1379327227013793272270
潔淨（jìng）空調係統分為：有機械係統、風係統、電氣係統、空調水係統
一、潔淨（jìng）空調的機械係（xì）統：潔淨空調設備的運（yùn）行是一個機（jī）械式磨合的過程，勢必存在損耗（hào），機械部件之間的損耗就會在潤滑油沉積下來磨損的雜質（zhì）。長期的磨（mó）損和拉伸就會使潤滑油潤滑性下降，甚至導致壓縮機的燒毀。運行超（chāo）過三年的設備，必（bì）須定期進行（háng）維護保養，有利於延長設備的壽命（mìng）和運行。
二、潔淨空（kōng）調的風（fēng）冷（lěng）散熱係統運行一段時間後也會積塵，積塵後直接導致風量的減小（xiǎo），降低了室內空氣與新風的交換，降（jiàng）低（dī）了室內空（kōng）氣的品（pǐn）質，而且散（sàn）熱不（bú）良，導致高壓過高，壓縮機過載運行。
三、潔淨空調的電氣（qì）係統主要有空調啟動櫃，啟動櫃的電（diàn）子元件在長期運行狀態下，觸頭由於長期氧化會出現接觸不良，甚（shèn）至出現缺相或斷路的（de）故（gù）障。
四、潔淨空調的水係統通常包括兩部分（fèn）：敞（chǎng）開式的冷卻水循環水係統，密閉式的冷凍水循環水係統。敞開（kāi）式的冷卻水循環水係統，由於水中會溶解氧和細菌（jun1）、自來（lái）水（shuǐ）中溶解的許多鹽類、冷卻（què）水為敞開式的，和空氣（qì）*接觸，生成生物粘（zhān）泥，生物粘泥會堵塞管（guǎn）道及濾網等設備。綜上所述（shù），電化學（xué）腐蝕、結垢、生物粘泥是冷卻水進行水處（chù）理的三大原因。對於密閉的冷凍水循環係統而言，主要的原因就是水（shuǐ）中溶解的氧和細菌產生的腐（fǔ）蝕，及生物粘泥堵塞管（guǎn）道及濾網，則會降低水流量，導（dǎo）致換熱效率的降低。冷凝器上的汙垢每增加0.1毫米（mǐ），散熱效率（lǜ）降低（dī）5-10%，機組耗電量增加8-15%。
潔淨空調的大修及PC中央控製器的故障由外委（wěi）完成，製冷技工負責中央空調的日常維修保養。冷卻塔維修保養：製冷技工每半年對冷（lěng）卻塔進行一次清潔、保養。潔淨（jìng）空調係（xì）統維護保養（yǎng）規程。
1、目的：規範中央（yāng）空調維（wéi）修保養（yǎng）工作（zuò），確保中央空調各項性能完好。
2、適用範圍：適用於潔淨空調係統的維修保養。
3、職責：
（1）工程維修部主管負責製定中央空調的維（wéi）修保養年度計劃並組織（zhī）監督實施。
（2）管理處經理審批計劃和監督實施情況。
一、機電工負責具體保養（yǎng）工作
1、基（jī）本內容
（1）有關中央空調的維修保養年度計劃（huá）的製定。
（2）由工程維修部主管組（zǔ）織製冷技工一起研究、製定潔淨空調的維修（xiū）保養年度計劃並上報公司（sī）批準。
（3）製定中央空調的維修保養年度計劃的原則：
a、中央空調運行狀況（故障隱患）
b、合理（lǐ）的時間（應在非送冷期內進行）
（4）中央空調（diào）的維修保養年度計劃應包括以下內容：
a、維修保養項目及內容
b、具體實施維修（xiū）保養的時間
c、備品、備件計劃
2、中央空調的大修及PC中央出路器的故障由外委完成，製冷技工負責中央空調 的日常維修保養。
（1）冷卻塔維修保養：製冷技工每半年對冷（lěng）卻塔（tǎ）進行一次清（qīng）潔、保養（yǎng）。
（2）用500V搖表檢測電（diàn）機絕緣電阻應不低於0.5MΩ，否則應幹燥處理電（diàn）機線（xiàn）圈，幹燥處理後仍達不到要（yào）求則應拆修線圈。
（3）檢查電機、風扇是否轉動（dòng）靈活，如有阻滯現象則應（yīng）加注潤滑油（yóu），如有異常磨擦聲則應更換同型號、規格（gé）的軸承（chéng）。
（4）檢查皮帶是否開裂（liè）或磨損嚴重，如是則應更換同規格皮（pí）帶，檢查皮帶是否太鬆，如是則應（yīng）調整（每半個月（yuè）檢查一次），檢查皮（pí）帶（dài）輪與軸配合是否鬆動，如是則應調整（每半（bàn）個月檢查一（yī）次（cì）），檢查皮帶輪與軸配合是否鬆動，如是則應修整。
（5）檢查撥水器是否撥水均勻，否則應清潔管道（dào）及噴嘴。
（6）清（qīng）洗冷（lěng）卻塔（包括填（tián）料、積水槽），清潔風扇風（fēng）葉。
（7）檢查補水浮（fú）球是否可靠，否則應修複（fù）（不定期）。
（8）擰（nǐng）緊所有緊固件。
3、清潔整個冷卻塔外表。
4、每周（zhōu）清洗一次空氣過濾網。
5、檢查風機是否轉動靈活（huó），如有阻滯現象，則應加注潤滑油，如有異常摩擦聲，則應更換風機軸承。
6、用500V搖表檢測風機電機線圈，絕緣電阻應不低於0.5MΩ，否則應幹燥處（chù）理。檢（jiǎn）查電容是否變形、鼓脹或開裂（liè），如是則應更換同規格（gé）電（diàn）容。檢查（chá）各接線頭是否（fǒu）牢（láo）固，是否（fǒu）有過熱痕跡，如有則應整修。
7、清潔風機風葉、盤管、積水盤上的汙物。
8、用鹽酸溶液（加緩蝕劑）清除盤（pán）管（guǎn）內壁（bì）的水垢。
9、擰緊所（suǒ）有緊固件。
10、冷凝器、蒸（zhēng）發器維修保養：製冷技工每半年對（duì）冷凝器、蒸發器進行一次清潔保養。
11、水冷式冷凝器、蒸發器維修保養（清除汙垢）
（1）10%的（de）鹽酸溶液（每1Kg酸溶液（yè）裏加0.5g緩蝕劑）。
（2）冷凝器、蒸發器進出（chū）水法蘭封（fēng）閉，然後向裏注滿酸溶液，酸洗時（shí）間為（wéi）24小時。也可用酸泵循環清洗，時間為12小時。
（3）完畢後用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清（qīng）洗15分鍾，最後（hòu）在用清水衝洗3次以上。
（4）檢查是否漏水，如漏水則申（shēn）請外委維修，如不漏（lòu）水（shuǐ）則重新裝好（如法蘭膠墊已老化則應更換）。
二、冷（lěng）卻（què）水泵機組、冷凍水（shuǐ）泵機組維修保養：製冷技工每半年對冷卻水泵機組、冷凍（dòng）水泵機（jī）組（zǔ）進行一次維修保養。
1、電機（jī）維修（xiū）保（bǎo）養
（1）500V搖表檢測電機線圈絕（jué）緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應幹燥處理修複（fù）。
（2）電機軸承是否有阻滯現象，如（rú）有應加潤滑油，如加潤滑油後仍不行則更換同規格軸承。
（3）電機風葉有無擦殼現象，如有則應修（xiū）理（lǐ）。
2、水泵維修保養
（1）水泵軸，觀（guān）察是否有阻滯、碰撞、卡住現象（xiàng），如是軸承問題則（zé）應對軸承加注潤滑油或更換，如是水泵葉輪問題則應拆修水泵。
（2）壓盤根處是否漏水成線，如是則（zé）應加壓盤根（不定（dìng）期）。
（3）彈性聯軸器有無損壞（huài），如損壞則應更換彈性橡膠墊（不定期）。
（4）水泵過濾網。
（5）所有緊固螺栓。
（6）水泵機組外殼，如脫漆、鏽蝕嚴重，則應重新油（yóu）漆（qī）一遍（biàn）。
三、技（jì）工每半年對冷凍水管路、送冷風管路、一次保養，檢查冷凍水管路、送（sòng）冷風管路進行一次保養。
四、閥類維修保養：製冷技工每年對閥類進（jìn）行一次（cì）維修保養。
1、節製閥與調（diào）節閥的維修保養
（1）是否有（yǒu）泄漏，如有則應（yīng）加壓填（tián）料。
（2）閥門是否開閉靈活，如阻力較（jiào）大則應對閥杆加注潤滑油。
（3）閥（fá）門破（pò）裂或開閉失效，則應更換同型號規格的閥門。
（4）法蘭連接（jiē）處是否滲漏，如滲漏則應更換密（mì）封膠墊。
2、電磁調（diào）節閥、壓差調節閥維修保養
（1）電磁調節閥（fá）、壓差調節閥是否動作可靠，如有問題（tí）則應更換同型號規格的電磁調節（jiē）閥、壓差調節閥。
（2）是否開閉靈活（huó），如阻力較大則應對閥杆（gǎn）加注潤滑（huá）油。如填料處（chù）有滲漏則應加壓填料。
（3）濾器是否已髒堵或吸（xī）潮，如是則應更換同型號規格的幹燥過濾器。
五、檢測、控製部分的維修保養：製冷技工每半年對檢測、控製係統進行一次維修保養。
1、檢測器件（溫度計、壓力表（biǎo）、傳感器）維修保養
（1）模糊不清的溫（wēn）度計、壓力表應拆（chāi）換。
（2）溫（wēn）度計、壓力表合格後方可使用。
（3）傳感器參數是否正常並作模擬實驗。
2、控製部分的維修保養
（1）控製櫃內的灰塵、髒物。
（2）緊固所有接線頭，對於燒蝕嚴重的接線（xiàn）頭應更換。
（3）交流接觸器滅弧（hú）罩內的炭化物合金屬顆粒；清除觸（chù）頭表麵及四周的汙物（但不要修挫觸頭），如觸頭燒蝕嚴重則應更換同規格交流接觸器；清（qīng）潔鐵芯上的灰塵及髒物；擰（nǐng）緊（jǐn）所有（yǒu）緊固螺栓。
（4）熱繼電器的接線（xiàn）頭是否有過熱或燒傷痕跡，如有則應（yīng）整修處理，處理後還達不到要求應更換；檢查熱（rè）繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損（sǔn）壞則應更換。
（5）用500V搖表測量自動空氣開關絕緣電阻，應不（bú）低於（yú）0.5MΩ，否則應（yīng）烘幹處（chù）理。清除滅弧罩內的炭化（huà）物或金屬顆粒（lì），滅弧（hú）罩（zhào）損壞則應更（gèng）換。清除觸頭表麵的小金屬顆粒（lì）（不可修挫）。
（6）檢查各信號燈是（shì）否正常，如不亮則更換同（tóng）規格的小燈泡；檢查各指示（shì）儀指示是否正確，如偏差太大則應調整，如調（diào）整後仍（réng）達不到要（yào）求則應更換。
（7）對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗，檢驗二者的動作是否可靠，輸出信號（hào）是否（fǒu）正常，否則應更換。
（8）中央處理器、印刷（shuā）線路（lù）板如出問題，則申請（qǐng）外委維修。
a、壓縮機維修（xiū）保養：製冷技工每年對壓縮主機進行一次維修保養。
b、檢查壓縮機油位、油色（sè）。如（rú）油位低於觀察（chá）鏡的1/2位置，則應查明漏油原因並排（pái）除故障後在充（chōng）滿潤（rùn）滑油；如（rú）油已變色應*更換潤滑油。
六、檢查製冷係統內是否有空氣，否則應（yīng）排空。具體（tǐ）檢查壓縮機如下參數：
（1）壓縮機電機絕緣電阻（正常為0.5MΩ以上）。
（2）壓縮機運行電流（正常為額定值，三相基本平（píng）衡）。
（3）壓縮機（jī）外殼溫度（正常為85oC以下）。
（4）吸氣壓力（正常值為4.9～5.4kgf/cm2）。
（5）排氣壓力（正常（cháng）值為12.5kgf/cm2）。
（6）壓縮機油壓（正常值為10～15kgf/cm2）。
（7）檢查壓縮機是否有異常的氣味。
（8）檢（jiǎn）查壓縮機是否有（yǒu）異常的噪音或振動（dòng）。
（9）擰緊壓（yā）縮機所有緊固（gù）件並清潔壓縮機。
（10）通過以上檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有（yǒu）則可（kě）外委維修。
當前位置：