中央（yāng）空調工程安裝-設備安裝方法

1、空調機組、新風機組、風機盤管的安（ān）裝（zhuāng）
1.1 設（shè）備（bèi）安裝方法（與（yǔ）通用設備安裝不同處）
機（jī）組安裝時箱體內應清理幹淨（jìng）無雜物、運輸及找正時，要輕搬輕放、嚴禁磕碰、吊架要牢固可靠，位置正確，有預埋件的可在（zài）預（yù）埋件上焊吊杆，吊杆絲（sī）扣（kòu）應為100mm左右為宜，以備調整水平，沒有預埋件的（de）可用膨脹螺栓固定吊杆。空調機組若分段到貨，組（zǔ）裝時，各功能段應符合設（shè）計規定的順序和要求，各功能段之間的連接應嚴密，水路暢（chàng）通。現場組裝的機組，漏（lòu）風量（liàng）測試結果應符合規範規定。風機盤管安裝前應進行單機三（sān）速試運轉及水壓試驗，試（shì）驗合格後才允（yǔn）許安裝。風機盤管的支、吊架應（yīng）牢固可靠（kào），風（fēng）機盤管（guǎn）安裝的位置及高度應正確。供回水管與（yǔ）風機盤管的彈性連接應嚴密；風管、風（fēng）口與風機盤管連接要嚴密、牢固，風管（guǎn）與風機盤管采用軟連接，以減（jiǎn）輕振動噪音。
2、管道（dào）安裝
a、仔細熟悉圖紙，清（qīng）楚工藝流程及管道，管件，閥門（mén）的材質，規格型號，連（lián）接方式，支吊架形式，並結合施工現場理解設（shè）計意圖，明確對（duì）安裝的技術要求。
b、施工（gōng）前要對材料進行檢（jiǎn）驗和試驗（yàn），不合格品（pǐn）不能投入（rù）使用。對焊管要進行清（qīng）潔及表麵出鏽（xiù）處理，直到露出金屬光澤（zé）再刷（shuā）紅丹防鏽漆兩遍，管兩端各留100mm不刷，已備焊接（jiē），管壁厚大於（yú）等於3mm的（de）焊（hàn）管焊接前必須開V型坡門。焊縫要求寬度均勻，無夾（jiá）渣、裂紋、氣孔等缺陷。
c、管道安裝坡度，破向應符合設計要求，冷卻水供水管坡向進口（kǒu）及（jí）立管，冷卻水回水管坡向使水低頭走，凝結水管（guǎn）破（pò）向使水低頭走。管道坡度，可用吊（diào）杆螺栓或支座與管道間（jiān）的墊（diàn）板調（diào）整。
d、管道試驗應分層進行。冷卻水，供（gòng）水回水管（guǎn）為一個試驗壓力為0.8Mpa。凝結水管隻作閉水試驗。看（kàn）接口有無滲（shèn）漏。試驗結（jié）果應（yīng）符合《工業金屬管道工（gōng）程施工（gōng）及驗收規範（fàn）》GB50235-97及《采暖與衛生工程（chéng）施工及驗收規範》GBJ242-82的規定（dìng）。
3、風管製作
a、製（zhì）作風管采用電剪（jiǎn）聯合咬口機，折（shé）彎機等設備，風管咬縫必須緊密、寬度均勻。無孔洞脹裂等（děng）缺陷，縱向縫應錯開（kāi），風管外觀應平整，折角平直、端麵平等，風管與法蘭接應牢固，翻邊量符合要求，風管單位麵積漏（lòu）風量應符合規範規定。
b、法蘭（lán）焊接應牢固尺寸正（zhèng）確（què），法蘭孔距應符合設計要求（qiú），螺孔應有互換性，采用砂輪（lún）鋸（jù）下料，胎具對（duì）口，台鑽打孔。
c、風管吊架安裝（zhuāng）必須放線，以確保風（fēng）口（kǒu）位置正確，美觀。
4、保溫
4.1 管道保溫（wēn）
保溫材料為軟聚氨脂管殼，保溫管殼要緊貼外壁，這（zhè）就要求定購保（bǎo）溫材（cái）料時，管殼內徑要準確。管殼的每段接頭處及縱縫處要嚴密不留縱隙，管道閥門法蘭處保溫應（yīng）便於單獨拆卸更換。保溫層在該處應留出足夠的空隙。一般為螺栓長度加25-30mm，然後用（yòng）同樣的保溫碎料（liào）填補空隙。沿管（guǎn）道長度（dù）每隔300-350mm捆（kǔn）紮（zhā）兩道。玻璃絲（sī）布保護層（céng）施工時，其搭接（jiē）寬度符合規範規定，搭接均勻，鬆緊適度。
4.2 風管保溫
采用帶鋁箔超細玻璃棉板，首先（xiān）將風管除去灰塵，然後將塗了膠的保溫釘均勻地粘在（zài）風管表麵，然後將超細（xì）玻璃棉板穿釘（dìng）子貼合於風管表麵，用壓（yā）板將保溫層壓緊。要求拚搭整齊（qí），小塊的保溫板應（yīng）放在風管上部，所有接縫處都應塞滿填料，不（bú）得有縫隙，zui後用鋁箔膠帶密封所以接縫，法蘭（lán）處的保溫做法見（jiàn）管道保溫。