潔淨室規（guī）劃與設計的節能技術措施

1、潔淨廠房的位（wèi）置選擇
潔淨廠房應盡可能設置（zhì）在大氣含塵和有害氣體（tǐ）濃度較低、自然環境較好的區域，以減輕潔淨廠房淨化空調係統過濾裝置（zhì）的負載，從而減少經常的運行能量的消耗。
2、工廠總平麵布置
在確保產品生產（chǎn）質量的前提下，盡可能按產品生產工藝要求有序的將各生產（chǎn）車（chē）間、輔助生產車間、倉庫、公用動（dòng）力設施組合為一幢綜合生產廠房，做（zuò）到縮短各種公（gōng）用動力管線、減少運（yùn）輸量或運輸距離，並使某些公用動力設施靠近負荷中心，從而減少（shǎo）能量損耗，提高能（néng）源使用效（xiào）率。
3、潔淨廠（chǎng）房內的工（gōng）藝平麵布置
在進行（háng）潔淨（jìng）廠房內（nèi）的工藝平麵布置時應十（shí）分重視貫徹節能的要求。在潔淨室（shì）內隻能（néng）布置（zhì）有潔淨（jìng）要求的生產工序、生（shēng）產設備和必要的房間，且應按不同的空氣潔淨度等（děng）級要求分別集中布（bù）置，盡大努力減（jiǎn）少潔淨室的麵（miàn）積，因為減少潔淨室的麵積或減少高級別潔淨室的麵積就是降低能耗。在滿足生產工（gōng）藝和噪聲要求的前提（tí）下，要求潔淨度高的潔淨（jìng）室盡（jìn）量靠近空調機房，以減少管線長度，減少能耗。
設計潔淨廠房時應仔細了解產品生產工藝特點和要求，正確（què）規劃（huá）潔淨室（區），恰當的確定空氣潔淨度等級（jí），精心進行潔淨廠房平麵和空間（jiān）的設計。將工藝生產區、生產服務區、人員淨化、物料淨化和其（qí）它輔助用房分區布置，同時（shí）考（kǎo）慮生（shēng）產操作、工藝（yì）設備的安裝和維（wéi）修、管線布置、氣流流（liú）型以及（jí）淨化空調係統（tǒng）、各種公（gōng）用動力設施進行綜合協調（diào），既滿足產品生（shēng）產質量要求的（de）空氣潔淨度等級又隻占用較小的潔淨室麵積。潔淨（jìng）室平麵（miàn）和空間（jiān）布置設計應（yīng）盡可能（néng）采用潔淨小室、潔淨（jìng）工作台、層流罩、潔淨隧道、微（wēi）環境等方式，大可能的降低（dī）能耗。實踐表明，合理的降低高級（jí）別潔淨室麵積是減少能（néng）耗（hào）、節約能源的（de）有效措施。
4、在進行（háng）建築（zhù）平麵（miàn）、立麵設計時，應貫徹節能要求，與業主和工藝設計人員密切配合。在（zài）確定門窗數量、位置、大小和外牆構造、厚度以及（jí）立麵造型時，既要滿足產品（pǐn）生產工藝要求，使建築外形美觀、適用，又要符合國家的（de）節能要求，盡量降低能量消耗。例如建築平麵或立麵的凹凸變化會使建築外形活潑生（shēng）動，但這（zhè）種變（biàn）化也會增加外牆的麵積，而建築外牆的熱損耗是建築能耗的重要組成（chéng）部（bù）分，尤其是潔（jié）淨（jìng）廠（chǎng）房的室內外溫差較大，建築外牆麵積（jī）的增加（jiā）使建築（zhù）能耗的（de）增加幅度更大（dà），所（suǒ）以潔淨廠房的建築外形不可過分追求變化，而可采取與產品特點相適應的一些簡潔、明快的外形和色調，使潔淨廠房造型美觀、大方。潔（jié）淨廠房的圍護結構應采用隔熱性能和氣密性好的材料（liào）及構造。建築外牆內側保溫或夾芯保溫複合牆板的推廣（guǎng）應用都（dōu）是降低建築能耗的重要措施。
潔淨廠房門窗設計的恰當與否是降低潔淨廠房建築能耗的重要課題（tí）。首先是控製好窗牆比，按潔淨室的特（tè）點盡量減（jiǎn）少外牆上的窗麵積；其次是確保滿足門窗構造的氣密性要求，選擇優質可靠（kào）的材料，確（què）保門窗的保溫（冷（lěng））效果和減少冷風滲透，防止“冷橋”現象的發生。
5、降低潔淨室的熱（冷（lěng））負荷的技術措施（shī）
（1）在（zài）滿足生產（chǎn）工藝的前提下，從節約能源的角度（dù）出發，按不同工序或房間的不同要求確（què）定空氣潔淨度等級（jí）、溫度、相對濕度參數，可能就低時盡可能采用較低的取值。
設計潔淨廠房時，應（yīng）與（yǔ）業主、產品生產工藝技術提供者充分交流，反複討論比較，合理進行潔淨分區規劃，盡可能（néng）減少潔淨室麵積或減少高級別類潔淨室的麵積，這（zhè）是降低潔（jié）淨廠房的熱（冷）負荷的有（yǒu）效途徑。
（2）在產品生產工藝提供（gòng）者的密切配合下，準確的確定（dìng）潔（jié）淨室需設（shè）排風裝置的房間或工序（xù）或生產設備的排風量。這是由於（yú）潔淨室內排風量的增加意味（wèi）著淨化空調係（xì）統的補充新風量的增加，也就是新風處理能耗的增加。在潔淨廠（chǎng）房（fáng）設計（jì）中（zhōng）有時會出現由於排風量的增加（jiā）使淨化空調係統的新風量大於規定的新鮮空氣需用量，從而使設計（jì）的熱（冷）負荷增加（jiā）。因此（cǐ），準確的確定（dìng）潔（jié）淨室內排風量是（shì）降低能耗的重要技術措施之一。
（3）加強並落實建築（zhù）和設備的隔熱保溫措施。這裏包括潔（jié）淨室的牆（qiáng）體、地麵、吊頂（或屋麵）、門窗的構造、材（cái）質等是否滿足隔熱（rè）保溫要求，能否可靠（kào）的確保潔（jié）淨室內的溫度、相對濕度要求並盡可能降（jiàng）低熱（冷）損（sǔn）失；加強潔淨室內生（shēng）產設備的隔熱保溫措施，盡量減少排（pái）熱量；加強各類風管、水氣管道的隔熱保溫措施，減（jiǎn）少能耗。
（4）設計潔（jié）淨廠房時應認真了解（jiě）和掌握（wò）潔淨室內的生產（chǎn）設備負荷率，開工率和運行時間的實際情（qíng）況，實事求是的計算各類生產設備的發熱（rè）量。由於供給生產設備的電能或其它能源在在產品生產（chǎn）過程（chéng）中大部分轉（zhuǎn）換給產品或由排風裝置、冷卻水裝置（zhì）帶走，少部（bù）分轉入室內成為淨化空調（diào）的一部分熱負荷，這一部分熱量的計算與多種因素有關，因此需要認真、仔（zǎi）細了解並積累必要的基礎數據，盡可能做到較為準確的計算生產設（shè）備的發熱量，以便為恰當計算淨（jìng）化空調係統（tǒng）的熱（冷）負荷提供依據。
（5）準確的核算潔淨室內操作人員的數量。操作（zuò）人員發熱量（liàng）也是淨化空（kōng）調係統熱（冷）負荷的重要組成部分，對潔淨室內操作人（rén）員較多的潔淨廠房進行設計時，認真核實人員數量尤為重要。