng）的懸浮微粒和10μm以上的沉降性微粒以及各（gè）種異物，防（fáng）止其進入係統。濾材一般為噴膠棉、滌綸無（wú）紡（fǎng）布、聚丙烯纖維。其過濾效率以過濾≥5μm粒子（zǐ）為準。
2、中效空氣過濾（lǜ）器
由於（yú）其前麵已有預過濾器截留了大粒徑微粒，它又可以作為一（yī）般空調係統的zui後過濾器和淨化空調係統中、過濾器的預過濾器。濾材一般為滌綸無（wú）紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖（xiān）維（wéi）。主要用於截留1—10μm懸浮微粒，效率以過濾≥1μm粒子為準。
3、高中效過（guò）濾器
可（kě）用做一般淨化程度的係統末端過濾器，也可以做為過濾器的中間過濾器（qì）；濾材一般為滌綸（lún）無紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用於截留1---5μm粒子，效率以過濾≥1μm粒子為準（zhǔn）。
4、亞過濾器
主要作為潔淨室末（mò）端過濾器，也可做（zuò）為過濾器的預過濾器和新風係統（tǒng）的（de）末級過（guò）濾，提（tí）風的品質。濾（lǜ）材一般為聚丙烯纖維、玻（bō）璃纖維。主要用於（yú）截留1μm以下的（de）粒子，效率以過濾≥0.5μm粒子為準。
5、過濾器（超過濾（lǜ）器）
主要是潔（jié）淨室（shì）的末端過濾（lǜ）器，以保證實現各級（jí）潔淨度的級別。其效率以過濾≥0.5μm粒子為準。濾材一般為超細玻璃（lí）纖維。
四、空氣（qì）過濾器的不（bú）同效率表示方法（fǎ）
當被過濾氣體中的含塵濃度以計（jì）重濃（nóng）度表示時，則（zé）效率（lǜ）為（wéi）計重效（xiào）率；以計數濃度表示時（shí），則效率（lǜ）為計效效率；以其（qí）它物理量作相對表（biǎo）示時，則為比色效（xiào）率或濁度效率等。
zui常用的表示方法是用過濾器進出口氣流中的塵粒濃（nóng）度表示的計數效率。
1、在額定風量下，按國（guó）家（jiā）標準GB/T14295-93《空氣（qì）過濾（lǜ）器》及（jí）GB13554-92《空氣過濾器》的規定（dìng），不同（tóng）過濾器的效率範（fàn）圍（wéi）如（rú）下：
初效過濾器，對≥5微米粒子，過濾效率80＞E≥20，初（chū）阻（zǔ）力≤50Pa
中效過濾器（qì），對≥1微米（mǐ）粒子，過濾效率70＞E≥20，初阻力（lì）≤80Pa
高中效過（guò）濾器（qì），對≥1微米粒子，過濾效率99＞E≥70，初阻力≤100Pa
亞過濾（lǜ）器（qì），對≥0.5微米粒子，過濾（lǜ）效率E≥95，初阻力≤120Pa
過濾器，對≥0.5微（wēi）米粒子，過濾效率E≥99.99，初阻力≤220Pa　
超過濾器，對≥0.1微米（mǐ）粒子（zǐ），過（guò）濾效率E≥99.999，初阻力≤280Pa
2、由於現在許多企業選用（yòng）的是進口的過濾器，而（ér）它們表示效率的方法與國內的不同，為便於（yú）比（bǐ）較，將它們之間的換算關係列表如下：
按（àn）歐（ōu）洲標（biāo）準，粗效過濾器（qì）分（fèn）為四級（G1~~G4）：
G1 效率 對粒徑（jìng）≥5.0μm,過濾效率E≥20% (對應美國標準C1)
G2 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率50＞E≥20% (對應美國標（biāo）準C2~C4)
G3 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效（xiào）率70＞E≥50% (對應美國標準L5)
G4 效率 對（duì）粒徑≥5.0μm,過濾效率90＞E≥70% (對應美國標（biāo）準L6)
中效過（guò）濾器分為兩級（F5~~F6）：
F5 效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率50＞E≥30% (對應美國標準M9、M10)
F6 效率 對（duì）粒徑≥1.0μm,過濾效率80＞E≥50% (對應美國標準M11、M12)
高中效過濾器（qì）分為三級（jí）（F7~~F9）：
F7 效率（lǜ） 對粒徑≥1.0μm,過濾效率99＞E≥70% (對應美國標準H13)
F8 效（xiào）率 對（duì）粒徑≥0.5μm,過濾效率90＞E≥75% (對應美國標準H14)
F9 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99＞E≥90% (對應美國標準H15)
亞過（guò）濾器分為兩級（H10、H11）：
H10 效（xiào）率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99＞E≥95% (對應美國（guó）標準H15)
H11 效率 對粒（lì）徑≥0.5μm,過濾（lǜ）效率99.9＞E≥99% (對應美國標準H16)
過濾器分（fèn）為兩級（H12、H13）：
H12 效（xiào）率 對粒徑≥0.5μm,過（guò）濾效（xiào）率（lǜ）E≥99.9% (對應美國標（biāo）準H16)
H13 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.99% (對應美國標準H17)
五（wǔ）、空氣過濾器的維護與保養
在運輸、安裝及使用過程中，要按照要求（qiú）進行，以保證使用效（xiào）果。各種（zhǒng）過濾器（qì）在使（shǐ）用一段時間後，因濾料表麵捕集了灰塵，從（cóng）而使（shǐ）過濾器的效（xiào）率（lǜ）和阻力下降，影響了送（sòng）風的潔（jié）淨度，此時需要及時（shí）加以更換過濾器。
1、各類過濾器在安裝前，不允許打開包裝袋或包裝膜；並按包裝箱上標注的方向（xiàng）存放過濾器；在（zài）搬運（yùn）過程中，應輕拿、輕放，避免劇烈的振動和碰撞。
2、對於過濾器，安裝方向（xiàng）必須正確：用波紋板組合過濾器（qì）在豎向安裝時，波紋板必須垂直於地（dì）麵；過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴禁滲漏、變（biàn）形、破損和漏膠等，安裝後必須保證內壁清潔，無浮塵、油汙、鏽蝕及雜物等。
3、檢驗方法：觀察或白綢布擦拭檢查。
4、過濾器安裝前，必須對潔淨室進行全麵清掃、擦（cā）淨，淨化空調係統（tǒng）內部（bù）如有（yǒu）積塵，應再次清掃、擦（cā）淨，達到清潔（jié）要求。如在技術夾層或吊頂內安（ān）裝過濾器，則技術層或吊頂內也應進行全麵清（qīng）掃、擦淨。
5、過濾器的運輸和存放應按照生產廠標誌的方向擱置。在運輸過程中，應輕拿輕放，防止劇烈振動（dòng）和（hé）碰撞，不允許野蠻裝卸。
6、過濾器安裝前，必（bì）須在（zài）安裝現場拆開（kāi）包裝進行外觀檢查，內容包括：濾紙、密封膠和框架有無損（sǔn）壞（huài）；邊長、對角線和厚（hòu）度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和鏽斑（金屬框）；有（yǒu）無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然後按照國（guó）家標（biāo）準《潔淨室（shì）施（shī）工及驗（yàn）收規範》〔JGJ71-90〕的規定（dìng）的方法進行檢查，合格的應立即安裝（zhuāng）。
7、潔淨度級別等於和高於100級潔淨室用的過濾器，安裝前應按《潔淨（jìng）室施工及（jí）驗收規範》〔JGJ71-90〕的規定的方（fāng）法檢漏，並符（fú）合規定的要求。
8、安裝過濾器時，外（wài）框上箭頭應和氣流方向一致；當（dāng）其垂直安裝時，濾紙折痕方向應垂直於地麵。
9、安裝（zhuāng）粗效平板式（shì）或折疊式過濾器，應使鍍鋅網麵在（zài）出風背麵（miàn）方向。安裝袋（dài）式過濾器，則應使（shǐ）濾袋長度（dù）方向垂直於（yú）地麵，不可（kě）使濾袋方向平行於地麵安裝。
10、在正常使用（yòng）條件下，平板、折疊（dié）式（shì）粗效或中效過濾器，一般1—2月更換一次，將濾料更換下來後可以用含有清潔劑的清（qīng）水浸泡、衝洗，然（rán）後涼（liáng）幹再換上；一般衝洗1-2次後，必須更換新的過濾（lǜ）器，以保證過濾效率（lǜ）。
11、對（duì）於袋式（shì）粗效或（huò）中效過濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時，連續運（yùn）轉），一般使用7—9周即應更換新的。
12、對於亞過濾器（qì），在正常使用條件下（平均每天8小時，連續運（yùn）轉），一般使用5--6個月（yuè），也應加以更換。
13、對於以上的過濾器，如果過濾器（qì）前後有壓差表或壓差傳（chuán）感器，則對粗效過濾器，當壓差值大於250Pa時，必須加（jiā）以更換；對中效（xiào）過（guò）濾器，則壓差大於330Pa時，必須加以更（gèng）換；對於亞過濾器，則（zé）當壓差值大於400Pa時，必須加以更換，且原過濾器不可再利（lì）用。
14、對於（yú）過濾器，當過濾器的阻力值大於450Pa時；或當出風麵氣流速度降到zui低限度，即（jí）使更換粗效、中效過濾器後，氣流速度仍不能增大（dà）；或當過濾器表麵出現無法修補的滲漏情況，均須更換新的過濾器；如沒有上述（shù）條件，一般可根據使用環境條件情況，1—2年更換一次。
15、為了充（chōng）分發揮過濾器的作用，在選用（yòng）和使用過程中，過濾器（qì）的迎麵風速，粗效、中效過濾器不應大於2.5m/s，亞過濾器和（hé）過濾器不應大於1.5m/s，這樣（yàng）不僅有利於保證過濾器的（de）效率,也能延長過濾器使用壽命（mìng），節約成本。
16、在設備運行時，一般不要更換過濾器;如因過（guò）濾器已到更換期限而無法（fǎ）停機更換（huàn），則隻允許在不停風機情況更換粗、中效過濾器（qì）；亞過濾器和過濾器必（bì）須停止（zhǐ）送風後（hòu）方可更換。
17、過（guò）濾（lǜ）器與連接框（kuàng）架之間的密封墊，必須嚴（yán）密、無泄（xiè）露，以保證過濾效果。
18、對（duì）於需用於高濕（shī）度（dù）、高溫度環境中的過濾器，必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿足生產的要求。
19、生（shēng）物潔淨（jìng）室和醫藥潔淨室，必須選用金屬框體的過濾器，且其（qí）表麵要不易生鏽，不允許使用木框板（bǎn）的過濾器（qì），以防產生細菌，影響產品的合格（gé）。