
一(yī)、過濾器檢測
1、對(duì)於安裝在送風係統末端的過濾器,應用掃描法進行過濾器安裝邊框和(hé)全斷麵(miàn)檢漏。掃描法有檢漏儀法(光度計法(fǎ))和(hé)采樣量zui小為1L/min的粒子計數器法兩種。對於超過濾器,掃描法有凝結核定計數器法和(hé)激光粒子計數器法兩種。
2、檢漏儀法檢漏
(1)被檢漏過濾(lǜ)器必須已(yǐ)測(cè)過風量,在(zài)設計風速的80%~120%之間進行。
(2)在同(tóng)一送風麵(miàn)上安有多台過濾器(qì)時,在結構上允許的情況下,宜用每(měi)次隻(zhī)暴(bào)露1台過濾器的方法進行測(cè)定。
(3)當幾台或全部過濾(lǜ)器必須同時暴露在氣溶膠中時,為了對所有過濾器造成均勻混合,宜在風(fēng)機吸入端或這些過濾(lǜ)器前方支(zhī)幹管中引入檢漏用氣溶(róng)膠,立即在受檢測過濾器的正前方測(cè)定上風側濃度。
(4)對於(yú)過(guò)濾器(qì),當檢測儀表對(duì)數刻度時,上風側(cè)氣溶(róng)膠應超(chāo)過儀表zui小刻度的104倍(bèi);當檢漏儀表為線性刻度時,上風側氣溶膠濃度需達到80~100ug/L。檢漏儀(yí)表(biǎo)應具有0.001~100ug/L的測量範(fàn)圍。
3、粒子計數器法檢漏(lòu)
(1)被檢過濾器已測過風量,在設計(jì)風速的(de)80%~120%之間運行。
(2)在被檢過濾器上風側測定大氣塵的(de)微粒數,以大(dà)於或等於0.5um微粒為準,其濃度必須大於(yú)或(huò)等於3.5*104粒/L;若檢測超過濾器,則以大於或等於0.1um微粒為準(zhǔn),其濃度必須大於或等於3.5*106~3.5 *107粒/L。
4、檢漏時將(jiāng)采樣口放在距離被檢過濾器表麵2~3cm處,以5~20mm/s的速度移動,對(duì)被檢過濾器(qì)整個斷麵、封頭膠(jiāo)和安裝框架處進行掃描。
二、風量和風速(sù)的檢測
1、風量風速檢測必(bì)須首先進行,淨化空調各項(xiàng)效果必須(xū)是在設計的風(fēng)量(liàng)風速條件下獲得。
2、風量檢測前(qián)必須檢查風機(jī)運行是否正常,係統中(zhōng)各部件安裝是否正確,有無障礙(如過濾器有無被堵、擋),所有閥門應固定在(zài)一定的開(kāi)啟位(wèi)置上,並且必須實際測量被測風口、風管尺(chǐ)寸。
3、對於單向(xiàng)流(層流)潔淨室,采用室(shì)截麵平均風速和截麵積乘積的方法確定送風量,其中垂直單向流(liú)(層流)潔淨室(shì)的測定截麵(miàn)積取(qǔ)距地麵(miàn)0.8 m的水平截麵,水平單向流(層流)潔淨室取距送風麵0.5m的垂直截麵(miàn)。截麵上測點間距不應大於2m,測點數應不少於10個,均勻布置。儀器用熱球(qiú)風速儀。
4、對於亂(luàn)流潔淨室,采用(yòng)風口法或風管法確定送風量,做法(fǎ)分別見第6項、第7項和第8項。
5、對於不安裝過濾器的風口,可按現行國家標準《通風與空調工程施工及驗收規範》GBJ243附錄一的方法執行。
6、對於安有過濾器的風口,根據風口形式可選用輔助(zhù)風管(guǎn),即用硬質板材做成與風口內見麵相同、長度等於2倍風口邊(biān)長的直管段,連接於(yú)過(guò)濾器風口外部,在輔助風管出口平麵上,按(àn)zui少測點數不少於6點均勻(yún)布置測點,用(yòng)熱(rè)球風速儀測定各點風速(sù)。以風口截麵平均風速(sù)淨截麵積確定(dìng)風量。
7、對於安有同類擴散板(bǎn)的風口,可以根據擴(kuò)散的風量阻力曲線(xiàn)(出廠風(fēng)量阻力曲線(xiàn)或現場實(shí)測風量阻力曲線)和實測擴散板阻力(lì)(孔板內驚訝與室內(nèi)壓力之差),查出風量。測定時用微壓計和細畢托管,或用細橡膠代替畢托管,但都必須使測孔平麵與氣流方向平行。此外,也可采用經專業檢測部門認可的其他方法。
8、對於風口上風側有較長的支管段且已經或(huò)可以打孔時,可(kě)以用風(fēng)管法確定風量。測定斷麵距局部阻力部件距離,在局部阻力部件前者不少於3倍管徑或3倍大邊長(zhǎng)度,在局部阻力部件後者不少於5倍管徑或5倍大邊長度。
9、對於(yú)矩形風管,將測定截麵分成若幹個相等的小截麵,每個小截麵盡可能接近正方形,邊長不(bú)大於200mm,測點設於小(xiǎo)截麵中心,但整個截麵上的測(cè)點數不宜少於3個。對(duì)於圓形風管,應按等麵積圓環法劃(huá)分測定(dìng)截麵和確定測點數。
在風管外壁(bì)上(shàng)開孔,以便插入熱球風速儀測杆或畢托管。用畢托(tuō)管時先測定動壓,然後由下式確定風量:
Q=1.29 F
Pa={( + + )/n}2
式(shì)中 Q----風量,m3/s;
F----管道截麵積,㎡;
Pd1……Pdn----各點動壓,Pa。
三、壓差的(de)檢測
1、靜壓差的測定應在所有的門關閉時(shí)進行,並(bìng)應從平麵上zui裏麵的房間依次向外測定。
2、對於潔淨度高於100級的(de)單(dān)向流(層流)潔淨室,還應(yīng)測定在門(mén)開啟狀態下,離門0.6m處的室內側工作麵高度的粒子(zǐ)數。
四、單向流(層流)潔淨室截麵平均風速、速度不均勻度的檢測
1、測定截麵、測點數和測定(dìng)儀器應符合本附錄二,3項的規定。
2、測定風速宜用(yòng)測定架固定風速儀以避免人體幹擾(rǎo),不得不手(shǒu)持風速儀測定時,手臂應(yīng)伸直至(zhì)zui長位置,使人體遠離測頭。
五、室內潔淨度的檢(jiǎn)測
1、測定潔淨度的zui低限度采樣點數按附表6.1的(de)規定確定。每點采樣次數不少於3次,各點采樣次數可以不(bú)同。
2、潔淨度測點布(bù)置原則(zé)是:
(1)多於5點時可分層(céng)布置,但每層不少於5點。
(2)5點或5點以下時可布置在離地0.8m高平麵的(de)對角線上,或該(gāi)平麵上的兩個過濾器之間的地點,也可以在認(rèn)為需要(yào)布點的其(qí)他地方。
注:室內潔淨度的檢測也可根據建設單位或設計的要求,按現行國(guó)家標準《潔淨廠(chǎng)房設計規範(fàn)》GBJ73附錄二的規定執(zhí)行。
六、室內(nèi)浮遊菌和沉降菌的檢測
1、室內(nèi)浮遊菌測點和潔淨度測點可相同;采(cǎi)樣(yàng)必須按所用儀器說明書說明的不走進行,特別要注意檢測之前對儀器消毒滅(miè)菌。
2、沉降菌測定時,培養皿(mǐn)應布置在(zài)有(yǒu)代表性的地點(diǎn)和氣流擾動極小的地點。
七、室內空(kōng)氣溫度和相對濕度的檢測
1、室內空氣濕度和相對濕度測定(dìng)之前,淨化(huà)空調係統(tǒng)應已連(lián)續運行至少(shǎo)24h。對有恒溫要求的場所,根據相對溫度和相對濕度波動範(fàn)圍的要求,測定宜連續進行8—48h,每次測定間隔不大於30mm。
2、根據溫度和相對濕度波動範圍(wéi),應選擇相應的具(jù)有足夠精度的儀表進行(háng)測定。
3、室內測(cè)點(diǎn)一般布置在以下各處(chù):
(1)送、回風口處。
(2)恒溫工作區內具有代表性的地點(如沿著工(gōng)藝設備周圍布置或等距離(lí)布置)。
(3)室中心(沒有恒溫(wēn)要求(qiú)的係統,溫、濕度隻測此一點)。
(4)敏感元件處。
所有測點宜在同(tóng)一高度,離地麵0.8m。也可以根據恒溫區的大(dà)小,分別布置在離地的幾(jǐ)個平麵上(shàng)。測點距外牆(qiáng)表麵應大於0.5m。
八、室(shì)內噪(zào)聲的檢測(cè)
1、測噪聲儀器為帶(dài)倍頻程分(fèn)析儀的聲級計。一般隻測A聲級的數(shù)值(zhí),必要時測倍頻程聲壓級。
2、測點位置:宜按附圖6—1的5點設置,麵積在15㎡以F者,可(kě)用室中心1點;測點高度距地麵1.1m。
九、照度的檢測
1、室內(nèi)照度可用便攜式照度計測定。
2、室內照度必須在室溫(wēn)已趨穩定、光源光輸出(chū)趨於穩定(dìng)(新安的日光燈必須已有(yǒu)100h、白(bái)熾燈(dēng)已有10h的使用期;舊日光燈必須已點燃15min,舊白熾燈已(yǐ)點燃5min)後進行。
3、潔淨室照明度隻測定除特殊局部照明之外的一般照明。
4、測點平均離(lí)地麵0.8m,按1—2m間(jiān)距布置,測點距離牆(qiáng)麵(miàn)1m(小麵積房間為5min)。
十、室內微振的檢測
1、用能滿足檢測精度要求的振動(dòng)分(fèn)析計測定。
2、測點選在室中心(xīn)地麵和(hé)認為有必要測定振(zhèn)動的位置的地麵上(shàng),以及各壁板(bǎn)(裝配式潔淨室則為(wéi)每一獨立壁(bì)板)表麵的中心處。
3、應分別(bié)測出室內全部淨化空調設備正常運轉和停止運(yùn)轉兩種情況下X,Y,Z即長軸、橫軸和垂直軸(zhóu)三(sān)個方向的振幅值,特(tè)別注意(yì)側測定同轉(zhuǎn)動設備的轉速相對應的轉速相對(duì)應(yīng)的頻率下的振幅。
十一、室內氣流流型的檢測
1、測點布置(zhì):垂直單向流(層流)潔淨室選擇縱、橫剖麵各一個,以及距地麵高度0.8m、1.5m的(de)水平麵各(gè)一個;水平單向流(層流)潔淨(jìng)室(shì)選擇縱剖麵和工(gōng)作區高度水平麵各一個,以(yǐ)及(jí)距送、回風牆麵0.5m和房間中心處等3個橫剖麵,所測(cè)麵上的測點間距均為(wéi)0.2~1m。
亂流潔淨室選擇通過代表性送風口中(zhōng)心的縱橫剖麵和工作區高度的水平麵各1個,剖(pōu)麵上測點間距為(wéi)0.2m~0.5m,水平麵上測點間距為0.5~1m。兩個風(fēng)口(kǒu)之間的中線上應(yīng)有(yǒu)測點。
2、測點方法:用發煙器或懸掛(guà)單絲線的方法逐點觀察和記(jì)錄(lù)氣流流向,並在有測點布置的剖麵圖上標出流向。
十(shí)二、流線平行性的檢測(cè)
1、用單(dān)絲線觀察送風平麵的氣流流向,一般每台過濾器對應一個觀察點。
2、用量角器測定氣流流向偏離規定方向的角度,注意避免人的幹擾。
十(shí)三、自(zì)淨時間的檢測
1、本項測定必須在潔淨室停止運行相當時間,室內含塵濃度已接近大氣(qì)塵濃度時進行。如果要求很快測定,則可當時發(fā)煙(yān)。
2、如果(guǒ)以大氣塵濃度為(wéi)基準,則先測出潔淨室內濃(nóng)度,立即(jí)開機運行,定時讀數(shù)知道濃度達到zui低限值為止(zhǐ),這一段時間即為(wéi)自淨時間。如果以人工(如發巴蘭香煙)為基準,則將發言器放在離地麵1.8m以(yǐ)上的室中心點發煙1~2min即停止,待1min後,在工作區(qū)平麵的中心點測(cè)定含塵濃度,然後開機,方法同上。
3、由測得的開機前(qián)原始濃度或發煙停止後1min的汙染濃度(No),室內達到穩定時的濃度(N),和(hé)實際換氣(qì)次數(n),得到計算自淨時間,再和實測自淨時間(jiān)進行對比從而(ér)得出結果。