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塑料模具布局和注塑模具（jù）的布局

一.規劃注射模具應思考的疑問:

1.知道塑料熔體的（de）活動行動,思（sī）考（kǎo）塑料在流道和型腔各活動的阻力,活動（dòng）速度,校驗（yàn）最大活動長（zhǎng）度.依（yī）據塑料在模具內活動方

向(即充模次序),思考塑料在模具內從頭熔（róng）合和模腔原有空氣導出的疑問.

2.思考冷（lěng）卻（què）過（guò）程中塑料縮短及補縮疑（yí）問.

3.經過模具規（guī）劃來操控塑料在模具內（nà）結晶.取向和改進製品的內應力.

4.進澆點（diǎn）分型麵的挑選疑問

5.製件的橫向（xiàng）分型抽芯及頂出的疑（yí）問.

6.模具的冷卻或加熱疑問.

7.模具有關尺度與所用注射機的聯係,包含與注射機（jī）的最大注射量.鎖模力.裝（zhuāng）模有些的尺度等的聯係.

8.模（mó）具（jù）全（quán）體布（bù）局和零件形狀要簡略合理,模具應具有恰當的精度.光潔（jié）度.強度和剛度,易於製作和（hé）裝置

二.注射模具的典型布局

1.成型零件

型腔是（shì）直接成型,塑料製件的（de）有些通常由公模仁,母模仁（rén）組成.

2.澆注體係.

將塑料由少射機噴嘴引向型（xíng）腔的流（liú）道稱為澆注體係（xì）,由幹流道.分流道.澆口.冷料（liào）井所組（zǔ）成.

3.導向有些

為保證動模與定模合（hé）模時準確對中麵設（shè）導向零件（jiàn）.通常有:導柱(GP).定位（wèi）塊（kuài）.頂出導柱(EGP)等（děng）

4.分型抽芯組織

帶有外側凹或側孔塑件在被頂出之前,必須先進行側向分型,才幹順暢脫（tuō）模.常見組織有:滑塊（kuài）(包含母模抽芯滑塊,母

模爆破式滑塊),斜銷等.

5.頂出設備

在開模過程中,將塑件從模具中頂出的設備.常（cháng）見組織有:頂針.頂管.頂出塊.斜銷等.

6.冷卻（què）加熱體係

為了（le）滿意注射技術對模具溫度的需求,模具設有冷卻或加熱體係.通常在模具內（nà）開設冷卻水道,加熱或油類物質.

※水孔直徑挑選Φ4.Φ6.Φ8.Φ10.Φ12.Φ16… …

※”○”型環(見圖6 )

A內壓式 B外壓式

水路的（de）方式(見圖（tú）7)

* 通常隔板式用圖(見圖（tú）7a)

用於小型模具（jù）(見圖7b)

用於製品模腔很深的模具(見圖7c)

7.排氣體係（xì）

為（wéi）了在注射過程中將型腔內原有的（de）空氣排,常在分型麵處開設排氣槽,但有時小型塑件排氣排氣量不大,可直接（jiē）運用（yòng）

分型麵排氣.許多模（mó）具的頂杆或入子與模具的合作空隙,均可起排氣效果.(見圖（tú）8/9)

8.支撐柱（zhù）

對於較大或大型模具,為避免公（gōng）模板變形而加設支撐柱.通常需求支撐柱高出模腳0.10~~0.15mm以抵償支撐柱自身受

壓變形.

9.回位組織

為使上下頂（dǐng）出板回位麵設有回位組織

回位組織除回位銷(RP)外,還有強行拉回的組織,急（jí）回組織

(1)通常RP上裝有繃簧(見圖#) 裝此繃簧（huáng）的效果（guǒ）就（jiù）是在繃簧彈力的效果下讓（ràng）上下頂出板迅速回（huí）位

繃簧規範通常選輕小荷重或輕重荷重

(2)有時當斜銷（xiāo）有靠（kào）破或頂針有靠破時而加繃簧於回位銷底部.意圖是維護頂針或斜銷（xiāo）, 或許頂針和斜銷碰傷母模麵(見圖2)

挑選（xuǎn）類型通常（cháng）為中荷重或（huò）重荷重（chóng）

(3)當模具布局中沒有斜銷組織時通（tōng）常都要加頂出（chū）板來（lái）裝強行拉（lā）回（huí）組織以避免斜銷運動不暢,對於大型模具而言,一定要加設

拉回組織(見圖#)

(4)模具的滑（huá）塊組織底（dǐ）下有頂針時,為維護（hù）頂針而加設急回組織,常見急回組織如圖.(見圖4)

10.規範模座

(1).咱們的模座悉（xī）數由外協廠訂做,所以模座的挑（tiāo）選及規（guī）範的需求不（bú）是（shì）很嚴厲.(通常咱們模座規範選（xuǎn）用富德巴規範模座)

(2).二板模模座的構成(見圖5)

通常二板模由上固定板.下（xià）固定板.母模板（bǎn）.公（gōng）模板.上（shàng）頂出板.下頂出板（bǎn）

有時也會出現以下兩種狀況（kuàng）:

a當為添加母模板強度加厚母模板（bǎn）,而省掉上固定板

b當有時（shí）添加暖流板

三.二板模之布局及各零件的稱號:

四.有些規（guī）範零件的裝備需求

※GP的裝備需求

1 ‧GP的（de）效果：

1. 使固定側與可動側準斷定位。

2. 支承模具分量。

3. 維護模仁

2‧GP原料SUJ2; 熱處理HRC60°±2(高頻淬火)。

3.GP規範及（jí）合作需求。(超連接GP規（guī）範件)

4.GP直徑及方位的挑選。(超連（lián）接GP直徑及方位)

5.GP裝備方式及運用場合。(如下圖)

運用A型襯套運用B型襯套公模板深及大型便於取製品

通常場合（hé）下模板深減小襯模（mó）具母模仁落差大

套合作長度添加模具強度（dù）避免導（dǎo）注油汙沾上製品

6.GP長度的斷定。(如下圖)

高出製品麵 15~25MM左（zuǒ）右高出斜撐銷10~15MM左右（yòu）

※RP的裝備需求：(RP的效果：使頂出板回位)

1. 模具需自動生產時通常要在RP下裝繃（bēng）簧，如圖一所示：繃簧規範為TR型（xíng）。(超（chāo）連接TR繃簧規範)

注：繃簧裝置需求

A‧在作動前狀態（tài）下，繃簧預壓量取5~10MM。

B‧如需先（xiān）回位狀況（kuàng）下，繃簧預壓量取（qǔ）10MM以上。

2. 模具有斜銷組織且斜銷無靠破時，RP下可（kě）不裝繃簧，以避免製品被

斜（xié）銷拉回。如圖二所示：

3. 模具有斜銷（xiāo）組織且斜銷有靠破時，RP底（dǐ）部裝繃簧以維護斜銷靠破麵。

如圖三所示：

4. 模具裝有頂板導柱(EGP)時，RP在各板之間均逃料。如圖四所示：

3‧RP原料------SUJ2; 熱處理HRC60°±2(高頻淬火)。

4‧RP規範(超連接RP規範件)。

圖一圖二圖三圖

※EFP的（de）裝備需求

1‧EGP的效果：

導向頂出板運動（dòng），避免頂出板受力不均而頂出不平衡。

2‧EGP的原料------SUJ2; 熱處理HRC60°±2(高頻淬火)。

3‧EGP規範及合作需（xū）求。(超連接EGP規範件)

4‧EGP直徑的挑選。

EGP直（zhí）徑巨細與RP直（zhí）徑巨細共同。

5‧EGP的裝置方式及運用場合。(如下圖)

通常模（mó）具小模（mó）具（jù）模溫高及壓鑄模

6‧當模具裝有EGP時，RP在各模（mó）板均逃（táo）料。(超連接RP裝備需求)

※STP的裝（zhuāng）備（bèi）需求（qiú）

1‧STP的（de）效（xiào）果。

1. 削（xuē）減頂出板與下固定板觸摸麵積，易條整頂出板平麵度。塑料模（mó）具布局

一（yī）.規劃注射模具應思考的疑問:

1.知道塑（sù）料熔體（tǐ）的活動行動,思考塑料在流道和型腔各（gè）活動（dòng）的阻力,活動速度,校驗最大活動長度（dù）.依據塑料在模具內（nà）活（huó）

動方

向(即充（chōng）模次序),思考塑料在模具內從頭熔合和模腔原有空氣導出的（de）疑問.

2.思考冷卻過程中塑料縮短及補縮疑問.

3.經過（guò）模具規劃來操控塑料在模具內結晶.取向（xiàng）和改進製品的內應力.

4.進澆點（diǎn）分型麵的挑選疑問

5.製件的橫（héng）向分型抽芯及頂出的疑問.

6.模具的冷卻或加熱疑問.

7.模具有關尺度與所（suǒ）用（yòng）注射（shè）機的聯係,包含與注射機的最大注射量.鎖模力.裝模有些的尺度等（děng）的聯係.

8.模具全體布（bù）局和零（líng）件形狀要簡略合理,模具應具有恰當的精度.光潔度.強度和剛度,易於製（zhì）作和裝置

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