潔淨（jìng）風管有何製作要求？風管漏光檢查如何操作？

1、製作要求
1）風管的規格、尺寸必須符合設計要求。
2）風管外觀質（zhì）量應（yīng）達到折角平直、圓弧均勻，兩端麵平行、無翹角。
3）風管的內表麵應平整光滑，嚴禁（jìn）有橫向拚縫（féng）和在管內設加固筋或采用凸棱（léng）加（jiā）固法。盡量減少底部的縱向（xiàng）拚（pīn）縫。矩形風管（guǎn）底邊≤800mm時，底邊不得有縱（zòng）向拚縫。所（suǒ）有螺栓、螺母（mǔ）、墊圈和鉚釘均應與管材性能匹配，采用不會產生電化學腐蝕的材料或鍍鋅。
4）潔淨風（fēng）管的咬口縫必須（xū）連接緊密，寬度均勻，無孔洞，無（wú）半咬口及脹裂（liè）現象。空潔淨（jìng）度等級為1~5級的潔淨空調係統風管（guǎn）不得采用按扣式咬口。
5）風管的咬口縫（féng），鉚釘孔及翻邊（biān）的四個角，必須（xū）用對金屬不（bú）產生腐蝕、流動性好、化快、富於彈性及遇到（dào）潮濕不易脫落的密封膠進行密封。
6）風管製作完成後，再次用白綢布擦拭風管內表麵（miàn），必須保證無油汙和浮塵，然後用塑料薄膜（mó）將開口封閉。風管（guǎn）加（jiā）工完成後（hòu），不得露天堆放或長期擱（gē）置；成品風管的堆放場地要平整，堆放層數要按風管的（de）壁厚和風（fēng）管的口徑尺寸而定，不能堆放過高（gāo）造（zào）成受壓變形；同時要注（zhù）意不被其他堅硬物體衝（chōng）撞造成凹凸及變（biàn）形（xíng）。
7）風管連接法蘭的墊料應用閉孔海（hǎi）綿橡膠，其厚度不能小於5mm；連接（jiē）時應盡量減少接頭，並（bìng）塗膠粘（zhān）牢；法蘭均勻壓緊後的（de）墊料寬度應與風管內壁齊平；注意墊料不能滲人管內，以免增大空氣流動的（de）阻（zǔ）力、減少風管的有效麵積而形成（chéng）渦流及增加風管內灰塵的積聚；連接法蘭（lán）螺栓（shuān）的螺母應在同一側。
2、風（fēng）管的漏光檢查
潔淨空調係統用（yòng）風管的漏光檢查是檢查風管（guǎn）製作（zuò）質量的重要工（gōng）序，應引（yǐn）起高度重視，通常（cháng）是在風管（guǎn）清洗後進行。
1）風管漏光檢查（chá）宜在夜間進行，一定要采取必要的安（ān）全技術措施防止事（shì）故發生。
2）風管漏光檢查應采用的碘（diǎn）鎢燈、電纜等。所有機具、工具外表必須清潔（jié），無油垢，無塵，無破（pò）損（sǔn）劃傷觀象，絕緣良（liáng）好，並配置剩餘電流斷路器保護。
3）風管漏光檢查可利用風管清洗用場地進（jìn）行，檢查場地（dì）的要求（qiú）與風管清洗用場地相同（tóng）。
4）風管漏光檢查一般（bān）步（bù）驟：
a. 揭開被剪斷的一端密封薄膜，將碘鎢燈具置入管內，燈具（jù）及線（xiàn）纜置入前應先擦拭幹淨，確保無塵埃。
b.將風管兩端用（yòng）聚苯乙烯板封堵遮光。
c.接（jiē）通電源進（jìn）行檢查，有漏處做出標誌。
d.補膠堵漏，一般宜采用邊（biān）檢（jiǎn）查邊補（bǔ）膠的操作方法。
e. 檢查完畢將密封保護恢複至原來狀態，並做好檢驗記錄。
5）風管漏光檢查的質量要求：
a.風管（guǎn）所有孔洞(包括（kuò）鉚釘孔)接縫、接頭、翻邊處塗膠無（wú）漏塗、流淌現象。
檢驗方法：目測觀察有無遺漏孔洞或因密封膠未壓實而產生的（de）虛貼現象（xiàng）。
b.用燈光檢查是否有漏光現象。
檢驗方法：在黑暗環境中將強（qiáng）光源置入風管內，觀察其有（yǒu）無漏光現象，不漏（lòu）光為合格。