微電子工業潔淨廠房消防（fáng）設計參考

一、微（wēi）電子工業類潔淨廠房的特殊工藝決定了（le）它具有以（yǐ）下特點（diǎn）和火災（zāi）危（wēi）險性：
（1）廠房內（nèi）大量存在用特殊的板材設置的潔淨室。潔淨室是個相對密閉空（kōng）間，有的還是無窗密閉體。一般不設置開啟通風窗，密（mì）閉空間一旦發生火災，熱量難於散發（fā），產生大量煙（yān）氣，給人員疏散和消防隊的撲救（jiù）造成較大困（kùn）難。
（2）廠（chǎng）房對工藝加工（gōng）設備精度和自動化程度（dù）要求很高，因而建築以及生產設備投資十分昂貴，一旦發（fā）生火災，會造成嚴重的經濟損失。
（3）廠房（fáng）操作工藝（yì）大多需使用易燃、易爆（bào）液體或氣體。一旦有液（yè）體或氣體泄漏，就有可能引發火災、爆炸。
（4）潔淨室的電氣設備（bèi）較多，線路（lù）大多為暗（àn）敷，檢修比較困難，有了故障（zhàng）及火災（zāi）時不易發現。
（5）廠房內有（yǒu）許多（duō）管（guǎn）道（如（rú）通（tōng）風管（guǎn）、電纜管）跨樓層相通，發生火災，火勢會順著管道迅速蔓延。
（6）廠房內（nèi）的走廊、通道管，由於（yú）工（gōng）藝的特殊要求，都（dōu）布置得迂回曲折，人員疏散困難。
（7）室內裝修使用了一些高（gāo）分子合成（chéng）材料，這（zhè）些材料在燃燒時產生濃煙，散發毒（dú）氣，有的燃燒速度極快。
二（èr）、鑒於微電子工業類潔淨廠房的特殊性和火災危險性，建築防火設計中應注意（yì）以（yǐ）下方麵：
（一）防火分隔
1、潔淨廠房的耐（nài）火等（děng）級不應低於二級。
2、潔（jié）淨廠房樓（lóu）層數的判定：由於工（gōng）藝要求，潔淨廠房的（de）層高一般較普通廠房（fáng）高，並需要設置上下技術夾層或技術夾道，夾層內設置一些設備（bèi）、風（fēng）機、風管、電纜、氣體和液體的輸送管道。它與潔淨區之間由鏤空地板、吊頂或（huò）錯綜複雜的管道（dào）上下連（lián）通。如果將技術夾層算（suàn）為獨立的一層，防火分隔顯然很困難（nán），筆者借鑒專家的意見認為可將上下技術夾（jiá）層及（jí）生產（chǎn）區（qū）作為（wéi）一層來考慮，但應在上下夾（jiá）層內設置相應的消防（fáng）設施（shī）。
3、潔（jié）淨廠房的防火分區。由於工藝的需要，生產車間生（shēng）產線（xiàn）長度達到200餘米，按照《民用建築設計防火規範》的要求設置防火分區*不現實。鑒於該類工業的從業人（rén）員少，如果加強安全疏散條件和防（fáng）火滅火設施配備，可按照生產需要設置防火分區。
（二）安全疏散
安全出（chū）口與疏散通道：在潔淨（jìng）廠房（fáng）的設計中，人員的安全疏散是尤為重要，也是較複雜的。應（yīng）按照《潔淨廠房設計規範》要求每一生產層（céng）、每（měi）一防火分區或每一潔淨區的安全出口數量，均不應少於二個，且安全出口應當分散布置。設計（jì）時應盡量使疏散路線與工（gōng）藝（yì）流程分隔開，滿足從（cóng）任何一處生產地點至安全出口不經過曲折的人員淨化路徑，應直接（jiē）明了避免曲折，且在走上設置明顯的指示（shì）標誌。
火災撲（pū）救出入口的要求：由於潔淨廠房是個（gè）封閉間，一旦發生火災，給消防隊員的（de）撲救帶來困難（nán），因此規（guī）範要求潔淨（jìng）廠房的外（wài）牆應設可供消防隊（duì）員通往廠房潔淨區的消防口，消防口的間距不大於80m，其寬度不應小於750mm，高度不小於1900mm，應（yīng）有（yǒu）明顯（xiǎn）標誌，消防（fáng）口平時可封閉，使用時由消防隊員從（cóng）室外打開。設計中在廠房內的火災撲救入口門應盡（jìn）量開設在樓梯間內（nèi）或疏散走道上，保證滅火人員（yuán）的自身安全。
（三）室內裝修
潔淨室（shì）的頂棚和壁板（包括夾（jiá）芯材（cái）料）應為（wéi）不燃（rán）燒體，且不得（dé）采用有機複合材料，潔淨生產與一般生產區域之間應設置不燃燒體隔斷設施。這樣（yàng）可以避免因室內任何（hé）一（yī）方發生火災殃及另外一方，避免燃燒時產生窒息性氣（qì）體、有害氣體等。目前國（guó）內外製造廠家生產的潔淨室用金屬（shǔ）壁板（bǎn），大部分均能（néng）滿足上述要求。
（四）消防給水和滅火設備
1、潔淨室的生產層及上下技術加層（不含不通行的（de）技術夾層），均應設置室內消（xiāo）火栓。消火栓的用水量不小於10L/s，每支水槍（qiāng）的（de）出水量（liàng）應不（bú）小於5L/s。
2、潔（jié）淨廠房內設有（yǒu）貴重設（shè）備、儀器（qì）的房間應設置固定滅火設（shè）施。當設置（zhì）自（zì）動（dòng）噴水滅火係統時，宜采用（yòng）預作用式自（zì）動噴水（shuǐ）滅（miè）火係（xì）統，當設置氣體滅火係統時，不（bú）應采用能（néng）導致人員窒息和對保（bǎo）護對象（xiàng）產生二次（cì）損害的滅火劑。
（五）消防通（tōng）訊設施
由於潔淨廠房室內大量使用金屬板（bǎn）材，一般屏蔽效果很強。所以在潔（jié）淨廠房內應設置一套*的（de）消防通訊設施。這套設（shè）施不僅為內部（bù）職工在發生火災（zāi）後（hòu）報警和通訊使用，更應提（tí）供參與滅火的消（xiāo）防官兵使用，以確保火場（chǎng）通訊（xùn）的暢通（tōng），減少不必要的通訊中斷和通訊（xùn）故障，以確保滅火人員的生命安全。
（六）通風和防排煙
1、易燃、易爆區域的排風應與一般區域分開（kāi），單獨設置，並選擇防爆型排風風（fēng）機。
2、為保證生產安全和員工（gōng）安全，應設置事故排風（fēng）係統。事故排（pái）風係統應設自（zì）動和手動（dòng）控製開關，手動控製（zhì）開關應分別設在潔淨室及潔淨（jìng）室外便於操作的地（dì）點。
3、潔淨廠房的走廊（láng），應設置機械防排煙設施。潔淨廠房內管線種類（lèi）較多，若增加一（yī）套防排煙管道有很大難度，潔淨（jìng）室機械防（fáng）排煙係（xì）統可於通（tōng）風（fēng）、淨化空調（diào）係統合用，但必須采取可靠的防火安全措施。
4、風（fēng）管應采用不燃材料，並根據相關規範的要求設置防火閥。
（七）電氣
1、潔淨廠房內應設置供人員疏散用的應（yīng）急照明和疏（shū）散指示標誌。在消防口（kǒu）處應設置紅色（sè）應急照明燈。
2、潔淨廠房（fáng）內應設（shè）置（zhì）備用照明，滿足所需要的場所或部位進行各（gè）項活動和（hé）工作（zuò）所需的低照度，一般不應（yīng）低於正常照明照度標準的1/10。
3、潔淨廠房生產區（包括技術夾層）、機房、站房等均應設置火災報警探測器。潔淨廠房生產區及走廊（láng）應設置手動（dòng）火災報警（jǐng）按鈕（niǔ）。
4、潔淨室內可能產生靜電危害的（de）設備、流動液體、氣體（tǐ）或粉體管道應采取防靜電接地措施。