
國內的製冷市場非常龐大,涉及領域也非常廣(guǎng),大到、國防、化工生產、畜牧水產漁業、肉類加工、食品、果蔬加工,小到菜籃子及千家萬戶(hù),日(rì)常生活,幾乎*。在政策的引導下,經過2年如火(huǒ)如(rú)荼的建設後,冷庫重複集中建庫、經營同質化(huà)問題等逐漸凸顯,大多企業和專家都意識到我國冷(lěng)庫建設存在一(yī)些通病,並且跑得過快(kuài),阻礙行業健康發展。
冷庫設(shè)計不規範。很(hěn)多企業有規範的設計圖紙,卻不按照規劃操作,有的幹脆無證設計、安裝,缺乏統一標準,缺乏特種設備安全技術(shù)等。操作人員未經(jīng)專業培訓無證上崗(gǎng),管理人員安(ān)全意識淡薄。部分以氨為製冷劑(jì)的土建食品冷庫,其(qí)庫址選擇(zé)、地基處理、製(zhì)冷設備安裝等存在諸多安(ān)全隱患。
結構不合理。冷庫建設呈現出多種不合理狀態(tài),有商(shāng)品結構不合理,偏重於肉類、蔬果類、水產品,而其他產品所占的比例較小,且不合理;類型不合理,如單層傳統冷庫、多層傳統冷庫較多,立體式高架庫、節能智能庫相對較少。冷凍庫占比超過50%,而超低(dī)溫冷凍庫(kù)卻占比不到1%。
冷庫利(lì)用率偏低。空間利用率傳統的冷庫設(shè)計一般高5m左右,但在(zài)實際操作應用中,尤其是無隔架層的冷庫利用率低於50%。
自動化控製程度不夠。目前,很多冷庫的(de)製冷裝置未廣(guǎng)泛(fàn)采用自動控製技術,有的還是手動控製,或者(zhě)僅對某一個製冷部(bù)件采用了局部自動控製技術,對整個製冷係統做到*自動控製(zhì)的較少,貨物進出、裝卸等方麵的自動化程度普遍較低。冷庫隻有1~3名操作人員,許(xǔ)多冷庫基本實現夜間無人值班。不過,隨著經(jīng)濟的發展和意識的提高(gāo),當下自動(dòng)化程(chéng)度也有很大(dà)提高。
設施設備老(lǎo)化嚴重。製冷機(jī)的正常維修周期一(yī)般為運轉8000~10000h即應進行大維修;運轉3000~4000h進行中維修;運轉1000h進行小維修。因為國內大多數冷庫尤其是90年(nián)代以前所建冷庫,設施設備陳舊、管道嚴重腐蝕、牆體脫落、地基下陷(xiàn)、壓力容器不定期檢(jiǎn)驗。普遍(biàn)開開停(tíng)停(tíng),帶病運營現象十(shí)分嚴重。
總體來說(shuō),中國在冷庫建設方麵發展過(guò)快,冷庫建設存在一些通病,這是個事實,但是很多國家的(de)發(fā)展道路都(dōu)表明,從單純的速度快(kuài)到又好又快,是一個必(bì)然的過程(chéng)。目前我國的冷鏈產業還處於培育階段,發展前景非常廣闊,但是需要進行市場整合。相信隨著未來技(jì)術的發展(zhǎn),冷庫建(jiàn)設行業一定可(kě)以克服困難,創造一個美好的明天。