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潔淨手術部的建造（zào）是集工藝、土建、淨化（huà）空調、給水（shuǐ）排水（shuǐ）、自動（dòng）控製、配電、醫用氣體等專業為一體的綜合項目。潔淨手（shǒu）術部的施工應以淨化空調工程為（wéi）核心。潔淨手術部的施工（gōng）與驗收除了執（zhí）行（háng）建（jiàn）築（zhù）和安裝工程施工與驗（yàn）收規範外，同（tóng）時執行《醫院潔淨手術部建築與技術規範》、《醫用氣體（tǐ）工程技術規範》 （GB 50751-2012）。
淨化空（kōng）調工程（chéng）施工管（guǎn）理的基本程序和舒適性空調係統是一致（zhì）的，不同點在於淨（jìng）化空調係統的特殊（shū）性，要求各工序的技（jì）術措施及管理製度要嚴格細致（zhì）的執行。淨化空調係統施工的基本程序由10個主要工序構成：即施工準備、風（fēng）管與部配件製作、風管與部（bù）件安裝、通風空調設（shè）備安裝、空調水係統安裝（zhuāng）、防腐保（bǎo）溫、單機（jī）試運轉、係統聯（lián）合試運轉、係（xì）統試驗與調整、竣工驗（yàn）收。
一、施工檢查要點
潔淨手術部暖通空調係（xì）統的風管安裝應注意（yì）嚴密性和潔淨度，另外對潔淨分區的壓差 梯度要求的房間，應（yīng）檢查壓差表的壓差值是否符（fú）合設計規（guī）範要求。
1、 嚴格檢查進場通風工程的材料及部件（jiàn）是否符合設（shè）計及投標文件所要求（qiú）的質量標準。
2、 風管（guǎn）加工必須（xū）采用脫脂鍍鋅鋼板，必須在幹淨的室內環境（jìng）中進行加工，完成一段立即清潔內壁，風管與角鋼法蘭連接時采用（yòng）無菌膠將（jiāng）風管四個（gè）角（jiǎo）進行密封，並用薄膜封閉二端。在風管安裝時，風管之間連接處要采用（yòng）防火（huǒ）密封性良好閉孔膠條的封閉。
3、 風管與牆（qiáng）麵的間隙按照防火要求（qiú）必須用耐（nài）火材料進行封堵，封閉密實，再（zài）用密封膠封閉。所有的洞（dòng）口與管道之間的接口都必須做密封處（chù）理。
4、 係統風管的嚴密性檢驗（yàn）符合漏光法檢測和漏風量測試的規定。
5、 低壓係（xì）統的嚴密性（xìng）嚴密性檢驗宜采用抽（chōu）檢，抽檢率為5%，且抽檢不（bú）得少於一（yī）個（gè）係統。
6、 中壓係統的嚴密性檢驗（yàn），嚴格的漏光檢測合（hé）格條件下，對係統風管漏（lòu）風量測試衽抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不得少（shǎo）於一個係統。
7、 空調機組安裝注（zhù）意檢查機組的減震施工是否符合設計要求。
8、 排風機安裝減震是否符合符合設計要求。
9、 負壓手術室的氣流組織有別於其他（tā）手（shǒu）術室，空氣由潔淨走廊向（xiàng）負壓手術室內（nèi），產生較大的壓力，緩衝間與負壓手術室之間也存在一定的壓力差，必須在調試時認（rèn）證檢查。檢查通風（fēng）空調係統（tǒng）的啟停邏輯順序。檢（jiǎn）查每個潔淨分區有壓差梯（tī）度要求的房間，壓差表安裝是否合（hé）理，壓差值是否符合（hé）設（shè）計或規範要求。
二、通（tōng）風空調設備安（ān）裝檢查（chá）要點
1、高效過（guò）濾器安裝
潔淨手術室高效過濾器安裝，必須在裝修、設備、空調係統完成之後進行，安裝前應按照（zhào）廠商要求進行，輕拿輕放，確保（bǎo）沒有塵土攜（xié）帶。
（1）高效過濾器安裝前的準備（bèi）工作
a.高效過濾器的安裝必須在潔淨室內的裝修、設備安裝、空調係統安裝完成，電源接通後才能進（jìn）行。
b.高效過（guò）濾器安裝前必須對潔淨室進行全麵的清掃、擦拭合格後，潔淨空調係（xì）統連續運轉12h以上，再次（cì）進行清掃，擦拭幹淨後安裝過濾器。
（2）高效過濾器安裝前的檢查
a.高效過濾器的搬運與存放應按生產廠商要求進（jìn）行，搬運過程中應輕拿輕放，防止激烈震（zhèn）動和碰撞，搬入潔淨室前對包裝進行全麵清掃，避免塵土帶入潔淨室內。
b.高效過濾器的拆箱應平直向下緩慢（màn）取出放置於平整的台麵上，防止損壞濾紙和邊（biān）框損（sǔn）壞。
c.高效過濾器取出後應對其濾紙、密封膠、邊框等外觀進行檢查，核查邊長、對角線、厚度是否符合要（yào）求，產品合（hé）格證書是否（fǒu）齊全，技（jì）術性（xìng）能（néng）是（shì）否（fǒu）符合設計要求。
d.高效過濾器的檢（jiǎn）漏：外觀檢查完畢後應對高效過濾器逐個進行檢漏（lòu），檢漏分為檢漏儀法（光度計（jì）法）和粒子計數（shù）器法。
2、高效過濾器的安裝與縫（féng）隙密封
高效過濾器的的框架應（yīng）平整。每個高（gāo）效過濾器的安裝框架（jià）平整度允（yǔn）許偏（piān）差不大於1mm。而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕應垂直於地麵。高效空（kōng）氣（qì）過濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不幹膠、負壓密（mì）封、液（yè）槽密封和雙環（huán）密封等方法時，都必須把填料表麵、過濾器邊框表麵和框架表麵（miàn）及液槽擦（cā）拭（shì）幹淨。采用（yòng）密封墊時，厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%~30%。采用（yòng）液槽密封時，液槽內的液麵高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲（shèn）漏（lòu）現象。采用雙環密封條時，粘貼密封時（shí）不要把環腔上的孔眼堵住;雙環密封和負壓密封都必須保持（chí）負壓管（guǎn）道暢（chàng）通。
3、消（xiāo）聲器安裝
淨化空調係統的消聲器采用（yòng）微穿孔型的消聲器，消聲器的型號、尺寸（cùn）須符合設計要求，並標明氣流（liú）方向。消聲（shēng）器的穿孔板應平整，孔眼排列均勻，穿孔率應符合設計要求。框架牢（láo）固，共振腔隔板尺寸（cùn）應正確，外（wài）殼嚴密不滲漏。在運輸和安裝過（guò）程中不得損壞，安裝方向正確，應設單獨的支架，不得由（yóu）風管來承擔（dān）其重量，安裝前、後應嚴格擦拭幹淨。
4、通風機安裝
通（tōng）風機的（de）型號及規（guī）格應符合設計規（guī）定，其出口方向應正確。葉輪旋（xuán）轉平穩，停轉後不應每次停留在同（tóng）一位置上。固定通風機的螺栓應擰（nǐng）緊，並有防鬆動裝置。
5、淨化（huà）空調機組的安裝
（1）安裝前的準備工作
a.認真核對廠家發貨清單或明細表（biǎo），分係（xì）統分機房將設備（bèi）運送至各（gè）製定位置。
b.檢查（chá）各功能段是否齊全、管道接口方向是否正確，製冷或加熱段的換熱器排數等是否與設備（bèi）資料（liào）相符（fú）。
c.核查風機段的風（fēng）機與電動機的技術參（cān）數，並檢查風機的形式與係統氣流方向是否相符。
d.檢（jiǎn）查箱體表麵是（shì）否受損，設備檢查門、門框是否平整、密封條（tiáo）應符合規（guī）定要求，拚接縫是否嚴密、內部配件有（yǒu）無損壞（huài），損壞的應修複或更換。
e.對機組的基礎進行檢查。淨化空（kōng）調機組的基礎可采用混（hún）凝土或鋼平（píng）台基礎，基礎的長度及寬度應按照機組的外形尺（chǐ）寸向外各加100mm，基礎的高度應考慮到凝結水排水管的水（shuǐ）封與排水的坡度，基礎平麵須水平，對角線水平（píng）誤差應不大於5mm。
f.檢查機組各零部件的完好性，對有損傷的（de）部件應修複，對破損嚴重的要予以更換（huàn）。
（2）淨（jìng）化空調機組的安裝
a.淨化空調（diào）機（jī）組各功能段的組裝，應符合設計規定的順序和要求。對各功能段組裝找平找正，連接處要嚴密、牢固可（kě）靠。
b.現（xiàn）場組裝的淨化空調機組，應對其漏風量進行檢測。
c.淨化（huà）空調機組（循環機組及新風機組）安裝見下圖。
6、淨化風機盤管安裝
風機（jī）盤管就（jiù）位前，應按照（zhào）設計要求的形式、型號及接管方向（左、右式）進（jìn）行複核，確認無誤後再進行安（ān）裝（zhuāng）。臥室（shì）風（fēng）機盤管的吊杆必（bì）須牢固可靠，標高（gāo）應（yīng）根據冷熱供、回水管及凝結水（shuǐ）管的標高確定，特別是冷凝水管的標高必（bì）須低於風機盤管滴水盤的標高，以便凝結水的排出。風機盤管在安裝過程中應與室內裝飾工作密切配合（hé），防止在施工過程中，送、回風口預留的位置（zhì）和尺寸，應考慮維修和閥門（mén）開關的方便。與（yǔ）風機盤管（guǎn）連接的（de）冷熱供、回水管必須采用柔性連接，接管應平直，嚴禁滲漏。風機盤管室溫調節器安（ān）裝位置必須（xū）正確，避免直接安裝在（zài）麵向送風氣流或（huò）陽光直射的（de）牆壁上。
7、風冷式空調（diào）機（jī）組安（ān）裝
風冷式空（kōng）調機組由室（shì）內機組、室外機組（zǔ）、連接管（包括製冷劑液管（guǎn）和吸氣管）組成（chéng）。
風冷式空調機組的安裝：
（1）室外機組根據設計要（yào）求固定牢固，一（yī）般常安裝在房頂、地麵或牆上。安裝在房頂或地麵上的基礎應比（bǐ）地平高出不少於100mm，防止雨水灌入。
（2）室內機組根據設計位置固定在基礎上，機組除安裝（zhuāng）平直外，應保證機組方向正確。
（3）室內外機組就位後進行氣、液管的連接（jiē），氣、液管采用紫銅管，連接管采（cǎi）用喇叭口接頭形式（shì）。中間接頭采用氧-乙炔銅焊或銀焊（hàn）。
（4）室內（nèi）外機組連接後應排除（chú）管道內的空氣，排除空氣時可利用室內機組或室外機（jī）組（zǔ）截止閥上的輔助閥進行排氣。
（5）連接管內的空氣排除後，打開截止閥進行檢漏，確認製冷劑無泄漏，在用製冷劑氣（qì）體檢漏儀進行檢漏（lòu）。
當前位置：