
(一)產品選擇及質量檢查
1.建築智能化係統的產(chǎn)品選擇應根據管理對象的特點、監控的要求以及監控點數的分布情況等,確定係統的整體結構,然後進行產品選擇。
2.建築智能化產品選擇主要考慮的因素
(1)產品的品牌和生產(chǎn)地,應用實踐以及供貨渠道和供(gòng)貨周期等信息。
(2)產品支持的係統規模及監控距(jù)離。
(3)產品的網絡性能及(jí)標準化程度。
3.建築智能化工程中使用的材料,設備、各種接口和軟件產品的功能、性能等項目的檢測應按相(xiàng)應的現行國(guó)家標準進行(háng)。供需(xū)雙方有特殊要求的產品,可按合同規定或(huò)設計要求(qiú)進行。
4.設備(bèi)的質量檢測重點應包括安全性、可(kě)靠性及電磁兼容性(xìng)等項目。對不具備現場檢測條件的產品,可要求進行工廠檢測並出具檢測報告。
5.進口設備應(yīng)提供質量合格證明(míng)、檢(jiǎn)測報告及安裝、使用、維護說明書等文件資料(中文文本(běn)或附中文譯文),還應提供原產(chǎn)地證明和商檢證明。
(二)智能化係統設備、元件安裝技術要點
1.中央監控設備的型號、規格和(hé)接口符合設計要求,設備之間(jiān)的連接電纜接線正確。
2.現場控製器應安(ān)裝在需監控的機電設備附(fù)近,一般在弱電(diàn)豎井內、冷(lěng)凍機房、高(gāo)低(dī)壓(yā)配電(diàn)房(fáng)等(děng)處(chù),便於調試(shì)和維護(hù)的地方。
3.探測、測量元件的安裝要點
各類探(tàn)測器(qì)的安裝,應根據產品的特性及(jí)保(bǎo)護警戒範圍的要求進行安裝。各類傳感器的安裝(zhuāng)位置應裝在能正確反映其檢測性(xìng)能(néng)的(de)位置,並便於調試和維(wéi)護。
(1)溫、濕度傳感器安裝(zhuāng)要點
(a)溫度傳感器常用的(de)有(yǒu)風(fēng)管、水管型溫度傳感器。溫度傳感器一般由傳感元件和變送器組成,以熱電阻或熱電偶作為傳感元件,通過變送器將其阻值變化信號轉換成與溫度(dù)變化成比例的O~lOV DC (4~20mA)電信號。
(b)傳(chuán)感器至現場控製器之間的(de)連(lián)接應盡量減少因接線引(yǐn)起的誤差,鎳溫度傳感器的接(jiē)線電阻應(yīng)小於3Ω,鉑(bó)溫度傳感(gǎn)器(qì)的接線電阻應小於1Ω。
(c)風管型溫、濕(shī)度(dù)傳感器的安裝應在風管保溫層完成後進行。
(d)水(shuǐ)管型溫度傳感器的(de)安裝開孔與焊接工作,必須在(zài)管道的壓力試驗、清洗、防腐和保溫前進行,且不宜(yí)在管道焊縫及其邊緣上開孔與焊接(jiē)。
(e)水管型溫度傳感器的感溫段(duàn)大於管道口徑的1/2時,可安裝在管道的頂部(bù)。感溫段小於管道(dào)口徑1/2時,應安裝在管道的(de)側麵或底部。
(2)壓(yā)力、壓差傳感器和壓差開關(guān)安裝(zhuāng)要點
(a)壓差傳感器可將流體壓(yā)力轉換為O~lOV DC (4~20mA)電氣信(xìn)號。通常采用的有電容式(shì)壓差傳感(gǎn)器、液體壓差傳感器,薄膜型液(yè)體壓力傳感器等。
(b)風管型壓(yā)力、壓(yā)差傳感(gǎn)器(qì)和壓差開關應在風管保溫層完成之後安裝。
(c)水管型壓力、壓差傳感器的安裝應在管道安裝時進行,其開孔與焊接工作必(bì)須在管道的壓(yā)力試驗、清洗、防腐和保溫前進行。
(3)電磁流量計(jì)安裝
(a)電磁流量(liàng)計應安裝在(zài)流量調節閥的上遊,流量計的上遊應有10倍管徑長度的直管段,下(xià)遊段應有4~5倍管徑(jìng)長度的直管段。
(b)電磁流量計在垂直管道安裝時,液體流向自下而上。水平安裝時必須使(shǐ)電極處在水平方向,以保證測量精度。
(c)電磁流量計和管道之間應(yīng)連(lián)接成等電位並可(kě)靠接地。
(4)渦輪式流(liú)量變送器安裝要點
渦輪式流量(liàng)變送器應水平安裝,流體的流動方向(xiàng)必(bì)須與傳感器殼體上所示的流向標誌一致(zhì)。
例如:變(biàn)送器沒有流向標誌時,可如下(xià)判斷,流體的進口端導流器比較尖,中間有圓孔,流體的出口端導流器不尖,中間沒有圓孔。
(a)在可能產生逆流的場合,流量變送器下遊(yóu)應裝設止回閥。
(b)流量變送器應裝在測壓點的上遊,距測壓點3. 5~5.5倍(bèi)管(guǎn)徑的距離。
(c)流量變送器上遊應有10倍管徑(jìng)長度的直管段,下(xià)遊有5倍(bèi)管徑長度的直管段(duàn)。
(5)電量變送器安裝
常用的(de)電(diàn)量(liàng)變送器有電壓(yā)、電(diàn)流、頻率、有功功率、功率因數變(biàn)送器等。電(diàn)量變送器均將各自的(de)參數變換為(wéi)O~lOV DC (4~20mA)電信號輸出(chū)。電量變送器安裝在被監測設備(高、低壓開關(guān)櫃)內或裝設在電量變送器櫃內,通過電纜接入現場(chǎng)控製器的I/O接口。
(6)空氣質量(liàng)傳感器及其安裝
(a)空氣質量傳感器可(kě)監測空氣中的(de)煙霧、CO、C02、丙烷等多(duō)種(zhǒng)氣體含量,以0~10VDC輸出或以幹接點報警信號輸出。空氣質量傳感器常用的有掛壁式和管道式。
(b)管道式空氣質量傳感器(qì)安裝應在風管保溫層完成之後(hòu)進行。
(c)檢測(cè)氣體密(mì)度小的空氣質量傳感器應安裝在風管或房間的上部,檢測氣體密度大的空氣質量傳感器應安裝在風管或房間的(de)下(xià)部。
4.主(zhǔ)要控製設(shè)備的安裝
監控係統中主要的(de)控製設備是控(kòng)製(zhì)管道閥門的電磁閥和電動調節閥,控製風管風閥的電動風門驅動器等。
(1)電磁閥安裝要點
(a)電磁閥安裝前應按說明書規定檢查線圈與(yǔ)閾體間的電阻,宜進(jìn)行模擬動作試驗。
(b)電磁閥的口徑與管(guǎn)道(dào)口(kǒu)徑不一致時,應采用異(yì)徑管件,電磁閥口徑一般不應低於管道口徑的兩個等級。
(2)電動調節閥安裝要點
(a)電(diàn)動調節閥由驅動器和閥體組成,將電信號轉換為閥門的開度。電動執行機構輸出方式有直行程、角行程和多轉式類型,分別同直線移動的調節閥、旋轉的蝶閥、多轉的調節閥配合工作。
(b)電動閾的口徑與管道口徑不一(yī)致時,應采用異徑管件,同時電動閥口徑不(bú)應低於管道口徑的兩個等級。
(c)電動(dòng)閥門驅動器的行程、壓力和大關緊力(關閥的壓力)必須(xū)滿足設(shè)計要求。在安裝前宜進行模擬動(dòng)作和壓力(lì)試驗。
(3)電動風門(mén)驅動器安裝要點
(a)電動(dòng)風門驅動器用來調節風門,以(yǐ)達到調節風管的風量和風壓。電動風門驅動器的技術參數有(yǒu)輸出力矩(jǔ)、驅動速度、角度調整範圍、驅動信號類(lèi)型等。
(b)風閥控製(zhì)器安(ān)裝後,風閥控製器的開閉指示位應與(yǔ)風閥實際狀況一致,宜麵向便於觀察的位置。
(c)風閾控製器安裝前應檢查線圈和閥體間的電阻、供電電壓、輸入信號等(děng)是否符(fú)合要求。宜進行模擬動作檢查。
(三)線纜施工技術要點
現場控製器與各類監(jiān)控點的連接,模擬信號應采用(yòng)屏蔽線,且在現場控製器側(cè)一點接地。數字信號可采用非屏蔽線,在強幹擾環境中(zhōng)或遠距離傳輸(shū)時,宜選用光纖。例如:在監控係統中,模擬信號可采用RVVP-2×0.75的屏蔽線敷設,且在現場控製器側一點接地;數字信號可采用BV-2X1*0的導線(xiàn),電源線采用RVS-2×1-O的導線(xiàn)。
(四)智能化係統檢測(cè)技術要點(diǎn)
智能化工程的檢測應(yīng)依(yī)據工程合同技術文件(jiàn)、施工圖設計、設計變更(gèng)說明、洽商(shāng)記錄、設備及(jí)產品的技術(shù)文件進行,依據規(guī)範規定的檢測項目、檢測數量和檢測方法,製定係統檢測方案並實施檢測。
1.通信接人(rén)係統檢測
通信接入係統檢測包括係統檢查測試、初驗測試、試運行驗收測試。
2.有線電視係(xì)統的(de)監測
有線電視係統正向測試的調製誤差率和相位抖動,反向測試的侵入噪聲、脈衝噪聲和反向隔離度的參數指標應滿足(zú)設計要求。
3.廣播係(xì)統檢測
廣播係統的(de)輸入輸出不(bú)平衡度、音(yīn)頻線的(de)敷(fū)設(shè)、接地形式及安裝質量應符合設計要求。
4.計算機網絡係統檢測
計算機網絡係(xì)統的檢測包括連通性檢測、路由檢測(cè)、容錯功能檢測、網絡管理功能檢測。
5.建築設備監(jiān)控係統檢測
智能化工(gōng)程安裝後,係統承包商要對傳感器、執行器、控製器(qì)及係統功能進行現場測試,傳感器可用高精(jīng)度儀表現場校驗,使用現場(chǎng)控製器改變給定值或用信號發生器對執行器進行檢(jiǎn)測(cè)。
6.火災自動報(bào)警及消防聯動係統的檢測
火災自動報警及(jí)消防聯動係統的檢測應按《火災自動報警係統施工及驗(yàn)收規範》(GB 50166)的規定執行。
7.安(ān)全技術防範係統的檢測要點
重點檢測防(fáng)範部位和要害(hài)部門的設防情(qíng)況,有無防範盲區(qū)。安全防範設(shè)備的運(yùn)行是(shì)否達到設計要求。例如:監視係統的攝像機功能檢測,圖像質量檢測,數字(zì)硬盤錄像監(jiān)控檢測。安(ān)全防範係統的探測器盲區檢(jiǎn)測,檢(jiǎn)測防拆報(bào)警功能、信(xìn)號線開(kāi)路、短路報警功能和電源線被剪功能。
8.綜合(hé)布線係統檢測
綜合(hé)布線(xiàn)係統的光纖布線應全部檢測,對絞線纜布線以不低於10%的比(bǐ)例進行隨機抽樣檢測,抽樣點必須包括遠布線點。
9.智能化係統集成檢測
係統集成的檢測(cè)應在各個子係統檢測(cè)合格,係統集成完成調試並經過1個月試運行後進行。係統集成檢測應檢查係統的接口、通信協議和傳輸的信息等是否達(dá)到係統集成要求。
(五)智能化係統竣工驗收要點
1.係統竣工驗收順序:應按“先產品,後係統;先各係統,後係統集成”的順序進行。
2.係統驗收方式:分項驗收,分部驗收;交工(gōng)驗收,交付驗收。
3.各係統竣工驗收條件:係統安(ān)裝、檢測、調試完成後,已進行了規定時間(jiān)的試運(yùn)行;已提供了相應的(de)技術文件和工程實施及(jí)質量控製記(jì)錄(lù)。
4.竣(jun4)工驗收資料內容:工程合同技術文件;竣工圖紙;係統設備產品說明書;係統技術、操作(zuò)和維護手冊;設備及係統測試記錄;工程實(shí)施及質量控製記錄;相關工程質(zhì)量事故報告表。