怎（zěn）樣安裝（zhuāng）潔淨室淨化彩鋼板（bǎn）

1、熟悉圖（tú）紙：仔（zǎi）細審閱彩鋼板平麵布置（zhì），節點（diǎn）要求，彩鋼板與建築的關聯，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板（bǎn）隔斷中（zhōng）的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內容。
2、二（èr）次排板製圖：這是彩鋼板預製和安裝的重要一（yī）步，是把設計圖紙轉化為可供在工廠第二次加工，把標（biāo）準規（guī）格板製成不同類型的壁板，進行組合以體現設計意圖的中間轉化圖，並（bìng）在彩鋼板工廠生產出標準板材，在施工現場（chǎng）拚裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。
3、在工廠（chǎng）預製（zhì）時，根據經驗，門洞、窗洞和縫（féng）間充分考慮到間隙和（hé）安裝餘量。並在整（zhěng）個運輸製作，安裝過程（chéng）中，防止劃傷、重壓及表麵（miàn）撞擊，以（yǐ）防止出現無法（fǎ）校正的凹坑和（hé）劃痕。彩鋼板（bǎn）兩側的塑料保護膜，隻有在安裝（zhuāng）全部結束後，進行*清潔時才允許揭掉。
4、彩鋼板安裝前（qián）的放（fàng）線工作，應在地（樓）麵完成後進（jìn）行，並在具備安裝（zhuāng）的（de）其（qí）它相關條件如較大（dà）設備（bèi）已運到位、暗敷地麵管線已調整完及技術夾層（céng）主要安（ān）裝工（gōng）作基本完（wán）成（chéng），才可以（yǐ）進行。放（fàng）線是在地麵（miàn）上劃出彩鋼板水平投影（yǐng）（50mm寬）及門、窗位置（zhì）。上下馬槽中心線應在同一垂直麵上（shàng）誤差應在1.0%以內（nèi）即3mm。
5、裝上下馬（mǎ）槽，下馬槽（cáo）一般采用帶有內外R角的鋁合金型材。用射釘固定於地麵所畫的線上，射釘的位置以直線1.2-1.5m間距，轉角及終端距邊0.2m為宜（yí），采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在射釘固定後形（xíng）成（chéng）防水（shuǐ）隔離封閉。上馬槽為壓製槽鋁，硬（yìng）吊頂時用射釘槍固定在頂板（bǎn）上，軟吊頂時采用吊杆懸吊在層麵下，高（gāo）度以吊頂淨高為準。
6、細立壁板（bǎn）：按排版圖（tú）裝入預製好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板（bǎn）的同時配合（hé）好電氣暗敷管（guǎn）線及箱盒。壁板應垂直，立縫要靠緊，縫隙越小越美觀，立縫均勻。在操作時，仔細清理立縫上的保護膜暫時揭開，而千萬不要揭除。清理槽內雜（zá）物及粘結的膠液凝固硬塊。否則用（yòng）再大的力也很難將（jiāng）立縫調（diào）整的均勻、密實。
7、裝（zhuāng）吊頂板：頂板的重量支撐是通過固定在周邊的立（lì）板及中間（jiān）懸（xuán）吊的T型鋁。長邊縫間通過固定插件固定和加固，短邊通過T型鋁（lǚ）和連板抽（chōu）芯鉚釘固定。吊平頂（dǐng）力求平整，板縫密實均勻、光潔、無痕、無傷（shāng）。操作注（zhù）意同立壁板。
8、彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽R角（jiǎo）：在淨化區內的柱子（zǐ）用б=50彩鋼板另包起來有利於節約材料和統一陰陽R角（jiǎo）均為50。先在門窗洞口裝入不鏽鋼的門窗框固定牢（láo）靠，裝門注意開（kāi）啟方向（xiàng），裝窗玻璃。閉門器應調節好開啟速度和力量，一般在關門時前半（bàn）程速度快，後半（bàn）程力矩小、速度慢，以減小關門撞擊和噪音。
9、密封矽（guī）膠：在淨化區內（nèi），凡是（shì）有可（kě）能（néng）影響潔淨度的下述縫（féng）隙，均應塗密封矽膠：彩鋼板之間的拚接縫、R角與（yǔ）壁板、頂板的所（suǒ）有縫隙；空調風管、風口、過（guò）濾器與壁頂板（bǎn）間的縫隙；電氣穿過壁板頂（dǐng）板的保（bǎo）護管槽與洞（dòng）口邊緣間的縫隙；所有開關插座燈具（jù）與彩鋼板頂（dǐng）板麵間的縫隙；所有工藝、給排水、保護管與洞口的間隙；玻璃與框間的縫隙；密封矽膠應在彩板安裝基本就緒，衛生條件較好，經過*清掃除（chú）塵後（hòu），統一進行。否則矽（guī）膠縫易汙染、發黑。矽膠打好後24小時內，不應有大量灰塵作業及用（yòng）水衝洗地（dì）麵等可能影響密封（fēng）矽膠的固化及（jí）牢（láo）度。