除塵器冒煙原因及處理辦法

除塵器冒煙和冒灰現像屬於嚴重損壞現象，應立即（jí）停機（jī）檢修，我們介（jiè）紹一下冒灰和冒煙原因和處理辦法。
原因：布袋除塵器出風口的“冒煙塵”情況有兩種，一種是連（lián）續“冒煙塵”，即由於除（chú）塵濾袋破損嚴重，濾袋綁紮不牢脫落，或者（zhě）布（bù）袋除塵器上下吊口不嚴密，上吊（diào）口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。另一種是瞬間“冒煙塵”，此種情（qíng）況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴重，在布袋（dài）除塵器噴吹時出現瞬間“冒煙塵”。因為當（dāng）大（dà）部分除塵濾袋損壞（huài）時，應（yīng）進行全部更換，更換除塵布袋在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控（kòng）製器關閉（bì），打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將（jiāng）袋籠取出，然後將（jiāng）布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上（shàng）拉出除塵布袋，安裝新布（bù）袋（dài）前（qián），應將花板孔（kǒng）上的粉塵清理幹（gàn）淨。
查找布袋除塵器“冒煙塵”的原因時，可根據出（chū）風口“冒煙塵”時（shí）與電磁脈衝閥，脈衝控製儀動作時所對（duì）應的位數來判斷是哪排除塵濾袋（dài）漏塵。上揭蓋布（bù）袋除塵器亦可用手（shǒu）電筒從上箱（xiāng）體觀察孔查出漏塵的濾袋;或打開上揭蓋後再開脈衝控製儀，在噴吹（chuī）過程中發現（xiàn）從哪個文氏管“冒煙塵”，就是那個除塵濾袋漏塵。然後（hòu），根據出現的問題進行（háng）處理。因為當大部分除塵濾袋（dài）損壞時，應進行全部更換，更換除塵布袋在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控（kòng）製器關（guān）閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然後將布（bù）袋上口的彈簧圈捏成（chéng）凹形，向上拉出除塵（chén）布袋，安（ān）裝新布袋前（qián），應將花板孔上的粉塵清理幹淨。
布（bù）袋除塵器更換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因。影（yǐng）響（xiǎng）除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性（xìng）質，氣流的分布，除塵骨架的加工質量等（děng）。如因濾袋框架焊接不牢，在程使用過程（chéng）中開焊，將除塵濾袋剌破，應及時焊好，並將除塵骨架毛（máo）刺（cì）焊（hàn）渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常（cháng）是用直徑4毫米的鋼絲焊（hàn）接而（ér）成（chéng）的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點焊機點焊，另（lìng）一種是用氧-乙炔焊接（jiē）。采用前一種方法，生產效（xiào）率高，表麵光滑，不易產生毛刺，變形小（xiǎo）。除（chú）塵器不能（néng）使用破損的除塵布（bù）袋進行工作，否（fǒu）則會（huì）加速除塵器的報廢。當個別除塵布袋發生（shēng）小麵積破（pò）損時，為了節省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料（liào）新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機矽橡膠混合料進行（háng）粘接，隻要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。采用後一種方法，生產效率低，表麵粗糙（cāo），易變形。此外，還（hái）有的采用塑料框架，但這種框架不適於高溫下使用。在（zài）噴吹過程中，由於濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表麵摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時間後，雖未損壞，但其內表（biǎo）麵與除塵框架接觸（chù）部位已有磨損，再裝時（shí）可根據磨損痕跡（jì）將原來的部位錯開，以避（bì）免在原處繼續磨損，這樣可（kě）延長除塵濾袋的使用壽命。
安裝布袋除塵器濾袋骨架時，對上（shàng）揭蓋脈衝除塵器（qì）要注意把（bǎ）多孔板上的積灰清除幹淨，以防接口與多孔板間不嚴密造成（chéng）漏氣，影響淨化效率;噴吹管孔要對準文氏管中心（xīn），以保證（zhèng）噴吹（chuī）效果。對側開門除塵器要注意上下吊口鬆緊得當，以防下吊口脫落和擰壞螺（luó）紋。除塵（chén）布袋拆（chāi）卸安（ān）裝時要注意不要與布袋除塵器金屬棱角碰撞（zhuàng），以防暗傷（shāng）。
布袋除塵器（qì）冒煙塵的原因重點所在：所以說一般情況（kuàng）下，布袋除塵器在使用中突然出現冒煙塵的現（xiàn）象，我們要（yào）及時（shí）停止除塵器的運行，馬上進行停機檢修。冒煙塵的主要（yào）原因之一就是破（pò）袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨（mó）削力，高溫引起的布袋變質和化學（xué）物質的腐蝕，當粉（fěn）塵的磨（mó）削力很強（qiáng）時，除塵布袋底（dǐ）部磨損zui嚴（yán）重，係統容（róng）量的增（zēng）加引起（qǐ）過濾速度增高（gāo）也能加速磨損。