潔淨室施工-潔淨室（shì）性能測試（已裝空氣過濾器的檢漏）

1、空氣過（guò）濾器安（ān）裝後的檢漏是確認安裝質量，檢測空氣（qì）過濾器（qì）送風口的整個麵、過濾器（qì）的周邊、過濾器（qì）外框和安裝框架之間的密封處。檢漏時，從過濾器（qì）的上風側引入測試氣（qì）溶膠，並立即在（zài）其下風側進行檢測。該項測試一般在潔淨室（區）的“空態”或“靜態”進行。
2、空氣過濾器安裝後的檢漏方法有光度計法和粒子計數器法（fǎ）。光度計（jì）法一般用於帶小型空氣處理係統的潔淨室或安裝有氣溶膠注入點的管路係統，可達到規定的（de）高濃度測試氣溶膠；由於粒（lì）子計（jì）數器法的靈敏（mǐn）性好和汙染少，一般都采用粒子計數器法進行空氣過濾器安裝後的檢漏。
3、采用光度計法進行掃描檢漏時，被測試的過濾器（qì）的zui高穿透粒徑的穿透率等於或大（dà）於0.005%。所采用的測（cè）試氣溶膠不（bú）應對潔淨室（區）內的產品或工藝（yì）設施帶來影響。
在進行光度計（jì）法檢漏前（qián），被測試過（guò）濾器應在額定風速的80%至120%與之間運行，並確認其送風的均勻性。
被測試過濾器的上風向引入的氣溶膠的濃度應為10mg/m³至100 mg/m³。濃度低於20 mg/m³時，將會（huì）降低檢（jiǎn）漏的靈敏度，而濃度高於80 mg/m³時，若長時間測試會造成過濾器的汙堵。在過濾器檢（jiǎn）漏前（qián）應確認氣溶（róng）膠的濃度和均勻性。
檢漏掃描時（shí），若采（cǎi）用3cm×3cm方形探（tàn）管，掃描速度不（bú）得（dé）超（chāo）過5cm/s，矩形探管的zui大麵積掃描率不（bú）得超過（guò）15C㎡/s。在掃描過程中，若顯（xiǎn）示有等於或大於限值的泄漏時，則應將探管停留在泄漏處。空氣過濾（lǜ）器的泄（xiè）漏限值是指超過上風向測試氣（qì）溶膠濃度10^-4的泄漏，或與業主協商確定。
4、采用粒子計數器法進行掃描檢漏（lòu）時，被（bèi）測試的空氣過濾器zui高穿透粒徑的穿透率大於或等於0.00005%。不允許采用可能沉積在過濾器或管道上的揮發性油光塵的測試用氣溶膠。
在進行粒子計數器檢漏前，被測試過濾器應在額定風速的70%至130%之間運行，並確認其（qí）送（sòng）風的均勻性。
檢漏掃描時，采（cǎi）樣口距離被測（cè）部位應小於5.0cm，以0.05m/s的速度移動。空氣（qì）過濾器下風（fēng）側測試得到的泄漏濃度換（huàn）算的透過率，不得大於該過濾器出廠合格透過率的3倍。
5、安裝在管道或空氣處理機內的空氣（qì）過濾器的檢漏，檢測可采用光度計法或粒（lì）子計數器法。用於安裝在管道（dào）或空氣（qì）處理機內的zui易穿透（tòu）粒徑的穿透率（lǜ）大於0.005%的空氣（qì）過（guò）濾（lǜ）器的檢漏（lòu）。
檢漏時，被檢測過濾器就在設計風速的70%~130%之間（jiān）運（yùn）行，並確認其送風均勻性。上風向引入的大氣塵或氣溶膠濃度應能滿足在下風向（xiàng）測試得到具有統計意義的讀數。
測試時，應將采（cǎi）樣口距離被測部位30cm至100cm處，在管道中應距管壁（bì）2.5cm，記錄實測的含塵濃度。
空氣過濾器檢漏（lòu）的限值，采用光度計法時，不得超過10^-4（0.01%）；采用粒子計數器（qì）法時，不（bú）得大於出廠合格透過（guò）率的3倍。