潔淨室（shì）的防火要求（qiú）

1、淨化空調係統（tǒng）及潔淨區的排風係統，應在下述（shù）部位設防火閥：
（1）淨（jìng）化空調係統的（de）送、回風管及潔淨區（qū）排風係統的（de）排風管，在穿過（guò）空調機房的隔牆處（防火閥宜設在空調（diào）機房一（yī）側）；
（2）送、回、排風管（guǎn）穿越樓板處；
（3）送、回、排風管穿越防火隔斷牆處（chù）；
（4）送、回、排風管穿（chuān）越鹵（lǔ）化物固定式消（xiāo）防分區隔牆處。
2、空調淨化係統的風管保溫材料應（yīng）選用非燃燒體或難燃體材料。當風管上安裝有電加熱器（qì）時，電加熱器前後0.8m範圍內的風管（guǎn）保（bǎo）溫，必須用非燃燒材料。
3、設有鹵（lǔ）化物固定式滅火裝置（zhì）的潔淨室，應有排（pái）除滅火後（hòu）殘留物的排風（fēng）係統（tǒng），排風管上應設（shè）止回（huí）閥。室內排風口距地麵的高度不大於0.5m，換氣次數為4次（cì）/小時。
4、在（zài）利用易爆氣體房間（jiān）回風的淨化空調係統，如果（guǒ）房間沒有事（shì）故排風，應考慮設置氣體（tǐ）濃度報警（jǐng）裝（zhuāng）置，並向電氣專業人員提出控製要（yào）求，以便當回（huí）風管道中易爆氣體達到一定濃度時能及時報警。
5、設有技（jì）術夾層的潔淨廠房（fáng），當生產房間內有使用易燃易爆氣體（如氫氣、煤氣等）或易燃溶劑（如丙酮、丁（dīng）酮等）或夾層內有輸送易燃（rán）易爆管道通（tōng）過時（shí），技術夾（jiá）層應有良好的通（tōng）風，可采取設窗、洞孔等自然排氣措（cuò）施，或采取安全（quán）排風措施。這些措施包括：
（1）定期機械排風，自然補風，保持3次（cì）換氣；
（2）頂部自然排（pái）風，定（dìng）期機械送風，保持3次換氣。
6、潔淨室內，如有可能（néng）突然產生大量有（yǒu）害氣體時，應設置事故排風係統（tǒng），其換（huàn）氣次數應采用15～20次（包括原有的機械（xiè）排風量）。
7、淨化空調係統的送風機應按係統的總風量和總阻力選擇。中效，亞或過濾器的阻力宜按（àn）其初阻力的兩倍計算。在係統總阻力計算（suàn）時，初效過濾器的阻力不再計（jì）算在內。
8、在選用通風機時，盡量選用風機性能曲線中斜率較大（dà）部分為工作點，以便在係統阻（zǔ）力變化時不會對係統風量產生較大影響。
9、當淨化空（kōng）調係統中設有值班風機（jī）時，值班風機的風量可按維持室內預定正壓（yā）值（zhí）所需（xū）風量的1-2倍確定，風壓按所定風（fēng）量下係統的實際阻力值確定。值班風機應與送風機並聯安裝。
10、潔淨室對噪聲有比較嚴格的要求，應盡量采用低（dī）速送風（fēng）係統（tǒng）。
11、風管、閥門及附件應選用表麵不（bú）易（yì）產塵、不易積塵和便於清掃的材料製作。
12、淨化空調係統中（zhōng），為了方便調節和關閉，根據需要（yào）應在風管上適（shì）當設（shè）置具有良好調節（jiē）性能和（hé）密閉性能的調節閥。
13、淨（jìng）化空調（diào）係統的各主風管應考慮對其內表麵（miàn）進行（háng）清潔處理的可（kě）能性，並在適當位置設置密（mì）閉檢查門。在需要測定風量的風管上，應預留風量測定孔。
14、風管（guǎn）法蘭墊圈應選用不漏氣、不起塵、彈性好、抗老化和具有一定強度的材料，如橡膠板、閉孔海綿橡膠等。厚（hòu）度一般為4～5mm。不宜采用泡沫塑料、軟聚氯乙烯（xī）塑料板等材（cái）料。嚴禁使用石棉製品、油（yóu）氈紙等易產塵材料。
15、風管軟接頭宜采用（yòng）軟橡膠板、人造革等材料製作。
16、潔淨（jìng）室（shì）送風口的裝飾網，一般用經陽極氧化處理的鋁合（hé）金板網或尼龍網製作。送風孔板和擴（kuò）散板一般用經陽極氧化處理的鋁台金板製作，或用鋼板製作後鍍鉻。
17、風管從非（fēi）潔淨區到潔淨區或（huò）必須在潔淨（jìng）室內穿過圍護結構（gòu）時，應在穿孔處采（cǎi）取密封措施，如預埋短管等。