潔淨室施工注意細節

1、製作風管的材料是確保（bǎo）空調潔淨度的基本條件
材料選用.潔淨空調係統（tǒng）風管一般采用鍍（dù）鋅鋼板加工.鍍鋅鋼板應（yīng）選用板,鍍鋅層標準宜（yí）>314g/m2,且應鍍層均勻,無起（qǐ）殼,無氧化.吊架,加（jiā）固框,連接螺栓,華司,風管法蘭,鉚釘均應采用鍍鋅件（jiàn）,法蘭墊料應采用有彈性,不產塵,有一定強度的軟橡膠（jiāo）或者乳膠海綿,風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維製品（pǐn）。
材（cái）料采購.材料采購必須按照計劃按品種選用同種產品中的有質量保證的製造商的產品.實物檢查（chá）時還應注意材料規格,材料光潔度,板材還應檢（jiǎn）查平整度,邊角角方度（dù）,鍍鋅（xīn）層的粘（zhān）結度等.材料采購後運輸過程中（zhōng）還應注意保持完好（hǎo）的包裝,防潮,防撞擊（jī）,防汙染。
材（cái）料保管.潔淨空調用材料應設立倉庫,或（huò）集中存放.存放處要幹（gàn）淨,無汙染源,避免潮濕,特別是風閥,風口（kǒu）,消聲器等部件更應嚴密包裝存放.潔（jié）淨空（kōng）調的（de）材（cái）料要縮短倉庫存放時間,宜隨（suí）用（yòng）隨進貨.製作（zuò）風（fēng）管用的板（bǎn）材應（yīng）將（jiāng）整件運至（zhì）現場,避免（miǎn）散件搬運途中引起的汙染。
2、把好風管（guǎn）製作關,才能保證係統潔淨度
2.1風管製作前的準備.加工製作潔淨係統（tǒng）的風管應（yīng）在相對密封的室內進行.室（shì）內的牆壁宜光滑,不產塵,不積塵,地麵可（kě）鋪（pù）設加厚塑料地板,地板與（yǔ）牆體（tǐ）結合（hé）處宜（yí）用膠帶封貼,避免灰塵產（chǎn）生.風管加（jiā）工前,室內必須做到幹淨（jìng）,無塵,無汙染.可在打掃擦洗幹淨後用吸塵器反複清理.製作風管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑（jì）擦（cā）洗幹淨後（hòu）進入製作室內.製作用設備不（bú）可能也（yě）不必要進入製作室內,但必須保持幹淨,無灰塵.參加製作的工員宜相對固定（dìng）,人員進入（rù）製作（zuò）場所必（bì）須配戴一次性無塵帽,手套,口罩,工（gōng）作服應常換洗.製作用材料應經過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗（xǐ）後（hòu）,才能進入製作場所（suǒ）待（dài）用。
2.2潔淨係統風管製作要點.加工（gōng）後半成品應再次擦洗後進入下道工序,風管下料（liào）咬口後應立即（jí）組（zǔ）合（hé）成（chéng）型,不宜久放.風管法蘭（lán）加工要保證法蘭平麵平整（zhěng）,規格要準確（què）,與風管相配,以保證風（fēng）管組合連接時接口密封性好（hǎo）.風管（guǎn）底（dǐ）部不得有橫向接縫,並且盡量避免縱向接縫,規格大的風管（guǎn）應盡量（liàng）以整板製作,盡可能減少加強筋,必（bì）須設加強筋（jīn）的也不得使用壓筋加強和風管（guǎn）內加強筋（jīn）.風管製作應盡量采用聯合角或轉角咬口,6級以上的潔淨風管不得使用按扣式（shì）咬口.咬口處鍍鋅層（céng）損壞的,鉚釘孔處以及（jí）法蘭焊接處的鍍鋅層（céng）損壞的必須補做防（fáng）腐.風管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應塗以矽膠密封.風管翻邊必須平整均勻.翻邊寬度及鉚釘孔,法（fǎ）蘭螺孔必須（xū）嚴格按（àn）規（guī）範要求進行.柔性短管必須內壁光滑,一般可選用人造革或塑膠,風管檢查門（mén）墊料要用軟性（xìng）橡（xiàng）膠。
3、潔淨風管（guǎn）的（de）搬運,安裝是確保潔淨度（dù）的關鍵
3.1安裝前的準備.潔淨空調係統安裝前必須按照潔淨室（shì）主要施工程序製定（dìng）進度計劃,計劃（huá）必須與其他專業相協調,並（bìng）且應嚴格按照計劃實施.潔淨空（kōng）調係統安裝（zhuāng）首先必須在建築專（zhuān）業(包括地（dì）麵,牆麵,樓板)油漆,吸聲,高架地板等方麵完成後（hòu）進行.安（ān）裝前在室內完成風管定（dìng）位,吊點安（ān）裝等工作,並對吊點安（ān）裝時損壞的牆壁麵（miàn）,樓板進行補漆處理。
3.2室（shì）內清潔後,將係統風管運（yùn）入（rù）.風管搬（bān）運過程中應注意封頭的保護,風管進入現場前應進行表麵清潔工作。
3.3參加安裝的工作人員需經（jīng）吹淋後,穿戴無塵衣,口罩,鞋套才（cái）可進行（háng）施工.使用的工（gōng）具,材料,部件要進行（háng）酒精擦洗,無（wú）塵（chén）紙檢查,符合（hé）要求後方可（kě）進入施工現場。
3.4風管管件,部件連接應邊打開封頭（tóu）邊連接,風管內做（zuò）到無油（yóu）汙,法蘭墊料應為不易（yì）老（lǎo）化有彈性強度的材料,並且不得（dé）直（zhí）縫拚接.安（ān）裝後開口末端仍要保持封口狀態。
3.5風管（guǎn）保溫應在係統管路安裝及漏風（fēng）檢測合格（gé）後進行,保溫完成後室內必（bì）須做到*打掃幹淨。
4、關於潔（jié）淨室的防排煙
潔淨室啟用後一般均處（chù）在正壓狀態（tài）,且潔淨室間密閉性好,人流,物流通道曲折,一旦發現（xiàn）火警,疏散,撲救均較（jiào）困難,同（tóng）時,由於火源熱量不易散發,因（yīn）此室內的材,物升（shēng）溫快,易著火擴大火災麵.
目前,國家《潔淨廠房設計規範（fàn）》修訂稿GB50073-2001中對（duì）潔淨室內疏散走（zǒu）道,裝修材料及耐火極限作（zuò）了嚴格的規定,對排風係（xì）統防火,防爆措施,防火閥設置,防排煙措施,消防給水,自動噴淋都作了（le）具體規定.因此,對潔淨室的防排煙係統的施工（gōng）必須遵照有關規定認真實施,特別要注意的是防排煙的布管及預埋（mái）件必須與建築專業（yè）相配合,同步進行,確保不漏項。
5、認真有序試車,確保潔淨（jìng）空調係統一次調試成功
5.1潔（jié）淨空調係統安裝完成後必須對空調間,空調機房進行清理,清潔,一切無關的物件必須（xū）全（quán）部（bù）清除,並認真檢查（chá）空調間及機房的牆（qiáng）,頂,地麵的油（yóu）漆是否（fǒu）破壞並補全,認真檢查設備的過濾係統,對於送風係統末端可直接安裝風口(潔淨度6級以上係統可安裝過濾器),認真檢查電氣,自動控（kòng）製係（xì）統,供（gòng）電係統（tǒng）,確認各（gè）係統完好（hǎo）後方可進行試車（chē）。
5.2製（zhì）定詳細的試車計劃,安排參加試車的（de）人員,準備*的工,器,量具。
5.3試車必（bì）須在統一組織,統一指揮下進行.試運行過程（chéng）中新（xīn）風（fēng）濾網2小時更換一次,裝有過濾器的末端應定時更換,清洗,一般4小時一次.試運行（háng）必須連續（xù）進行,運行情況可從自動控製係統了解各（gè）空（kōng）調間,設備房的各項數據,並通過自動（dòng）控製係統實（shí）施調節.潔淨空調試運行的時間必須符合GB50243-2002規範中規定的時間。
5.4經過試運行,係統達（dá）到穩定後可進行各項指標的測試.測試內容（róng）包括風量(風速),靜壓差,空氣過濾（lǜ）器泄漏（lòu）,室內空氣潔淨等級,室內浮（fú）遊菌和（hé）沉降菌,空氣溫濕度,室內氣流流形,室內噪（zào）聲等項指標,也可（kě）按照設計潔淨度等級或在商定驗收（shōu）狀態下的等級（jí）要求（qiú）進行。