淨化空調係統調試中的常見問（wèn）題

淨化空調（diào）係統調試中的常見問題
設計、施工和調試是保（bǎo）證淨化空調係統正常（cháng）運行（háng）的三個重要環節，對於淨化空調係統的設計和施工不少書籍和文獻已經作（zuò）了專門的介紹，但對（duì）於淨化空調係統的調試，以及調試中常常遇到哪些問題，資料相對貧乏（fá）。以下幾（jǐ）點注意事項僅供參（cān）考。
1、潔淨室（shì）回風口（kǒu）變為（wéi）送風口的問題
按照工藝要（yào）求（qiú），相（xiàng）鄰潔淨室之間都要保證有一定的靜壓差，一方麵是在門窗豎的情況下（xià）防止潔淨程度低的潔淨室的空氣由縫隙滲入到潔淨程度高的潔淨室內（nèi）;另一方麵在門（mén）開啟時，保證有足夠（gòu）的氣流按正方向流動，以盡量減少由開門動作和人的進（jìn）入瞬間時帶來（lái）的（de）逆向氣流量，降低汙染。然而在實際中由於設計或其（qí）他方麵的原因，為了保證“相（xiàng）對重要”房間加較大靜（jìng）壓差，會出現“較不重要”潔淨室回風（fēng）口變送風口（kǒu）的（de）現象，這在進行淨化調試過程（chéng）中是（shì）比較常（cháng）見。現分析如（rú）下：
1.1 維持房（fáng）間壓差的設計回風量難以確定
在淨化空調設計中，設計（jì）中，設計（jì）人員比較偏重於潔淨室送風量的設計，對於回風量的設計則通常采用概算，即回風量受現場條件影響較大，其中主要是房間門縫隙的大小，如果（guǒ）門的密（mì）封性能好，較小（xiǎo）的（de）送回風風量的差值（zhí）就可以（yǐ）保證設計時（shí）潔淨（jìng）正壓差就需要有較大送風量和回風量的差（chà）值，因此現場調試中就出現了即使保證潔淨室房間設計（jì）送風量和回風量的情況下（xià）。相鄰房間的壓差也會（huì）出現倒灌的現象，基於這種情況，實際調試時先給潔淨室按設計送風量進行風（fēng）量分配，對於回風量則（zé）根據現場保證壓差的要（yào）求進行適當（dāng）的調整。有人曾經對（duì）已經調試好的潔淨室進行送風（fēng）量和回風量的測試發現，在保證（zhèng）送入房間的送風量在10%的範圍時（shí），回（huí）風量（liàng）與設計回風量的偏（piān）差有時可達（dá）到，當然，這並不是說設計中不必進行回風（fēng）量的計算，隻是說明設計時是按（àn）照理想狀態進行的，而對於實際潔淨室，影響因素有時甚至（zhì）是無法控（kòng）製預測的。
1.2 回網管路設計不（bú）盡合理
盡管潔淨室的回風量與設計值偏差較大（dà），但如果回風管路設計的好也還是能較好地進行潔淨室壓差的調試，避免問（wèn）題的發生的，相反，如果回風管路設計不合理，並聯支管阻力偏差太（tài）大，再加上選（xuǎn）用的空調機組的餘壓明顯不（bú）足，那麽為了保證某一回風（fēng）閥時，往往會（huì）造成同一支路上其它房（fáng）間的回風口（kǒu）出現逆向流動，即回風口（kǒu）變為送風（fēng）口（kǒu）。因此，對於同一個係統中壓（yā）力要求（qiú）較大（dà）的潔淨室與要求較小的潔淨區的回同管路在現場許可的條件下盡量（liàng）不要設置在同一支管上，從（cóng）而可以有效（xiào）地避免（miǎn）回風（fēng）口（kǒu）變（biàn）為送風口的問題，當然（rán）這種現象的出現與所選擇的（de）空調機組有（yǒu）餘壓有很大的關係，設（shè）計中應對此給予重視。
2、潔淨室消毒排風的問題
潔淨室的消毒（dú）排風大體上分為兩類：一類是潔淨室（shì）定期排風。潔淨室生產線經過一定時間運行後需要進行全麵水係，消毒後氣體通過消（xiāo）毒排（pái）風機排除到（dào）室外;另一類是部分特（tè）殊潔淨室（shì）運行（háng）期間的不定期排風，當潔淨室生產車間室內汙染濃度達到一定（dìng）程度時自動（出手動）排（pái）風，未達到了限值時則（zé）排風機停止運（yùn）行，調試過程消毒排風常常會出現以下問題：
2.1 排風口變為送風口
單獨設置排風對部（bù）分房間進（jìn）行排風，由於設計（jì）管路的原因，在房（fáng）間不同靜（jìng）壓差的作用（yòng）導（dǎo）致部分排風口（kǒu）相同。對（duì）方除合理地選用排（pái）風機外，對（duì）壓差相（xiàng）對效（xiào）大的潔淨室建議分（fèn）別設置排風係統，現場不容許的情（qíng）況下，也盡量（liàng）保證（zhèng）壓差比較大的潔淨（jìng）排風口不要布置在（zài）同個支管（guǎn）上（shàng），值得一提的是，目前有的淨（jìng）化（huà）室排風（fēng）係（xì）統排風機（jī）采用資（zī）用壓力較高的離心式見機具有較好的效果，其它（tā）的係統也可借（jiè）鑒。
2.2 係統定期（qī）消毒排風的設置
如果（guǒ）潔淨室在實際運行（háng）一段時間後，需要對整個係統進行定期消毒，此（cǐ）時比較合（hé）理建（jiàn）議在空調機組上設置係（xì）統定期排風（fēng）係統，通（tōng）過電動密（mì）閉閥可以合理地利用係統回風（fēng）管進行係統排風，其中排風管（guǎn），新（xīn）風管和回風管上分別設置電動調節閥，係統正常運行而不排風（fēng）時，新（xīn）風電（diàn）動閥和（hé）回風電動閥開啟，排風電動閥密閉;當係統停止運行時，所有電動調節閥全部關閉。
值得一提（tí）的是，上述的排風係（xì）統盡管（guǎn）解決定（dìng）期排風的問題，但現場調試這（zhè）樣的一個（gè）係統仍（réng）有可能出現另一個問題：即當係統正常運行時，如果電動密閉不嚴而空調機組餘壓（yā）較大時，往往會造（zào）成新風通過排風管（guǎn）吸入空調機組（zǔ），防止此問題的方法除在設計方麵合理布置管路外，zui主（zhǔ）要的是保證選用*生產廠家的閥門。
2.3 潔淨室不定期消毒排風設（shè）置注意（yì）事項（xiàng）
房間運行期間的（de）不定期排風（fēng）係統，大（dà）多數設計均未做進一步的考慮，除設置防止倒灌的意向閥外，建議設置電動調節閥，隨排風機（jī）的開停而自動啟閉。這樣，一方麵可以防（fáng）止在風機不運行的情況下，仍有大量經過處理的空氣在室內差的作用（yòng）下通過排風管湧出，造成能（néng）源的浪費；另一方麵（miàn）可以降低非運行（háng）時間由於室外空氣通過排風的湧出產生（shēng）的噪聲。
由於排風管較短，且排風（fēng）管上未設置電動密閉閥，導致排風機不運行時，室內空氣在高壓差的作用下（相對（duì）於 室外差為64pa）通過排（pái）風管大量湧出到室外，而且排風口所產生的噪聲約為68.5dB（A），無論從哪個角度上看，這樣（yàng）設（shè）置潔淨室的排風明顯不滿足要求。
3、緩衝間的問題
緩衝間的設置一（yī）方麵是為了防（fáng）止汙（wū）染物進入（rù）潔淨室，另一方麵還具有補償（cháng）壓差的（de）作用。緩衝間是對潔淨室保持負壓，對外保持正壓。要求比較嚴格的淨化室，常（cháng）常設置兩道（dào）或更多道緩衝間（jiān），但目前存在如下（xià）與緩衝間有（yǒu）關的（de）問題
3.1 緩衝間不設置送風口隻設置回風口
通過非潔淨區進入（rù）潔淨區的緩衝間隻設置回風口，而不設置送風口，這樣勢必會導致兩個（gè）方麵的不足：首先，忙乎保證緩衝（chōng）對於室內的負壓（yā），但對（duì）於室外的正壓較難保證;其（qí）次緩衝（chōng）間屬（shǔ）於準潔淨區，對其（qí）不（bú）進行送風，單單憑借更（gèng）衣間的門縫（féng）滲（shèn）漏的補償風量，較難保證潔淨區的潔淨度（dù）。所以對方對緩衝間也篩選適量（liàng）的送風。
3.2 潔淨走廊通向室外的緊急（jí）出口不設置緩衝間
對於（yú）緊急出口處的緩衝間（jiān）的設置問題，不同的設計人員說法（fǎ）不一，但作（zuò）者從調（diào）試（shì）的角度考慮，建議增設緩衝間，從（cóng）壓差的角度分析，潔淨（jìng）走廊相對於室外走廊的壓（yā）差高達50pa，在這樣高的壓差作用下，緊急出口處的門（mén）縫器叫聲非（fēi）常大，而且當此門（mén）萬一開啟（qǐ）時，造成整個潔淨走廊泄（xiè）壓，潔淨室部分房間將（jiāng）出（chū）現壓力倒（dǎo）灌（guàn）現象。如（rú）果設置（zhì）一緩衝間且對其進（jìn）行送風（fēng）則這種狀況會*避免。值得說明的是，設置緩衝間的門，其開（kāi）啟方向不應朝向壓（yā）力較大（dà）（即潔淨走廊）的一方，而應（yīng）與緊急出口處門的開啟方向保持相同。
4、調（diào）節閥的問題
4.1 普通風量調節閥
由於生產廠家的不同，閥門的質（zhì）量存在著（zhe）很大的差異，現場中不少調試問題是由於閥門啟閉不靈引起的，如在對某電子生產車間進行調試時，有一（yī）台空調機組無論如何開啟送風（fēng）閥門，其（qí）風量始終不變，經過檢查發現此（cǐ）閥門葉片錯位，互（hù）成90度，無論全（quán）開還是（shì）全閉。關於閥門的另一個問題是（shì）沒有啟閉的（de）位置標誌，無法判斷閥門到底是開啟還是（shì）關閉，隻有通過測試才能知道，給甲方將來的管（guǎn）理（lǐ）帶來困難（nán）。因此建議甲方選用閥門廠（chǎng）家時，要充分考（kǎo）慮到將（jiāng）來的管理與維護（hù）的方便。
4.2 防火調節閥
目前大多數淨化空調係統機組出（chū）口處均安裝防火調（diào）節閥，理論上（shàng）講一（yī）方（fāng）麵（miàn）起到了防火的作用，另一方麵也可調節機組的送或回風量。但實際調試中發現，的大（dà）多數防火調節閥的（de）調節功能很弱，其原因是采用的檔位調節（一般是5檔或是6檔）很難保證所調節的風量滿足設計要（yào）求（qiú）。
例如在某淨化車間進（jìn）行空調機組調（diào）試時，機組送（sòng）總管的防火調節閥開3檔風量偏小，但開4檔風量（liàng）明顯偏大。同樣，回風總管上的防火調節閥也存在調節量較小的問題。為了保證兩個不同淨化係統之間的相對壓差值，在新風量（liàng）調節範圍很小的情（qíng）況下，需要對其中某一個係（xì）統的空調機組風量作進一（yī）步的（de）調整（zhěng），而此回風調節閥的調節流量特性有很大的（de）關係（xì），但由於檔位的限製，使得閥門本身的調節流量特性變得更（gèng）差。
同時調試中發現防火調節閥啟閉不靈（líng）的現象也普（pǔ）遍存在，有時防火調節閥隻能全開或全關，處於其他檔位（wèi）時無法堅固，*失去其調節功能。因此我們認為，現場的情況下，使防火閥的（de）調節閥分開（kāi）設置，調（diào）節建議采用可連續的調節閥，不推薦（jiàn）采用檔位（wèi）比較少的非連續調節閥（fá）。
5、空調機組的問題
調試發現，有的空調機組一味地追求（qiú）結構上的緊湊，盲目（mù）地縮短出風段與過濾段之（zhī）間的距離，而不采取其它（tā）補救措（cuò）施（如在風機出口處加（jiā）裝均流板），從而造成被處理空（kōng）氣來不及擴散，使風（fēng）機出口處的中效過濾器整個斷麵的空氣濾速極不（bú）均勻，不僅影響過濾器的過濾（lǜ）效果，而且大大縮短了過濾（lǜ）器的使用壽命。同時機組整（zhěng）體密封性能較差是（shì）目前極為普通的現（xiàn）象。有的空調機組動力電纜（如電機電源線、風機電源線）穿越機（jī）箱時，與機箱板（bǎn）連接處密封不嚴。甚（shèn）至不做（zuò）任何處理（lǐ）;同時調試專責發現空（kōng）調箱檢修門四周漏（lòu）風也較為嚴重，機組修器叫聲的現象時有發生。因此建議生產廠家嚴把質量關（guān），檢修門不僅要滿足運行時的要求，而且也（yě）要（yào）保證GB/T1494-93[1]檢（jiǎn）驗機組漏風率測定方法規定在正壓700pa時的（de）嚴（yán）密性。