我國（guó）除塵市場值得期待

今年的*工作報告明確指出，推（tuī）進燃煤電廠除塵改（gǎi）造1.8億千（qiān）瓦。這意味著顆（kē）粒（lì）物減排將成為未來3至5年內環保的重中之重，預計除塵市場將充分受益（yì）於排放標準進一步提升、涉及行（háng）業擴（kuò）容等因素，迎來快速成長期。
鋼鐵工業（yè）是大（dà）氣汙染的主要來源之一，我國鋼產量已超過（guò）3億噸，按寶鋼應用袋式除塵（chén）的（de）狀況計（jì）算需要2100萬平方米，折算後（hòu）每年更換濾料（liào）600萬平方米。還有我國新線（xiàn）和老線共計560條幹法水泥生產線需使用耐（nài）高溫纖維濾（lǜ）袋除塵設備，另（lìng）外還有生活、醫療、廢物處理在內的垃圾焚燒也需要袋式除塵設備。綜上所述，我國（guó）對袋（dài）式除塵設備需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫（wēn）纖維濾料有廣闊的（de）市場發展前景。
據統計，2005 年袋式除塵行業總產值為65億元，同比增長21%，盡管增速較快，全國工業需求仍在繼續增長。2005年我（wǒ）國濾料產量（liàng）約4000萬平方（fāng）米，其中化纖（xiān）濾料 3000萬平（píng）方米，玻纖（xiān）濾料1000萬平（píng）方米，產值達到（dào）15.6億元，比上（shàng）年增長31%。
據環保業內人士預測，根據對相關資料（liào）的統計和（hé）推算，截至2013年4月，我國火電裝（zhuāng）機容量（liàng）達8.3億千（qiān）瓦，但仍有約4億千瓦燃煤機組的（de）除塵器需要進行升級改造（zào），折算成60萬（wàn）千瓦機組，數量約為700餘台套。未來5年間除塵改造市場規模將達到700億元（yuán）~1200億元左右。
電除塵行業近（jìn）年在技術創新方（fāng）麵（miàn）成效顯著，一係列新（xīn）技術新工藝（yì）在實踐中取得了（le）良好的業（yè）績（jì）。比如，濕（shī）式電除塵可以滿足特定地區更高的排放要求，實現多（duō）汙染物綜合控製，是電廠煙塵治（zhì）理的zui後一個把關設備;低低溫電除塵器可以一舉多能，具有提效、節煤（méi）、節水和脫除三氧化硫四大優點，不僅有利於減排，還能防止尾（wěi）部設（shè）施的低溫腐蝕（shí）。
對於電廠（chǎng）來說，采用（yòng）新技術是否有（yǒu）風（fēng）險？事（shì）實上，很多新技術（shù）隻是相對的，對我國來說是新技術，但在國外已經有了很多年的應用曆史（shǐ），技術（shù）已經非（fēi）常（cháng）成熟（shú）。國內企業可以利用（yòng）國外（wài）的成熟技術和經驗，積極促成其在我國燃煤電廠的推（tuī）廣應用。
2012年開始實施的《火電廠大氣汙染物排放標準》要（yào）求火電廠今年7月1日起實施新的煙塵排放限值標準，將煙塵排放限值降低至30毫克∕立方米，而去（qù）年2月27日環保部發（fā）布（bù）關於執行大氣汙染物特別排放限值的14號公告，要求47個重點城市實施20毫克（kè）每立方米的煙塵排放限值，對煙塵排放濃度（dù）不能穩定達標的（de）燃煤機組（zǔ）進行除塵改造。一方麵是火電廠除塵改造時間緊、任（rèn）務重、資金壓力大，另一方麵是電除（chú）塵器、袋式除塵器、電袋複合除（chú）塵器三種除塵（chén）技術路線各有利弊，令眾多火電企業在選擇技術路線時猶豫不決（jué）。
2013年12月26日，中（zhōng）電聯印發《燃煤（méi）電廠除塵技術路（lù）線指導意見》。《意見》明確指出，在場地允許的條件（jiàn）下，當要求煙塵排放濃度低於特別排放限值；或對多種汙染物排放均有較高要求；或除塵器改造難度大、費用高；或濕法脫硫（liú）後煙塵濃度（dù）增加導致排放超（chāo）標，且濕法脫硫係統改造難度大，難以實（shí）現煙塵穩定達標排放的機組，可考慮采用濕式電除塵技術，濕式電（diàn）除塵技術受到（dào）普（pǔ）遍關（guān）注。
去年8月底，《國家發展改（gǎi）革委（wěi）關（guān）於調整可再生能源電價附加標準與環保電價有關事項（xiàng）的通（tōng）知》正式對外發布，提高脫硝電價補貼標準的同時，對采用新技術進行除塵（chén）設施改造、煙塵排放濃度低於30毫克/立方米，並經環保部門驗收合（hé）格的（de）燃煤發電企業除塵成本予以適當支持，電價補償標準為0.2分/千瓦時。在未來的時間裏，現役機組各項環保改造費用將（jiāng）高達數千（qiān）億元，這（zhè）還不包括環保設施因標準提高而增加的運行費用。