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潔淨室(shì)的平麵布置(zhì)與裝飾材料

發表時間:2021/10/26  |  點擊率:2319

一、平(píng)麵布置方式

外廊環繞式:外廊可以有窗和無窗,兼(jiān)作參觀和放置一(yī)些(xiē)設備用,有(yǒu)的在外廊內設值班采暖。外窗必須(xū)是雙(shuāng)層(céng)密封窗。

內廊式:潔(jié)淨室設在(zài)外(wài)圍,而走廊設在內部,這種走廊的潔淨(jìng)度級別一般都較高,甚至和潔淨室(shì)同(tóng)級。

兩端式:潔淨區設在一邊,另一邊設準潔淨和輔助用(yòng)房。

核心式:為了節約用地、縮短管線,可以潔淨區為核心,上下左(zuǒ)右被各(gè)種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來,這種(zhǒng)方式(shì)避開室外氣候對潔淨區的影響,減少(shǎo)了冷熱能耗,利於節能(néng)。

二、人身淨化路線

為(wéi)了在操作中盡量減少人(rén)活動產生的汙染,人員在進入潔淨區之前,必須更換潔淨服並吹淋、洗澡、消毒。這些(xiē)措施即“人身淨化"簡稱“人淨"。

人淨用房中更換潔淨服的房間應予(yǔ)送(sòng)風,並(bìng)對入口側等其他房間保持正壓,對廁所、淋浴保持少許正壓,而廁所、淋(lín)浴(yù)應保(bǎo)持負壓。

三、物料淨化路線

各種物件(jiàn)在送入潔淨區前(qián)必須經過淨化處理,簡稱“物淨"。

物(wù)料淨化路線與(yǔ)人淨路(lù)線應分開,如果物料與人員隻能在(zài)同一處進入潔淨室,也必須分門(mén)而入(rù),物料(liào)並先經過粗淨(jìng)化處理。

對於生產流水線(xiàn)不強的場合在物料路(lù)線中間可設中間庫。

如(rú)果生產流水線很強,則采用直(zhí)通式物料(liào)路(lù)線,有時(shí)還需要在(zài)直通路線中間(jiān)設多次淨化、傳遞設施。

在係統設計上,物淨用房的粗淨化和精淨化階段由於會吹落很多(duō)生微(wēi)粒,所以相對潔淨區應保持負壓或零壓,如果汙染(rǎn)危險性大則對入口方向也要保持負壓。

四、管線組(zǔ)織

潔淨室的管線非(fēi)常複(fù)雜,所以對這些管線均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種:

1.技術夾層

(1)頂部技術(shù)夾層。在(zài)這種夾層內一般因送、回風管的斷(duàn)麵最大,故作為(wéi)夾層內首先(xiān)考慮的對象。一般將其(qí)安排在夾層的最上方,其下安排電氣管線。當(dāng)這種(zhǒng)夾層的底(dǐ)板可承受一定重量時,可(kě)以在上麵設置過濾器及排風設備等。

(2)房間技術(shù)夾層。這種方式(shì)和隻有(yǒu)頂部夾層(céng)相比(bǐ),可以減少夾層的布線與(yǔ)高度,可以省去回風管道返(fǎn)回上夾層所需(xū)的技術夾道。在下夾道內還可設回風機動力設備配電等,某層潔淨室的上夾道可(kě)以兼做上一(yī)層的下夾道。

2.技術夾道(dào)(牆)

上下夾層內的水平管線一(yī)般(bān)都要轉向為豎向管線,這此豎向管線所在的隱蔽空間即技術夾(jiá)道。技術夾道還(hái)可(kě)以放(fàng)置不宜在潔淨室內的一些輔助設(shè)備,甚(shèn)至還(hái)可以作為一般回風管道或(huò)靜壓箱,有的可安設光管型散熱器。


這類技術夾道(牆)由於大多采用輕質隔斷,所以當工(gōng)藝調整(zhěng)時,可方便地進行調整。

3.技術(shù)豎井

如果說技術夾道(牆)往往不越層,則需要越層時即用技術豎井,並且經常作為建築結構的一部分,具有永jiu性。由於技術豎井(jǐng)把各層串(chuàn)通起來,為了防火(huǒ),內部管線安裝完成後,要在層間用耐(nài)火極限不低於樓板的材料封(fēng)閉,檢修工作(zuò)分層進行,檢修(xiū)門必須設防火門。不(bú)論技術夾層、技術夾道還是技術豎井(jǐng),當直(zhí)接兼作風道時,其內表麵必須按潔淨室的內(nèi)表麵的要求處理。

五、機房(fáng)位置

空調(diào)機房盡量靠(kào)近(jìn)要求送風量大的潔淨室,力求風管的(de)線路最短。但從防止噪聲和振動來(lái)說又要求把潔淨室與機房隔開。這兩方麵都予以考慮(lǜ)。隔開方式有:

1.構(gòu)造(zào)分離方式,有以下幾種:

(1)沉降縫隔(gé)開式。使沉降縫在潔(jié)淨室與機房之間通過,起分割作用。

(2)夾壁牆隔開式。如果機房緊靠潔淨室,不是公用一(yī)麵牆隔牆,而是各自有各自的隔牆,而兩麵隔(gé)牆之間留有一定寬度的夾縫。

(3)輔(fǔ)助室隔開(kāi)式。在潔淨室與機房之間設輔助室(shì),起緩(huǎn)衝作用。

2.分散方式,分以下幾種:

(1)屋麵上(shàng)或吊頂上分(fèn)散方式:現在常把機房設在最上層屋(wū)麵上的(de)做法,使之遠離下麵的潔(jié)淨室(shì),但(dàn)屋麵下一層可設為輔助或管理室層,或(huò)者作為技術夾層。

(2)地下分散式(shì):把機房設於地下室。

3.獨立建築(zhù)方式。在潔淨室建築之外單獨建立機房,但其(qí)離潔淨室盡量近一些。機房要注意隔振、隔音問題,地(dì)麵(miàn)應全部做防水處理,並有排水措施。

隔振:應在振源的風機、電機(jī)、水(shuǐ)泵等的支架、底座作(zuò)防振處理,甚至(zhì)有必要的話將設備安在混凝土(tǔ)板塊上,再用防振材料支撐該(gāi)板塊,該板塊的重量應為(wéi)設備總重量的(de)2~3倍。

隔聲:除去係(xì)統上安裝消聲器外,大型機房可考(kǎo)慮在牆壁(bì)上貼附有(yǒu)一定吸聲性(xìng)能的(de)材料,要裝隔聲門,切忌在與潔淨區的(de)隔牆上開門。

六、安全(quán)疏散

由於潔淨(jìng)室是密閉性很強的建築,其安(ān)全疏散成為非常(cháng)重要和突出的問題,和淨化空調係統設置也有密切關係。一般應注意以下幾點:

1.每一生產層防火區(qū)或潔淨區至少設2個安全出口,隻有(yǒu)麵積小於50?,人員少於5人時,可允(yǔn)許隻設一個安全出口。

2.人淨入(rù)口不應作疏散出口。因為人(rén)淨路線往往迂回曲(qǔ)折,一旦煙火迷漫,要求(qiú)人員很快跑到室外是很困難的事。

3.吹淋室不能(néng)作(zuò)為一般出入(rù)通道,由(yóu)於這種門常為兩扇聯鎖或(huò)自動,一旦出現故(gù)障(zhàng),非常影響疏散,所以一般均在吹淋室(shì)設旁通門,工作人員多於5人時必須設此門。平時工作人員出(chū)潔淨室時不應走吹淋室而應走旁通門。

4.潔淨區內各潔淨(jìng)室的門,考慮到維(wéi)持室內壓力(lì)狀(zhuàng)況的需要,其開設方向要朝向壓力大的房間,因為要靠壓力把門(mén)壓緊(jǐn),這顯然(rán)和安全疏(shū)散的要求相反。為了考慮平時潔淨和緊急疏散時(shí)的兩(liǎng)方麵要求,規定潔淨區和非潔淨區之間(jiān)的門、潔淨區(qū)與(yǔ)室外的門作為安全疏(shū)散門對待,其開啟(qǐ)方向一律朝向疏散方向,當然,單設的安(ān)全(quán)門也是如(rú)此。

七(qī)、潔淨室的建築裝飾(shì)

潔淨室的建築裝飾工程主要是指(zhǐ)除主體結構和外門外窗之外的包括地麵與(yǔ)樓(lóu)麵裝飾工程、抹(mò)灰工程、門窗(chuāng)工程、吊頂工程、隔斷工(gōng)程、塗料工程、刷(shuā)漿(jiāng)工程、縫(féng)隙及各種管線、照明燈具、淨化空調設備、工(gōng)藝設備等與建築的結合部位縫隙的密封(fēng)作業。

潔淨室建築裝飾的重(chóng)要性主要(yào)表現在以下兩(liǎng)個方麵:

(1)對綜合性能的影響:潔淨室要求材料不產塵,結構不積塵,密封嚴(yán)密不透塵。所以(yǐ)潔淨室的裝飾(shì)會直接潔淨效果。

(2)對於(yú)造價的影響到:潔淨室與一般辦公樓相比,是高造價的建築(zhù)物。

裝飾材料的要求(qiú):

1.總要求

(1)表麵平滑

(2)表麵有耐(nài)磨性

(3)良好的熱絕緣性

(4)不易產生靜電(diàn)

(5)不吸濕,不透濕

(6)吸聲性好

(7)容易加工

(8)表麵不易附著灰塵

(9)容易除去(qù)附著的灰塵(chén)

(10)價格便宜

2.地麵(miàn)的裝飾

(1)一般(bān)要求

①耐磨性

②耐侵蝕(酸、堿、藥)

③防靜電

④防(fáng)滑

⑤可無接(jiē)縫加(jiā)工

⑥易清掃

(2)種(zhǒng)類

①雙層地麵:是典型的垂(chuí)直單向流潔淨(jìng)室的地麵。總(zǒng)特點(diǎn)是:可(kě)以地麵回風,透氣性好,造價高,彈性差(chà)。

②水磨石地麵。總特點是:光滑,不易起塵,整體(tǐ)性好,可衝洗,防靜電,無彈性。

③塗料地麵。總特點是:具有水磨(mó)石優點,耐磨,密封性好,有彈性,施工複雜。

材料:在環氧樹脂(zhī)、聚(jù)酯樹脂、聚氨酯樹脂中加(jiā)入顏料,硬化劑而成,水泥砂漿基(jī)底的水泥標號不低(dī)於425#。

④卷材板材地麵。總特點是:光滑,耐磨,略有彈性,不易起塵,易清(qīng)洗,施工簡單,易產生靜電,受紫外線照射易(yì)老化(huà),因與混凝土膨脹(zhàng)係統不相同,用於大麵積易於起殼。

⑤耐酸磁板地麵(miàn)

總特點是:耐腐蝕,但質脆經不起衝擊,施工較複雜,造價高,適用於有(yǒu)耐(nài)腐要求的區段,並宜用擋水(shuǐ)線圍起(qǐ)來。

⑥玻(bō)璃鋼(gāng)地麵:

總特點是(shì):耐腐蝕,整體性好,但膨脹係數(shù)與基底不同,所以宜小麵積使用,並用防火品種。

3.牆麵

(1)一般要求

①不易髒,易清(qīng)掃(sǎo)

②表麵光潔

③一旦表麵(miàn)剝(bāo)落或損壞時不產(chǎn)塵

④耐衝(chōng)擊

⑤轉角處(chù)可用弧形材料或密封材料處理

(2)種類

①高(gāo)級抹灰。潔(jié)淨室牆麵如抹灰必須(xū)是高級抹(mò)灰,特點是:陰陽角找方,設置標筋,分層找平,修整表麵,壓光。

②乳膠漆。特點(diǎn)是:光滑,無剝落,價廉,不能清(qīng)洗。

③環氧樹脂漆、合成(chéng)樹脂漆。光滑,無剝落,能清洗,耐腐蝕,施工要求高。

④防黴(méi)塗料。總特點是:光(guāng)滑(huá),無剝落,能清洗,耐腐蝕。

⑤瓷(cí)類板材(cái)。特(tè)點是:光滑,耐腐蝕,易清洗,縫多,不易砌平(píng),施(shī)工要求(qiú)高。

⑥金(jīn)屬板(bǎn)材。總特點是:耐腐蝕,耐火,無靜電,光滑,易洗(xǐ),價高。

材料:環氧(yǎng)複合鋁板,防鏽鋁板,不鏽(xiù)鋼板(bǎn),彩鋼板。彩鋼板的基板是鍍鋅鋼(gāng)板,塗膜襯裏(lǐ)是醇酸樹(shù)脂,塗膜罩麵是熱硬化性丙烯樹脂或(huò)環氧樹脂或聚酯(zhǐ)樹脂。

⑦裝配式潔淨室壁板。總(zǒng)特點是:裝配式潔淨室是當(dāng)今大量采用的一種(zhǒng)潔淨室形式,特別適用於改(gǎi)建(jiàn)場合。其壁板特性因(yīn)材料而異。金屬類壁板除具(jù)有金屬類壁板(bǎn)的特點外,雙層(céng)填充壁(bì)板還具有隔熱特點,適宜用於有空調(diào)特別是恒(héng)溫要求的(de)場合。雙層填充的壁板的強度高。

材料:壁板由麵材和芯材組成。要根據設計對象選(xuǎn)用。

麵材包括貼塑木板、鋁合金板、鋼板、彩色鋼板等。

芯材有(yǒu)以(yǐ)下幾種:

a.硬質聚氨酯泡沫:可壁(bì)內發泡,隔熱性能優良。加入鹵化有機磷化合物可作阻燃劑,由於混合方法不同分為:可燃級(jí)、阻燃級、難燃(rán)級。

b.石棉碳酸鈣:以輕質碳酸鈣為主要原料,與無機纖維和耐火強化劑混合(hé)使之(zhī)發泡,以少量聚氯乙烯樹脂作為粘合劑成型,防火性能好,屬於(yú)準不燃型板。

c.夾聚苯乙烯板:通過膠與加壓,把保溫用的聚苯乙烯板(bǎn)夾(jiá)在兩塊(kuài)鋼板之間,燃(rán)燒時會產生刺激(jī)性氣體。防火(huǒ)要求高的場(chǎng)所不宜大量使用。d.夾岩棉板:把岩棉夾在兩塊鋼板之間(jiān),適合防火要求高的場合使用。但若該板材需(xū)要承重,則需內襯石(shí)膏板,否則容易變形。

e.紙(鋁)蜂窩板:將紙(鋁)蜂窩(wō)夾在兩塊鋼板之間。強度高,鋁蜂窩防(fáng)火性能(néng)好。

4.吊頂

(1)一(yī)般要求

吊頂骨架自重要輕,剛度要好(hǎo),施工方便。

吊頂罩麵板受人(rén)為摩(mó)擦少,而受吊頂上風管等振動影(yǐng)響多,所以控製振動脫落比(bǐ)材料表麵(miàn)硬質更重要。

(2)種類

吊頂骨架有:

輕鋼龍骨。特點(diǎn)是自重輕,用鋼少,接縫處理要(yào)慎(shèn)重,但上人難,不能作為臨時馬道和支承重物,檢修麻煩(fán)。

型鋼龍骨。特點是(shì)能適(shì)應送風口、燈具(jù)孔的布置,但鋼材用量大。

鋁合金龍骨。特點是自重最輕,接(jiē)縫處理要慎重,但上人難,不能作(zuò)為臨時馬道(dào)和支承重物,檢修麻煩。

罩麵板有(yǒu):作牆麵用的大部分材料(liào)均可作為吊頂罩麵板材(cái)料,此外(wài)彩色塑料板(bǎn)也是較好的罩(zhào)麵板材料(liào)。

5.密封嵌縫材料(liào)

(1)一般要(yào)求

①密封性能好,有一定彈性

②不易老化

③容易凝結固化

④材料盡可能采用單組分型

⑤容易施工

⑥有一定的粘著力

⑦無毒、無味、色澤外觀與裝飾協調

(2)種類

矽膠種類很多,主要的有:

①矽橡(xiàng)膠類。總特點是:有廣(guǎng)泛的適應(yīng)溫區,耐藥性和耐油性均好,但不耐NaOH,有時有黴發生。材(cái)料是以矽氧烷結構為主體的半無機高分子橡膠狀彈性(xìng)材料。

②聚氨脂類。總(zǒng)特點:硬度高,彈(dàn)性好,低溫性能好,耐油和(hé)臭氧,耐(nài)水性差。

材料:由(yóu)多異氰酸酯與帶活潑氫的醇(chún)類、銨類,經固化劑作用反應的生成物。

③橡膠類

總特點:彈性、耐藥性、耐水(shuǐ)性、耐油性和耐久性均較好。

材料:合成橡膠(如丁腈橡膠)。

6.特殊要求

根據《潔淨室(shì)施工及驗收規範》規定,在使用木材(cái)和石膏板時應加注意:

(1)潔淨室使用的木(mù)材的含水(shuǐ)率不應大於16%,並且不得外露使用。由於(yú)潔淨室換氣次數大,相對濕度低,如大量使用木(mù)材,易幹裂、變形、鬆動、產生灰塵等,即使用也要局部使用,並且一定要做好防腐防潮處理(lǐ)。

(2)一般潔淨室需用石膏板時必須用(yòng)防水石膏板(bǎn),而對於生物潔淨室由於經(jīng)常(cháng)用水擦洗和用消毒液衝洗,即(jí)使防水石膏板也要受潮變形,不耐衝洗(xǐ),所以規定生物潔淨室不應采用石膏板作罩麵材料。

八、無塵(chén)潔淨室合理布局

潔淨室的建築布局和淨化空調係統有密切關係,設計者不僅要了(le)解建築布局以考慮係(xì)統的(de)布置(zhì),而且要給建築布局提出要求, 才能充分發揮相關功能的作用。無塵潔淨室一般包括潔淨區(qū)、準潔(jié)淨區和輔助(zhù)區三個部分。無塵車間潔淨室的布局一(yī)般要考慮以下幾點:

1.平麵布局方式:外廊環繞(rào)式、內廊式、兩端式、核心式。

2.人身淨化路線(xiàn):工作人員在進入潔淨區之前,需要更換無塵服並吹淋消毒,更換無塵服的房間需要送(sòng)風。

3.物料淨化路(lù)線:各(gè)種物料在送入潔淨區前必須經過淨化處理,與(yǔ)人淨路線應分(fèn)開或分門而入。有需要可設淨化傳遞(dì)設施或中間(jiān)庫。

4.管線組織:無塵(chén)室的管線一般很複雜,這(zhè)些管線需采(cǎi)用隱(yǐn)藏方式。主要隱藏方式有:頂部技(jì)術夾(jiá)層(céng)、房間技術夾(jiá)層、技(jì)術夾道(牆)、技術豎井。不論哪種隱藏方式,當兼作風道時,其內表麵(miàn)必須按潔淨室的內(nèi)表麵的要求處理。

5.機房位置:空調機房宜靠近要求送風量大的潔淨室,力求風管線路最短。但從(cóng)防噪聲和振(zhèn)動來說,又要求潔淨室和機(jī)房隔開。需綜合這兩方(fāng)麵考慮。隔開分散的方式有(yǒu):沉降縫隔開式、夾壁牆隔(gé)開式、輔(fǔ)助室隔開式、屋頂分散式、地下分(fèn)散式以及(jí)獨立建築方式。機房(fáng)要注意隔振、隔音問題,地麵應全部做防水處理,並有(yǒu)排水措施。

6.安(ān)全疏(shū)散:潔淨室是密閉性很強(qiáng)的建築,安全(quán)疏散(sàn)是非常(cháng)重要的問題,一般應注意:每一生產層潔淨區至少設2個安(ān)全出口,人淨入口和吹(chuī)淋室不應作疏(shū)散出(chū)口。

九、潔淨室(shì)建築設計的特點

①潔淨室建築設計所依據的潔淨技術(shù)是一門多學科的綜合性較強的技術領域。應該對潔淨廠(chǎng)房所涉及的各類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術特(tè)點、廠房建造的各種技術要求、產品生產過程(chéng)特征等進行了解;對潔淨室的微(wēi)汙染控製機(jī)理,汙染物的產生、滯留、積存過(guò)程進行研究,將涉及物理、化學和生物(wù)學等基礎學科;對(duì)潔淨(jìng)室的空氣淨化和水、氣、化學品的純化技術,各類高純介質儲運技術進行了解,涉及的技術學科也十(shí)分廣泛;潔淨室的防微振、噪聲治理、防靜電和防(fáng)電磁波幹擾等都將(jiāng)涉(shè)及多種學科,這樣才能較好地解決在工程設計中遇到的各(gè)種各樣(yàng)的、具體(tǐ)的技術(shù)問題,所以說“潔淨技術"確是一門多學科的綜合性的技術。

②潔淨室建(jiàn)築設計具有很強的綜合(hé)性。它與一般的工業廠房(fáng)建築設計不同的是要著重解決為實現產(chǎn)品(pǐn)生產所要求的潔淨環境,統籌安排好各專業技術在平麵和(hé)空間布局(jú)上出現的矛盾;以(yǐ)合適的造價,獲得好的空間與平麵的綜(zōng)合效果,並較(jiào)好地滿足產(chǎn)品生產所需要的(de)潔淨生(shēng)產環境。

③潔經廠(chǎng)房內通常除(chú)了設有潔(jié)淨(jìng)房間之外,還應設置產品生產所需的生產輔(fǔ)助房間,人員(yuán)淨化和物料淨化用房間、公用動力(lì)設施用房等,因此潔淨室建築設計必須協調好、安排好潔淨建築內各類房間的平麵(miàn)、空間布置,盡量做到對最(zuì)大限度的平麵、空間的利用。


潔淨室通常為無窗廠房或設有潔淨房間之外(wài),還應配置產(chǎn)品生產所需的生(shēng)產輔助用房,人員(yuán)淨化和物料(liào)淨化用房間、公用動力設施用房等,因此潔淨室建築設計必須協調好、安排好潔淨建(jiàn)築內各類房間的平麵、空(kōng)間布置,盡量做到對(duì)最大限度的平麵、空間的利用。

④潔淨室(shì)內的生產設備一般價格昂貴(guì);潔淨室建築造價也較高,並且建築裝飾複雜(zá),要求嚴密性好(hǎo),對選用的(de)建築材料和構(gòu)造節點都有一定的要求或有嚴格要求。

潔淨廠房的組成(chéng):

潔淨廠房一般包括(kuò)潔淨生產區、潔淨輔助(zhù)間(jiān)(包括人員淨(jìng)化(huà)用室、物料淨化用室和(hé)部分生活用室)、管理區(包括辦公、值班(bān)、管理和休息室等),設備區(包括淨化空調係統用房間、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房等)。四(sì)類房間中(zhōng)後三類用房(fáng)都是為(wéi)潔淨生產服務的設施(shī)。

①潔淨(jìng)生產區,這是潔淨廠(chǎng)房的主要(yào)部分,潔淨生產區的空氣潔(jié)淨度等級應根(gēn)據產品生產工藝要求確定,這是潔淨建築設計的主要依據,為做好(hǎo)潔淨生產(chǎn)區的建築(zhù)設(shè)計還應了解該產品生(shēng)產的各種設計(jì)條件,如溫度、濕度要求(qiú),氣流流型要求,生產所需(xū)的原(yuán)輔料性(xìng)質和水、電、氣的(de)要(yào)求,對噪聲、振動、靜電等環境條件和要求(qiú)等(děng)。

②潔淨輔助間,這(zhè)是潔淨廠(chǎng)房*的房間,這些房間的空氣潔淨度等(děng)級除了業主的特殊要求外,在(zài)進行潔淨(jìng)廠房建(jiàn)築設計時應予十分重視,常常(cháng)會(huì)因為這部分房間的布置合適與否,對潔淨廠房的建造帶來影響和投產後能否滿足產品生產的需要以及能否可靠地防止生產過程的汙染或交叉汙染(rǎn)。

③管理區,這是潔淨廠房內的產(chǎn)品生產過程(chéng)的生(shēng)產管理(lǐ)、技(jì)術管理用房和必要的操作人員的休息、福利用房,通常應與業主共(gòng)同協商確定。

④設(shè)備區,即淨化空調係統、公用動力係(xì)統等用房,這部分房間是潔淨廠房的重要組成部分,在具體潔(jié)淨室工程中應在潔淨廠房(fáng)中設置那些房間,麵(miàn)積多少等都與該(gāi)潔淨廠房的(de)產品生產有關,對於生產微電子產(chǎn)品或藥品生產用潔淨室的設備(bèi)區用房差異很大;在潔淨廠房設置那些(xiē)設備(bèi)用房(fáng)與具體工程的總體規劃有關,但是(shì)目(mù)前在潔淨廠(chǎng)房設計中常常將淨化空調設備、供冷供熱(不含(hán)鍋爐房)設備和水、電設施布置在潔淨廠房中,這樣做既方便管(guǎn)理,又可減少管線長度等。

建築平麵和空間布置:

潔淨室建築平(píng)麵布置要注意平麵形(xíng)狀(zhuàng)的簡(jiǎn)潔,功能分區明確(què),管線隱蔽空間的合理分布,生(shēng)產工藝和設(shè)備更新的(de)靈活性以及防火疏散的(de)安全性等(děng)問題。潔淨(jìng)廠房(fáng)建築平麵組合形式常采用貼鄰、塊狀、圍合(hé)等組合方式。根據不同的跨度、高(gāo)度和柱網來組(zǔ)織空間。對於(yú)潔淨廠房來說,有空氣潔淨(jìng)度要求的生產房間(區)往往僅為部分工序或者部分部件的生產區,即便是全部產品生產區要求具有不同等(děng)級的潔淨室(區),但潔淨廠房內還有生產輔助(zhù)用房、公用動力和淨化(huà)空調機房等為一般環境,所以潔淨廠房內部往往兼有潔(jié)淨生產環境和一(yī)般(bān)生產環境。各類產品生產用潔淨室要求的空氣潔淨度等級是決定潔淨生產區平(píng)麵布置的主要因素。在進行綜合性廠房的平麵布(bù)局時,一般應將潔淨室(區)與一般生產環境的房間分區集中布置,以有利於人流(liú)、物流的(de)安排和防(fáng)止汙染和交叉汙染,也有利於淨化(huà)空調係統(tǒng)及其管線的布置和減少建築麵積等(děng)。對兼有潔淨生產和一般生產的(de)綜合性廠房,在考慮其平麵布局和(hé)構造處理時(shí),應合理(lǐ)組織人流、物流運輸及消防疏散線路,避免一(yī)般生產對潔淨生產區帶來不利的影響。當防火方麵與潔淨生產要求有衝突時,應采取措施,在保證消防(fáng)安全的前提下,減少對潔淨生產區的不利(lì)影響(xiǎng)。






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